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      一種釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11136257閱讀:1371來源:國(guó)知局
      一種釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池及其制備方法與制造工藝

      本發(fā)明屬于電化學(xué)儲(chǔ)能領(lǐng)域,特別涉及一種釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池及其制備方法。



      背景技術(shù):

      鉍基化合物由于其無毒、低成本等特點(diǎn)而被用作光催化劑、氣體傳感器、電極材料等。超級(jí)電容電池結(jié)合了超級(jí)電容器和可充電電池兩者的特點(diǎn),一個(gè)電極具有超級(jí)電容器的雙電層儲(chǔ)能機(jī)制,另一個(gè)電極具有可充電電池的法拉第儲(chǔ)能機(jī)制;其比能量和比功率均較高、循環(huán)壽命較長(zhǎng),在電動(dòng)汽車電源、便攜式儀器設(shè)備、數(shù)據(jù)記憶存儲(chǔ)系統(tǒng)、應(yīng)急后備電源等方面具有廣泛的應(yīng)用前景,將成為一種新的電化學(xué)儲(chǔ)能發(fā)展方向。

      釩酸鉍通常采用水熱法、微波法、超聲法、化學(xué)沉淀法、以及多種方法結(jié)合的方法制備。

      Meng Shang等[CrystEngComm:12(2010):1754]通過乙二醇作溶劑,以硝酸鉍、釩酸銨做原料,TiO2納米纖維為模版,通過水熱反應(yīng)制備出分層納米結(jié)構(gòu)的BiVO4材料。

      發(fā)明專利[申請(qǐng)公布號(hào)CN102942220A]公開了“超聲結(jié)合微波水熱法合成釩酸鉍的方法”,該發(fā)明將硝酸鉍溶液與偏釩酸銨溶液混合,調(diào)整為pH值3~9,以微波與超聲波結(jié)合的方式制備出釩酸鉍。發(fā)明專利[申請(qǐng)公布號(hào)CN103145185A]公開了“一種超細(xì)釩酸鉍的制作工藝”,該發(fā)明將硝酸鉍水溶液與偏釩酸銨的水溶液霧化混合,以氨水調(diào)節(jié)pH值,常溫下充分沉淀反應(yīng)得到超細(xì)釩酸鉍。發(fā)明專利[申請(qǐng)公布號(hào)CN102583535A]公開了“一種聲化學(xué)合成釩酸鉍的方法”,該發(fā)明將硝酸鉍溶液與偏釩酸銨溶液混合,以NaOH調(diào)節(jié)pH值,采用超聲反應(yīng)制備出粉末狀釩酸鉍。發(fā)明專利[授權(quán)公告號(hào)CN102557133B]公開了“一種采用微波水熱法制備魚刺狀和木柴狀BiVO4粉體的方法”,該發(fā)明將硝酸鉍溶液與偏釩酸銨的氫氧化鈉溶液混勻得到前驅(qū)物,以NaOH調(diào)節(jié)pH值,再進(jìn)行微波水熱反應(yīng)制備出魚刺狀和木柴狀的單斜相與四方相共混的釩酸鉍粉體。發(fā)明專利[申請(qǐng)公布號(hào)CN103224251A]公開了“一種微波合成單斜晶系橄欖形釩酸鉍BiVO4的制備方法”,該發(fā)明在回流條件下微波加熱硝酸鉍和偏釩酸銨的乙二醇溶液中,制備出了橄欖型釩酸鉍材料。

      目前已有不少有關(guān)釩酸鉍合成的研究報(bào)道。但是,在有機(jī)溶劑體系中,通過化學(xué)沉淀法、溶劑熱法、以及化學(xué)沉淀法與溶劑熱法結(jié)合的方法制備出釩酸鉍材料,并且將釩酸鉍用作超級(jí)電容電池的電極材料的研究,尚未見相關(guān)研究或?qū)@墨I(xiàn)報(bào)道。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池及其制備方法。

      本發(fā)明的技術(shù)方案為:

      一種釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池,其特征在于,以釩酸鉍電極提供法拉第電量,炭電極提供雙電層電量,堿性水溶液為電解質(zhì);電池的電壓窗口為0~1.1V;構(gòu)造該超級(jí)電容電池時(shí),采用釩酸鉍為電容量限制電極、炭電極的電容量比釩酸鉍電極的電容量過剩0~30%;

      所述的炭電極,采用的炭材料為活性炭、石墨化碳或石墨烯,其元素組成按質(zhì)量百分比計(jì)為:碳元素60~95%、氧元素0.01~25%、氫元素0.05~5%、氮元素0~15%;炭材料的粒徑為0.05~3μm、比表面積為500~3000m2/g。

      所述的釩酸鉍電極,采用的釩酸鉍材料是在有機(jī)溶劑體系中,通過化學(xué)沉淀法、溶劑熱法、以及化學(xué)沉淀法與溶劑熱法結(jié)合的方法制備得到,其比表面積為10~500m2/g;其制備方法包括如下步驟:

      (1)將含鉍原料溶于溶劑中,配制成濃度為0.01~5mol/L的鉍離子溶液;將可溶性的釩酸鹽溶于溶劑中,配成濃度為0.01~5mol/L的釩酸根離子溶液;

      (2)按鉍與釩的摩爾比為(1:0.9)~(1:1.2),將釩酸根離子溶液滴加到步驟(1)的鉍離子溶液中,攪拌或超聲混勻得到金黃色透明混合溶液,再在溫度為5~50℃及攪拌條件下向混合溶液中滴加堿性有機(jī)溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)0.5~10h、控制終點(diǎn)pH值為5~12,反應(yīng)完成后將沉淀分別用去離子水、無水乙醇依次洗滌并進(jìn)行固液分離,將得到的固體物于60~150℃下干燥6~36h制備出釩酸鉍材料;

      或者將上述金黃色透明混合溶液轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜內(nèi),在100~250℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)1~24h,再依次用去離子水、無水乙醇洗滌沉淀,并進(jìn)行固液分離,于60~150℃下干燥6~36h得到釩酸鉍材料;

      或者按鉍與釩的摩爾比為(1:0.9)~(1:1.2),將釩酸根離子溶液滴加到步驟(1)的鉍離子溶液中,攪拌或超聲混勻得到金黃色透明混合溶液,再在溫度為5~50℃及攪拌條件下向混合溶液中滴加堿性有機(jī)溶液進(jìn)行沉淀反應(yīng)0.5~10h、控制終點(diǎn)pH值為5~12,得到反應(yīng)混合物,再將此反應(yīng)混合物轉(zhuǎn)移至聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜內(nèi),在100~250℃下進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)1~24h,再依次用去離子水、無水乙醇洗滌沉淀,并進(jìn)行固液分離,于60~150℃下干燥6~36h得到釩酸鉍材料。

      進(jìn)一步地,所述的含鉍原料包括金屬鉍、氧化鉍、氫氧化鉍、碳酸鉍、堿式碳酸鉍、硫酸氧鉍、硝酸氧鉍、硫酸鉍、硝酸鉍、鹵化鉍、乙酸鉍中的一種或兩種以上;對(duì)于不能直接溶于所述溶劑的含鉍原料經(jīng)過化學(xué)轉(zhuǎn)化為可溶性的含鉍化物。

      進(jìn)一步地,所述的釩酸鹽,包括可溶性的釩酸鹽或偏釩酸鹽。

      進(jìn)一步地,所述的堿性有機(jī)溶液為堿性無機(jī)物溶于有機(jī)溶劑得到的溶液或有機(jī)堿溶液,堿的濃度為0.01~5mol/L;優(yōu)選堿金屬氫氧化物的一元醇或多元醇溶液,或三乙醇胺、乙二胺、三乙胺、正丁胺等溶液。

      進(jìn)一步地,所述的溶劑,包括乙二醇、丙三醇中的一種或兩種。

      所述的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池的制備方法,包括如下步驟:

      (1)釩酸鉍電極和炭電極的制備

      按照炭材料或釩酸鉍材料70~95%、導(dǎo)電劑3~15%、粘結(jié)劑2~15%的質(zhì)量百分比稱量備用,首先將粘結(jié)劑溶于N-甲基-2-吡咯烷酮中,配成0.01~0.04g/ml的溶液,再將炭材料或釩酸鉍材料、導(dǎo)電劑加入到粘結(jié)劑溶液中,攪拌均勻至膏狀,均勻涂覆在集流體上,將其在80~150℃的干燥箱中干燥5~36h,經(jīng)輥壓后裁成電極片,即得到炭電極片或釩酸鉍電極片;

      (2)釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池的制備

      將炭電極片、隔膜、釩酸鉍電極片依次放入超級(jí)電容電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu),滴加堿性水溶液電解質(zhì)后將模具緊固密封;構(gòu)造該超級(jí)電容電池時(shí),炭電極的電容量比釩酸鉍電極的電容量過剩0~30%。

      進(jìn)一步地,所述的粘結(jié)劑為聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)、羧甲基纖維素鈉(CMC)、丁苯橡膠(SBR)中的一種或兩種以上;所述的導(dǎo)電劑為乙炔黑、炭黑、石墨、石墨烯中的一種或兩種以上;所述的集流體為鋼網(wǎng)、泡沫鎳、銅箔等多孔網(wǎng)狀、箔狀或織物狀的高電子導(dǎo)電率材料中的一種或兩種以上。

      進(jìn)一步地,所述的隔膜為接枝聚丙烯無紡布、接枝PP微孔膜、玻璃纖維紙、尼龍無紡布、聚乙烯醇膜、石棉紙中的一種或兩種以上;所述的電解質(zhì)為一種或兩種以上堿金屬氫氧化物的水溶液,其濃度為1~8mol/L。

      所制備材料的結(jié)構(gòu)與電化學(xué)性能測(cè)試

      采用TriStar II 3020型比表面積和孔徑分布儀對(duì)本發(fā)明所制備的釩酸鉍材料進(jìn)行測(cè)試;采用JEOLJEM-3010型掃描電子顯微鏡對(duì)所制備的釩酸鉍材料進(jìn)行微觀形貌及粒徑大小的測(cè)試;采用D/MAX-3C型粉末X-射線衍射儀對(duì)所制備的釩酸鉍材料進(jìn)行晶相結(jié)構(gòu)的測(cè)試。

      采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站、深圳市新威爾電子有限公司生產(chǎn)的BTS-3000電池測(cè)試儀對(duì)制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池進(jìn)行循環(huán)伏安、恒流充放電、循環(huán)壽命等電化學(xué)性能測(cè)試。

      本發(fā)明的有益效果在于:

      (1)本發(fā)明通過簡(jiǎn)單工藝制備釩酸鉍材料,并將其用于釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池,所制備的超級(jí)電容電池在電流密度為0.5A/g時(shí)的比容量為170.7mAh/g,循環(huán)500次后比容量維持在83%以上。

      (2)本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)境友好,所構(gòu)造的超級(jí)電容電池電化學(xué)性能優(yōu)良。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例2所制備的釩酸鉍材料的掃描電鏡圖。

      圖2為實(shí)施例1所制備的釩酸鉍材料的X射線衍射圖。

      圖3為實(shí)施例3所制備的釩酸鉍材料的氮吸脫附等溫線。

      圖4為實(shí)施例1所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在0.5~2A/g電流密度下的恒流充放電圖。

      圖5為實(shí)施例2所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在5~100mv/s掃描速率下的循環(huán)伏安圖。

      圖6為實(shí)施例3所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在1A/g電流密度下的循環(huán)壽命及庫倫效率圖。

      圖7為實(shí)施例4所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在不同掃描周期下的循環(huán)伏安測(cè)試圖。

      具體實(shí)施方式

      下面以具體實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案,但本發(fā)明并不局限于實(shí)施例。

      實(shí)施例1

      (1)取5mmol硝酸鉍溶于10ml乙二醇中,磁力攪拌至完全溶解,得到0.05mol/L的無色透明溶液;取5mmol偏釩酸銨溶于10ml乙二醇配成溶液,再將其與硝酸鉍溶液混勻,得混合溶液。

      (2)取濃度為1mol/L的氫氧化鈉乙二醇溶液滴加到上述混合溶液中,室溫下持續(xù)攪拌1h,控制終點(diǎn)pH值為8,得到黃色沉淀。將所得沉淀用去離子水、無水乙醇依次洗滌并進(jìn)行固液分離,最后將所得產(chǎn)物于80℃下真空干燥18h制備出釩酸鉍材料。

      (3)采用XRD-6000型X-射線衍射儀對(duì)實(shí)施例1所制備的釩酸鉍材料進(jìn)行測(cè)試,如圖2所示,樣品在2θ=15.1°,18.6°,18.9°,28.9°,30.5°,34.5°,35.2°,39.8°,42.3o等位置均有較明顯的特征峰,和標(biāo)準(zhǔn)卡片(JCPDS No.14-6088)一致,其所對(duì)應(yīng)的晶面分別為020、110、011、121、040、200、002、211、150。

      (4)按照炭材料或本實(shí)施例制備的釩酸鉍材料80%、導(dǎo)電劑10%、粘結(jié)劑10%的質(zhì)量百分比稱量備用,首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解粘結(jié)劑PVDF,然后依次加入導(dǎo)電劑乙炔黑、炭材料或釩酸鉍材料調(diào)成糊狀分別涂于泡沫鎳上,100℃烘干12h,輥壓后分別得到炭電極片或者釩酸鉍電極片。

      (5)將炭電極片/隔膜/釩酸鉍電極片依次放入超級(jí)電容電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu),再滴加6mol/L的KOH電解液,然后將電池模具緊固密封,即組裝成所述的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池。

      (6)采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站,對(duì)步驟(5)所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在室溫下進(jìn)行恒流充放電測(cè)試,電壓窗口為0~1.1V,如圖4所示,所制備的超級(jí)電容電池在0.5A/g電流密度下的比容量為170.7mAh/g、在電流密度為1A/g時(shí)比容量83.4mAh/g、在電流密度為2A/g時(shí)比容量60.3mAh/g。

      實(shí)施例2

      (1)取5mmol氯化鉍溶于10ml乙二醇和10ml丙三醇組成的混合溶劑中,磁力攪拌至完全溶解,得到0.05mol/L的無色透明溶液;取5.25mmol偏釩酸銨溶于10ml乙二醇和10ml丙三醇組成的混合溶劑中配成溶液,再將其與氯化鉍溶液混勻,得混合溶液。

      (2)將上述混合溶液轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中,140℃下反應(yīng)4h。將所得沉淀用去離子水、無水乙醇依次洗滌并進(jìn)行固液分離,最后將所得產(chǎn)物于90℃下真空干燥12h制備出釩酸鉍材料。

      (3)采用JEOLJEM-3010型掃描電子顯微鏡對(duì)實(shí)施例2所制備的釩酸鉍材料進(jìn)行測(cè)試,如圖1所示,該釩酸鉍材料呈棒形,長(zhǎng)度為0.5~3μm。

      (4)按照炭材料或本實(shí)施例制備的釩酸鉍材料80%、導(dǎo)電劑10%、粘結(jié)劑10%的質(zhì)量百分比稱量備用,首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解PVDF,然后依次加入乙炔黑、炭材料或釩酸鉍材料調(diào)成糊狀分別涂于鋼網(wǎng)上,100℃真空干燥24h,輥壓后分別得到炭電極片或者釩酸鉍電極片。

      (5)將炭電極片/隔膜/釩酸鉍電極片依次放入超級(jí)電容電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu),再滴加濃度為6mol/L的KOH電解液,然后將電池模具緊固密封,即組裝成所述的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池。

      (6)采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站,對(duì)步驟(5)所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在室溫下進(jìn)行循環(huán)伏安測(cè)試,電壓窗口為0~1.1V,如圖5所示,所制備的超級(jí)電容電池在不同掃描速率下(5、10、20、50、100mV/s)的循環(huán)伏安曲線,表現(xiàn)出明顯的法拉第準(zhǔn)電容特征。從圖中可以看出明顯的氧化還原峰,氧化峰出現(xiàn)在0.55~0.7V范圍內(nèi),還原峰出現(xiàn)在0.45~0.52V范圍內(nèi),隨掃描速率增加,氧化峰峰位向高電位偏移,還原峰峰位向低電位偏移。

      實(shí)施例3

      (1)取5mmol硝酸鉍溶于15ml乙二醇組成的混合溶劑中,磁力攪拌至完全溶解,得到0.05mol/L的無色透明溶液;取5mmol偏釩酸鈉溶于15ml乙二醇配成溶液,再將其與硝酸鉍溶液攪拌混勻,得混合溶液。

      (2)取濃度為2mol/L的三乙醇胺的乙醇溶液滴加到上述混合溶液中,室溫下持續(xù)攪拌2h,控制終點(diǎn)pH值為9,得到黃色沉淀。

      (3)將所得沉淀用去離子水、無水乙醇依次洗滌并進(jìn)行固液分離,最后將所得產(chǎn)物于90℃下真空干燥12h制備出釩酸鉍材料。

      (4)采用TriStar II 3020型比表面積和孔徑分布儀對(duì)實(shí)施例3所制備的釩酸鉍材料進(jìn)行測(cè)試,得知該釩酸鉍材料的比表面積為10.78m2/g。由圖3可見,該樣品的等溫吸脫附曲線為Ⅳ類等溫吸脫附曲線,說明該樣品為介孔固體。滯后環(huán)為H3型滯后環(huán),說明樣品主要存在縫形孔。

      (5)按照炭材料或本實(shí)施例制備的釩酸鉍材料75%、導(dǎo)電劑15%、粘結(jié)劑10%的質(zhì)量百分比稱量備用,首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解粘結(jié)劑PVDF,然后依次加入導(dǎo)電劑乙炔黑、炭材料或釩酸鉍材料調(diào)成糊狀分別涂于泡沫鎳上,110℃烘干12h,輥壓后分別得到炭電極片或者釩酸鉍電極片。

      (6)將炭電極片/隔膜/釩酸鉍電極片依次放入超級(jí)電容電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu),再滴加6mol/L的KOH電解液,然后將電池模具緊固密封,即組裝成所述的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池。

      (7)采用深圳市新威爾電子有限公司生產(chǎn)的BTS-3000電池測(cè)試儀,對(duì)步驟(6)所制備的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在室溫下進(jìn)行循環(huán)壽命測(cè)試,電壓窗口為0~1.1V,如圖6所示,所制備的超級(jí)電容電池在1A/g的電流密度下,500次恒流充放電循環(huán)后仍保持最初比容量的83%,庫倫效率保持在98%以上。

      實(shí)施例4

      (1)取5mmol硝酸鉍溶于10ml乙二醇中,磁力攪拌至完全溶解,得到0.05mol/L的無色透明溶液。取5mmol偏釩酸鈉溶于10ml乙二醇配成溶液,再將其與硝酸鉍溶液混勻,得混合溶液。

      (2)取濃度為1mol/L的氫氧化鉀的乙二醇溶液滴加到上述混合溶液中,室溫下持續(xù)攪拌1h,控制終點(diǎn)pH值為11,得到黃色懸浮物。

      (3)將上述懸浮物轉(zhuǎn)移到聚四氟乙烯內(nèi)襯的高壓反應(yīng)釜中,160℃下反應(yīng)1h。將所得沉淀用去離子水、無水乙醇依次洗滌并進(jìn)行固液分離,最后將所得產(chǎn)物于90℃下真空干燥12h制備出釩酸鉍材料。

      (4)按照炭材料或本實(shí)施例制備的釩酸鉍材料75%、導(dǎo)電劑15%、粘結(jié)劑10%的質(zhì)量百分比稱量備用,首先用適量的N-甲基-2-吡咯烷酮溶解粘結(jié)劑PVDF,然后依次加入導(dǎo)電劑乙炔黑、炭材料或釩酸鉍材料調(diào)成糊狀分別涂于泡沫鎳上,110℃烘干12h,輥壓后分別得到炭電極片或者釩酸鉍電極片。

      (5)將炭電極片/隔膜/釩酸鉍電極片依次放入超級(jí)電容電池模具中構(gòu)造成二電極的三明治結(jié)構(gòu),再滴加6mol/L的KOH電解液,然后將電池模具緊固密封,即組裝成所述的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池。

      (6)采用上海辰華公司生產(chǎn)的CHI660A電化學(xué)工作站,對(duì)所構(gòu)造的釩酸鉍/炭超級(jí)電容電池在室溫下進(jìn)行循環(huán)伏安測(cè)試,電壓窗口為0~1.1V,掃描速率為100mV/s。如圖7所示,所制備的超級(jí)電容電池在不同掃描周期下(第一、十、二十次)的循環(huán)伏安曲線,其氧化峰峰位為0.67V,還原峰峰位為0.45V,由圖可見在不同循環(huán)周期下的氧化峰與還原峰峰位基本不變、循環(huán)伏安曲線重現(xiàn)性好,這表明該電容電池具有良好的循環(huán)可逆穩(wěn)定性。

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