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      一種電容型鋰離子起停電池的制作方法

      文檔序號:11104620閱讀:558來源:國知局
      一種電容型鋰離子起停電池的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電容型鋰離子起停電池。



      背景技術(shù):

      隨著社會的發(fā)展,人們對出行方式提出了更高的要求,汽車已經(jīng)成為方便出行的主要方式,然而,汽車的廣泛應(yīng)用對環(huán)境造成了較大的污染。而且,汽車在城市工況行駛時,車輛起停十分頻繁,在交叉路口、紅綠燈處等怠速停車的時間越來越長,在怠速停車時發(fā)動機(jī)仍保持怠速運(yùn)轉(zhuǎn),汽車怠速時間占行車時間的30%以上,而且怠速工況下有相當(dāng)一部分油耗浪費(fèi),而且會增加了廢氣排放量,加重了污染環(huán)境。怠速起停系統(tǒng)在傳統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)上的啟動電機(jī)上加裝了驅(qū)動啟動電機(jī),用來控制發(fā)動機(jī)的啟動和停止,即取消了發(fā)動機(jī)的怠速,從而降低油耗和排放。在停車是取消怠速和制動能量回收能使車輛燃油經(jīng)濟(jì)性有較大提高。

      特別是近年國際上對節(jié)能環(huán)保汽車持續(xù)鼓勵,低油耗節(jié)能車型,成為未來汽車市場主流。汽車上加裝起停技術(shù)是實(shí)現(xiàn)低油節(jié)能的主要方式之一,因?yàn)樵摷夹g(shù)可節(jié)省燃油消耗5%以上。然而,目前起停電源主要用的是鉛酸電池,存在環(huán)境污染大,使用壽命有限,累計成本高等缺點(diǎn),迫切需要一種新型儲能技術(shù)來替換。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的起停電池所存在的上述問題,提供了一種功率密度高,使用壽命長,使用安全性好的鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

      一種電容型鋰離子起停電池,包括由正極片、負(fù)極片、隔膜構(gòu)成的電芯、電解液、容納電芯的外殼,所述正極片包括正集流體及涂覆于正集流體上的正極材料,所述負(fù)極片包括涂覆于負(fù)集流體上的負(fù)極材料,所述正極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:60~81.4%正極活性材料,15~34.5%導(dǎo)電劑,3.6~5.5%正極粘結(jié)劑,所述正極活性材料由尖晶石型的錳基含鋰氧化物和碳材料按質(zhì)量比(6:4)~(9:1)組成,其中尖晶石型的錳基含鋰氧化物的化學(xué)式為:LiMnxNiyO4,其中,1<x<1.6,0.4<y<1,碳材料為活性碳、石墨烯、碳納米管、碳?xì)饽z中的一種或幾種,碳材料的比表面積為1200m2/g以上;所述負(fù)極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:70~86%負(fù)極活性材料,3~15%石墨類導(dǎo)電劑,3~15%負(fù)極粘結(jié)劑,所述負(fù)極活性材料為摻鋯或表面碳包覆的鈦酸鋰。本發(fā)明對電池體系進(jìn)行了優(yōu)化,正極活性材料采用尖晶石型的錳基含鋰氧化物和碳材料,負(fù)極活性材料采用摻鋯或表面碳包覆的鈦酸鋰,得到的電池功率密度高,使用壽命長,使用安全性好,非常適合作為汽車內(nèi)起停電機(jī)的供電電源。

      作為優(yōu)選,所述正集流體為鋁箔,所述負(fù)集流體為銅箔。

      作為優(yōu)選,所述正極粘結(jié)劑、負(fù)極粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚環(huán)氧乙烯、聚丙烯酸酯中的一種或多種。

      作為優(yōu)選,所述隔膜的基材為聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈或?qū)Ρ蕉姿嵋叶ィ牡谋砻嫔贤扛灿袩o機(jī)氧化物涂料,所述無機(jī)氧化物涂料中的無機(jī)氧化物為Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO2、B2O3中的一種或幾種。

      作為優(yōu)選,所述電解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、防過充添加劑和高低溫添加劑。

      作為優(yōu)選,所述電解液中的鋰鹽濃度為0.5~2mol/L,鋰鹽為LiPF6、LiClO4、LiBOB、LiAsF6、LiCF3SO3中的一種或多種。

      作為優(yōu)選,所述有機(jī)溶劑由以下體積百分含量的組分組成:25~30%碳酸二甲酯,15~20%碳酸甲乙酯,20~30%碳酸二乙酯,20~30%碳酸乙烯酯,0.5~4%碳酸亞乙烯酯,1~5%碳酸乙烯亞乙酯。本發(fā)明對溶劑組分進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,能與本發(fā)明的正、負(fù)極片完美配合,且適用溫度范圍廣,從而保證電池的電化學(xué)性能。

      作為優(yōu)選,所述防過充添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的0.5~4.0%,防過充添加劑為聯(lián)苯、環(huán)已苯或二甲苯。

      作為優(yōu)選,所述高低溫添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的0.5~4.0%,高低溫添加劑為1,3-丙烷磺內(nèi)酯、鄰苯二甲酸酐或乙酸甲酯。

      因此,本發(fā)明具有如下有益效果:

      (1)對電池體系進(jìn)行了優(yōu)化,正極活性材料采用尖晶石型的錳基含鋰氧化物和碳材料,負(fù)極活性材料采用摻鋯或表面碳包覆的鈦酸鋰,同時對有機(jī)溶劑組分也進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,得到的電池功率密度高,使用壽命長,使用安全性好,非常符合汽車的起停電池對功率和壽命的要求;

      (2)與傳統(tǒng)的啟動電池比,本發(fā)明的電池具有更高的質(zhì)量能量密度和體積能量密度,減輕了整車的重量,節(jié)約大量的空間,非常符合汽車的起停電池對質(zhì)量輕和體積小的要求。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明實(shí)施例1中的電容型鋰離子電池的循環(huán)性能圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。

      實(shí)施例1

      一種電容型鋰離子起停電池,包括由正極片、負(fù)極片、隔膜構(gòu)成的電芯、電解液、容納電芯的外殼,隔膜的基材為聚乙烯,基材的表面上涂覆有無機(jī)氧化物涂料,無機(jī)氧化物涂料中的無機(jī)氧化物為TiO2,正極片包括正集流體(鋁箔)及涂覆于正集流體上的正極材料,負(fù)極片包括涂覆于負(fù)集流體(銅箔)上的負(fù)極材料,正極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:60%正極活性材料,34.5%導(dǎo)電劑,5.5%正極粘結(jié)劑,正極活性材料由尖晶石型的錳基含鋰氧化物和碳材料按質(zhì)量比6:4組成,其中尖晶石型的錳基含鋰氧化物的化學(xué)式為:LiMn1.2Ni0.8O4,碳材料為石墨烯,碳材料的比表面積為1800m2/g,正極粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;負(fù)極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:70%負(fù)極活性材料,15%石墨類導(dǎo)電劑,15%負(fù)極粘結(jié)劑,負(fù)極活性材料為摻鋯的鈦酸鋰,負(fù)極粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯;解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、防過充添加劑和高低溫添加劑,電解液中的鋰鹽濃度為0.5mol/L,鋰鹽為LiBOB,有機(jī)溶劑由以下體積百分含量的組分組成:25%碳酸二甲酯,20%碳酸甲乙酯,20%碳酸二乙酯,30%碳酸乙烯酯,4%碳酸亞乙烯酯,1%碳酸乙烯亞乙酯,防過充添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的0.5%,防過充添加劑為二甲苯,高低溫添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的0.5%,高低溫添加劑為鄰苯二甲酸酐。

      對根據(jù)本實(shí)施例中的體系制得的型號為12100120P,標(biāo)稱容量為7000mAh的鋰離子電池進(jìn)行充放電循環(huán)性能測試,最終的充放電循環(huán)性能曲線如圖1所示。

      通過圖1可以看出,本發(fā)明的電容型鋰離子起停電池循環(huán)性能優(yōu)異。

      本發(fā)明的電容型鋰離子起停電池循環(huán)性能曲線相似,故在下述實(shí)施例中不再贅述。

      實(shí)施例2

      一種電容型鋰離子起停電池,包括由正極片、負(fù)極片、隔膜構(gòu)成的電芯、電解液、容納電芯的外殼,隔膜的基材為聚乙烯、聚丙烯、聚丙烯腈或?qū)Ρ蕉姿嵋叶?,基材的表面上涂覆有無機(jī)氧化物涂料,無機(jī)氧化物涂料中的無機(jī)氧化物為Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO2、B2O3中的一種或幾種,正極片包括正集流體(鋁箔)及涂覆于正集流體上的正極材料,負(fù)極片包括涂覆于負(fù)集流體(銅箔)上的負(fù)極材料,正極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:81.4%正極活性材料,15%導(dǎo)電劑,3.6%正極粘結(jié)劑,正極活性材料由尖晶石型的錳基含鋰氧化物和碳材料按質(zhì)量比9:1組成,其中尖晶石型的錳基含鋰氧化物的化學(xué)式為:LiMn1.2Ni0.8O4,碳材料為活性碳和碳納米管(質(zhì)量比1:1),碳材料的比表面積為1600m2/g,正極粘結(jié)劑為聚四氟乙烯和聚環(huán)氧乙烯(質(zhì)量比1:2),負(fù)極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:86%負(fù)極活性材料,3%石墨類導(dǎo)電劑,11%負(fù)極粘結(jié)劑,負(fù)極活性材料為表面碳包覆的鈦酸鋰,負(fù)極粘結(jié)劑為聚環(huán)氧乙烯和聚丙烯酸酯(質(zhì)量比1:1);解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、防過充添加劑和高低溫添加劑,電解液中的鋰鹽濃度為2mol/L,鋰鹽為LiPF6、LiClO4和LiCF3SO3(質(zhì)量比1:2:1),有機(jī)溶劑由以下體積百分含量的組分組成:30%碳酸二甲酯,15%碳酸甲乙酯,29.5%碳酸二乙酯,20%碳酸乙烯酯,0.5%碳酸亞乙烯酯,5%碳酸乙烯亞乙酯,防過充添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的4.0%,防過充添加劑為聯(lián)苯,高低溫添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的4.0%,高低溫添加劑為1,3-丙烷磺內(nèi)酯。

      實(shí)施例3

      一種電容型鋰離子起停電池,包括由正極片、負(fù)極片、隔膜構(gòu)成的電芯、電解液、容納電芯的外殼,隔膜的基材為對苯二甲酸乙二酯,基材的表面上涂覆有無機(jī)氧化物涂料,無機(jī)氧化物涂料中的無機(jī)氧化物為Al2O3和SiO2(質(zhì)量比1:2),正極片包括正集流體(鋁箔)及涂覆于正集流體上的正極材料,負(fù)極片包括涂覆于負(fù)集流體(銅箔)上的負(fù)極材料,正極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:70%正極活性材料,25%導(dǎo)電劑,5%正極粘結(jié)劑,正極活性材料由尖晶石型的錳基含鋰氧化物和碳材料按質(zhì)量比3:1組成,其中尖晶石型的錳基含鋰氧化物的化學(xué)式為:LiMn1.2Ni0.6O4,碳材料為活性碳和碳?xì)饽z(質(zhì)量比2:1),碳材料的比表面積為1600m2/g,正極粘結(jié)劑為聚四氟乙烯和聚環(huán)氧乙烯(質(zhì)量比2:1);負(fù)極材料由以下質(zhì)量百分比的組分組成:83%負(fù)極活性材料,14%石墨類導(dǎo)電劑,3%負(fù)極粘結(jié)劑,負(fù)極活性材料為表面碳包覆的鈦酸鋰,負(fù)極粘結(jié)劑為聚環(huán)氧乙烯和聚丙烯酸酯(質(zhì)量比2:1);解液包括鋰鹽、有機(jī)溶劑、防過充添加劑和高低溫添加劑,電解液中的鋰鹽濃度為1.6mol/L,鋰鹽為LiPF6,有機(jī)溶劑由以下體積百分含量的組分組成:26%碳酸二甲酯,16%碳酸甲乙酯,30%碳酸二乙酯,25%碳酸乙烯酯,1%碳酸亞乙烯酯,2%碳酸乙烯亞乙酯,防過充添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的2%,防過充添加劑為聯(lián)苯,高低溫添加劑的添加量為電解液總質(zhì)量的1.5%,高低溫添加劑為1,3-丙烷磺內(nèi)酯。

      以上所述的實(shí)施例只是本發(fā)明的一種較佳的方案,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。

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