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      一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液的制作方法

      文檔序號:12128919閱讀:230來源:國知局

      本發(fā)明涉及一種電解液,具體涉及一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液。



      背景技術(shù):

      電瓶車的控制器作為電瓶車的核心組成部分,其工作性能的穩(wěn)定、安全性十分重要;電容器作為控制器的重要組成部分,對于電解電容器電子元器件的要求比較高,而電解液作為鋁電解電容器的核心組成,其各項系數(shù)性能對于電容器的性能起著絕對的影響作用。現(xiàn)有的多數(shù)電解液品質(zhì)不穩(wěn)定,在長時間使用后性能下降嚴(yán)重,甚至造成控制器無法使用。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明旨在提供一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液。

      本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):

      一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液,由如下重量份的物質(zhì)制成:

      40~45份乙二醇、10~15份丙三醇、20~24份去離子水、3~5份硼酸、1~2份碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、0.5~1.5份氟代碳酸乙烯酯、3~5份甘露醇、1~1.5份磷酸釩鋰、4~8份壬二酸、2~4份2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、1~2份三乙醇胺、0.3~0.5份鄰硝基苯甲醛、1~2份氯化銨。

      優(yōu)選的,由如下重量份的物質(zhì)制成:

      43份乙二醇、12份丙三醇、22份去離子水、4份硼酸、1.5份碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、1份氟代碳酸乙烯酯、4份甘露醇、1.2份磷酸釩鋰、6份壬二酸、3份2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、1.5份三乙醇胺、0.4份鄰硝基苯甲醛、1.5份氯化銨。

      進(jìn)一步的,所述電解液的制備方法具體為:將乙二醇、丙三醇、去離子水、硼酸、碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、氟代碳酸乙烯酯、甘露醇、磷酸釩鋰、壬二酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、三乙醇胺、鄰硝基苯甲醛、氯化銨共同混合后放入攪拌罐中,加熱保持溫度為43~47℃,以620~680轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速不斷攪拌至均勻后即可。

      本發(fā)明具有如下有益效果:

      本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有電解液的缺點,對其進(jìn)行了改進(jìn)處理,以乙二醇和丙三醇共同復(fù)配使用,保證了整體的電解特性,添加的碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、氟代碳酸乙烯酯、磷酸釩鋰成分可有效提升電導(dǎo)率,降低比電阻,減少發(fā)熱量,配合其余成分的共同作用,最終制得的電解液具有良好的耐低溫特性,且電導(dǎo)率高,品質(zhì)穩(wěn)定,有很好的使用價值。

      具體實施方式

      實施例1

      一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液,由如下重量份的物質(zhì)制成:

      40份乙二醇、10份丙三醇、20份去離子水、3份硼酸、1份碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、0.5份氟代碳酸乙烯酯、3份甘露醇、1份磷酸釩鋰、4份壬二酸、2~4份2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、1份三乙醇胺、0.3份鄰硝基苯甲醛、1份氯化銨。

      進(jìn)一步的,所述電解液的制備方法具體為:將乙二醇、丙三醇、去離子水、硼酸、碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、氟代碳酸乙烯酯、甘露醇、磷酸釩鋰、壬二酸、2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、三乙醇胺、鄰硝基苯甲醛、氯化銨共同混合后放入攪拌罐中,加熱保持溫度為45℃,以660轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速不斷攪拌至均勻后即可。

      實施例2

      一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液,由如下重量份的物質(zhì)制成:

      43份乙二醇、12份丙三醇、22份去離子水、4份硼酸、1.5份碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、1份氟代碳酸乙烯酯、4份甘露醇、1.2份磷酸釩鋰、6份壬二酸、3份2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、1.5份三乙醇胺、0.4份鄰硝基苯甲醛、1.5份氯化銨。其余方法步驟同實施例1。

      實施例3

      一種性能穩(wěn)定的電瓶車控制器用電解液,由如下重量份的物質(zhì)制成:

      45份乙二醇、15份丙三醇、24份去離子水、5份硼酸、2份碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、1.5份氟代碳酸乙烯酯、5份甘露醇、1.5份磷酸釩鋰、8份壬二酸、2~4份2-膦酸丁烷-1,2,4-三羧酸、2份三乙醇胺、0.5份鄰硝基苯甲醛、2份氯化銨。其余方法步驟同實施例1。

      對比實施例1

      本對比實施例1與實施例1相比,其成分中不含有碘化1-丙基-2,3-二甲基咪唑、氟代碳酸乙烯酯和磷酸釩鋰,除此外的方法步驟均相同。

      對照組

      現(xiàn)有市售的鋁電解電容器電解液。

      為了對比本發(fā)明效果,對上述五種方式對應(yīng)的電解液進(jìn)行性能測試,先在常規(guī)條件下進(jìn)行普通品質(zhì)測試,然后進(jìn)行熱劣化實驗,再進(jìn)行品質(zhì)測試,所述熱劣化實驗是將電解液放于145℃的條件下處理3000小時;具體的對比數(shù)據(jù)如下表1所示:

      表1

      由上表1可以看出,本發(fā)明制得的電解液初始品質(zhì)較佳,且熱劣化處理后仍具有很好的使用特性,品質(zhì)穩(wěn)定,使用價值高。

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