本發(fā)明涉及輸電線路防雷技術領域，尤其涉及一種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置。

背景技術：

架空輸電線路是一種架設于地面且利用絕緣子與空氣絕緣的電力傳輸線路。作為遠距離高壓輸電的主要方式，架空輸電線路經常暴露于大氣環(huán)境中，容易受到氣象條件的影響，例如在雷電天氣條件下架空輸電線路容易遭受到雷擊。若架空輸電線路遭受雷擊會導致線路中絕緣子閃絡，進而導致跳閘，造成長時間供電中斷；并且絕緣子閃絡發(fā)生后，上下電極間的電壓會迅速降低為零或接近零，閃絡通道中的火花或電弧會使得絕緣子表面局部過熱造成碳化，損壞絕緣子表面的絕緣材料。

現(xiàn)有技術中經常使用玻璃絕緣子，為了對玻璃絕緣子進行雷電防護，通常會使用并聯(lián)間隙的措施避免玻璃絕緣子閃絡。并聯(lián)間隙的措施即在架空輸電線路上與絕緣子并聯(lián)一間隙裝置，從而形成并聯(lián)間隙。并聯(lián)間隙是一種疏導式的輸電線路防雷措施，能夠起到接閃雷電、轉移疏導工頻電弧以及均勻工頻電場等多個方面的作用。由于并聯(lián)間隙的絕緣強度低于它所保護的玻璃絕緣子，因此在雷擊時并聯(lián)間隙的上、下間隙電極間會首先發(fā)生擊穿，并產生續(xù)流電弧。燃燒著的電弧在短路電流產生的磁場力的作用下，會沿著間隙電極逐漸移動到該電極的燃弧點并最終熄滅。由于并聯(lián)間隙的存在使得雷擊產生的電弧不會向絕緣子的方向移動，因此設置并聯(lián)間隙能夠達到保護輸電線路上絕緣子串的目的。

然而，盡管通過并聯(lián)間隙的上、下間隙電極對絕緣距離進行短接，能夠使得沖擊放電優(yōu)先發(fā)生在并聯(lián)間隙的內部，從而達到保護絕緣子串的目的，但是沖擊放電會在后續(xù)引發(fā)工頻續(xù)流電弧。工頻續(xù)流電弧的上、下弧根會在一定時間內穩(wěn)定在上、下間隙電極間移動，但是工頻續(xù)流電弧運動復雜，在風力等因素的影響下電弧可能會向絕緣子表面跑動，直接導致并聯(lián)間隙對電弧的疏導成功率不高，降低了并聯(lián)間隙對絕緣子串的保護效果。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施例中提供了一種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置，以解決現(xiàn)有技術中并聯(lián)間隙對電弧的疏導成功率不高，降低對玻璃絕緣子防護效果的問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明實施例發(fā)明了如下技術方案：

本發(fā)明提供了一種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置，包括：

固設于玻璃絕緣子串上端的上端間隙電極；

固設于所述玻璃絕緣子串下端的下端間隙電極；以及，

連接于所述上端間隙電極和所述下端間隙電極之間的玻璃絕緣子串的均壓電極。

優(yōu)選地，所述均壓電極為多個，多個所述均壓電極沿所述玻璃絕緣子串長度方向等間距排布。

優(yōu)選地，所述均壓電極的數(shù)量與所述玻璃絕緣子串所在架空輸電線路的電壓等級正相關。

優(yōu)選地，所述上端間隙電極兩側燃弧點的間距小于所述下端間隙電極兩側燃弧點的間距；

多個所述均壓電極的外徑由上至下依次遞增，其中，最上端均壓電極的外徑大于或等于所述上端間隙電極兩側燃弧點的間距，且最下端均壓電極的外徑小于或等于所述下端間隙電極兩側燃弧點的間距。

優(yōu)選地，所述均壓電極通過夾具夾設于所述上端間隙電極和所述下端間隙電極之間的玻璃絕緣子串上。

優(yōu)選地，所述均壓電極為均壓環(huán)。

優(yōu)選地，所述均壓環(huán)的環(huán)面水平，且所述均壓環(huán)的環(huán)外徑大于或等于所述上端間隙電極兩側燃弧點的間距。

優(yōu)選地，所述均壓電極的邊沿與所述玻璃絕緣子串中軸線的間距大于或等于32cm。

本發(fā)明實施例提供的技術方案包括以下有益效果：通過在上端間隙電極和下端間隙電極之間的玻璃絕緣子串上連接均壓電極，該均壓電極能夠起到接引上端間隙電極傳遞過來的工頻續(xù)流電弧，然后均壓電極將工頻續(xù)流電弧傳遞至下端間隙電極，從而將原從上端間隙電極至下端間隙電極之間的一段長電弧轉化為兩段短電弧，從而縮短了工頻續(xù)流電弧的運動距離，進而降低了工頻續(xù)流電弧的運動復雜性，減少因風力等作用導致的電弧向玻璃絕緣子串方向跑動的情況，從而提高均壓電極對工頻續(xù)流電弧的疏導成功率，提高對進而玻璃絕緣子的保護效果。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節(jié)描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本發(fā)明。

附圖說明

此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，示出了符合本發(fā)明的實施例，并與說明書一起用于解釋本發(fā)明的原理。

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的第一種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的第二種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的第三種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置的結構示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的第四種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置的結構示意圖。

圖1至圖4所示各結構與附圖標記的對應關系如下：

1-玻璃絕緣子串、2-上端間隙電極、3-下端間隙電極、4-均壓電極、41-均壓環(huán)、5-夾具。

具體實施方式

本發(fā)明實施例提供一種用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置，用于解決背景技術中現(xiàn)有的并聯(lián)間隙對電弧的疏導成功率不高，對玻璃絕緣子的防護效果不強的問題。

首先對本發(fā)明實施例的用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置進行說明，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供的并聯(lián)間隙裝置包括：

固設于玻璃絕緣子串1上端的上端間隙電極2；其中，上端間隙電極2的上端連接有桿塔，下端連接有玻璃絕緣子。

固設于所述玻璃絕緣子串1下端的下端間隙電極3；其中，下端間隙電極3的上端連接有玻璃絕緣子，下端連接有架空導線。以及，

連接于所述上端間隙電極2和所述下端間隙電極3之間的玻璃絕緣子串1的均壓電極4。

均壓電極4連接在上端間隙電極2和下端間隙電極3之間的玻璃絕緣子串1上，若受到雷擊時，產生的電弧首先會從上端間隙電極2移動至均壓電極4，然后從均壓電極4移向下端間隙電極3，從而將原一段長電弧轉化為兩段短電弧。優(yōu)選地，均壓電極4位于兩個間隙電極的中間位置。

本發(fā)明的實施例提供的用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置：通過在上端間隙電極2和下端間隙電極3之間的玻璃絕緣子串1上連接均壓電極4，該均壓電極4能夠起到接引上端間隙電極2傳遞過來的工頻續(xù)流電弧，然后均壓電極4將工頻續(xù)流電弧傳遞至下端間隙電極3，從而將原從上端間隙電極2至下端間隙電極3之間的一段長電弧轉化為兩段短電弧，從而縮短了工頻續(xù)流電弧的運動距離，進而降低了工頻續(xù)流電弧的運動復雜性，減少因風力等作用導致的電弧向玻璃絕緣子串1方向跑動的情況，從而提高均壓電極4對工頻續(xù)流電弧的疏導成功率，提高對進而玻璃絕緣子的保護效果。

在很多架空輸電線路中，玻璃絕緣子串1的長度過長，若只有一個均壓電極4則電弧的疏導效果不強，為了解決該問題，如圖2所示，均壓電極4能夠為多個，多個所述均壓電極4沿所述玻璃絕緣子串1長度方向等間距排布。

通過設置多個均壓電極4，然后將多個均壓電極4沿玻璃絕緣子串1長度方向等間距排布，則能夠通過多個均壓電極4將工頻續(xù)流電弧平均分為若干段，例如，均壓電極4為3個，則電弧為4段。從而進一步減小電弧的長度，提高電弧的疏導成功率。

其中，均壓電極4的數(shù)量與所述玻璃絕緣子串1所在架空輸電線路的電壓等級正相關。

電壓等級高，在雷擊時產生的工頻續(xù)流電弧越長，強度越大，因此將均壓電極4數(shù)量與架空輸電線路的電壓等級正相關，能夠提高電弧的疏導成功率。例如：550kV架空輸電線路對應的均壓電極4的數(shù)量能夠為3個或3個以上；220kV架空輸電線路對應的均壓電極4的數(shù)量能夠為1個或2個。

作為一種優(yōu)選的實施例，如圖3所示，上端間隙電極2兩側燃弧點的間距小于所述下端間隙電極3兩側燃弧點的間距；

多個所述均壓電極4的外徑由上至下依次遞增，其中，最上端均壓電極4的外徑大于或等于所述上端間隙電極2兩側燃弧點的間距，且最下端均壓電極4的外徑小于或等于所述下端間隙電極3兩側燃弧點的間距。

通過多個均壓電極4的外徑由上至下依次遞增，則電弧會在自上至下的傳遞過程中，與玻璃絕緣子串1的距離越來越遠，從而降低電弧在風力等外力作用下飄移至玻璃絕緣子的可能性，進一步提高電弧的疏導成功率。

為了保護玻璃絕緣子串1，盡量使間隙電極和均壓電極4間的電弧遠離玻璃絕緣子串1，均壓電極4的邊沿與所述玻璃絕緣子串1中軸線的間距大于或等于32cm。

并聯(lián)間隙裝置經常位于戶外，在風吹雨淋的環(huán)境中容易生銹，從而影響均壓電極的導電率，為了保障均壓電極的導電率，提高電弧引導成功率，本實施例中的均壓電極4可為不銹鋼均壓電極，通過將均壓電極4設置為不銹鋼均壓電極，在風吹雨淋的環(huán)境下，該電極不易生銹，因此電弧的引導成功率較高。

如圖4所示，均壓電極4通過夾具5夾設于所述上端間隙電極2和所述下端間隙電極3之間的玻璃絕緣子串1上。通過使用夾具5將均壓電極4夾設于上端間隙電極2和下端間隙電極3之間的玻璃絕緣子串1上，不需要對玻璃絕緣子串1進行拆卸，從而降低了安裝難度，可以在后續(xù)多次安裝和拆除該均壓電極4。

如圖4所示，均壓電極4為均壓環(huán)41。均壓電極4為均壓環(huán)41，能夠均衡徑向電流。均壓環(huán)41的環(huán)面水平，且所述均壓環(huán)41的環(huán)外徑大于或等于所述上端間隙電極2兩側燃弧點的間距。

均壓環(huán)41的環(huán)外徑大于或等于上端間隙電極2兩側燃弧點的間距，能夠使得上端間隙電極2流向均壓環(huán)41的工頻續(xù)流電弧進一步遠離玻璃絕緣子串1，從而減少電弧向絕緣子串飄移的情況。

本發(fā)明的實施例提供的用于玻璃絕緣子雷電防護的并聯(lián)間隙裝置：通過在上端間隙電極2和下端間隙電極3之間的玻璃絕緣子串1上連接均壓電極4，該均壓電極4能夠起到接引上端間隙電極2傳遞過來的工頻續(xù)流電弧，然后均壓電極4將工頻續(xù)流電弧傳遞至下端間隙電極3，從而將原從上端間隙電極2至下端間隙電極3之間的一段長電弧轉化為兩段短電弧，從而縮短了工頻續(xù)流電弧的運動距離，進而降低了工頻續(xù)流電弧的運動復雜性，減少因風力等作用導致的電弧向玻璃絕緣子串1方向跑動的情況，從而提高均壓電極4對工頻續(xù)流電弧的疏導成功率，提高對進而玻璃絕緣子的保護效果。

以上所述僅是本發(fā)明的具體實施方式，使本領域技術人員能夠理解或實現(xiàn)本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所發(fā)明的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。

以上所述僅是本發(fā)明的具體實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。