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      一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑的制作方法

      文檔序號:11924822閱讀:197來源:國知局

      本發(fā)明涉及電容器領(lǐng)域,特別是涉及一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑。



      背景技術(shù):

      AC電容的主要作用是通過交流信號,隔斷級間直流,電容值越大,其壓降越小,電容值越大,諧振頻率越小,電容在較低頻率就會呈現(xiàn)感性,這樣會造成信號高頻分量衰減增大,PFC電容廣泛應(yīng)用在電力電子裝置中,其主要作用是一直PFC高頻干擾,過濾PFC工作產(chǎn)生的高頻波紋,解決輸入電流為短時的周期性尖峰,并對電網(wǎng)產(chǎn)生諧波和無功功率污染,因此對PFC輸出電解電容應(yīng)該考慮其容量的選擇;電容器的浸漬劑作為液體絕緣介質(zhì)起到填充固體介質(zhì)之間的空隙,提高絕緣強度的作用,該結(jié)構(gòu)在高電場下的性能決定著其壽命的長短,局部放電性能和液體介質(zhì)的耐熱、電老化性能及電場下的洗氣性能密切相關(guān),目前電容器浸漬劑在自愈擊穿時,容易產(chǎn)生較多的碳,從而會增加電容器極板的腐蝕和電容的下降,進一步影響電容器在高電場下的壽命,并且目前常用的電容浸漬劑多采用礦物絕緣油,而礦物絕緣油的閃點一般低于 170℃,生物降解率只有30%左右,不能滿足對絕緣材料高防火性能的要求,也無法達到環(huán)保絕緣材料的要求。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):

      一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑,按重量份計由以下成分制成:山茶籽油102、蓖麻酸12、聚乙烯醇8、環(huán)氧丙烷3、竹粉8、甲基丙烯酸十六酯4、云母粉5、玻璃粉5;

      所述改性山茶籽油按重量份計由以下成分制成:山茶籽油80、硅藻土2、硼酸3、松香樹脂5、季戊四醇0.5;所述改性山茶籽油的制備方法為:將山茶籽油與松香樹脂混合均勻后,加熱至53℃,以120r/min速度攪拌30分鐘后,添加硼酸,繼續(xù)保持53℃,并以150r/min速度攪拌15分鐘,然后添加硅藻土與季戊四醇,將溫度調(diào)節(jié)到61℃,以150r/min速度攪拌20分鐘后,冷卻至28℃,然后采用420W微波處理30s,自然冷卻至室溫即可;所述硅藻土預(yù)先采用質(zhì)量濃度為6.98%的氫氧化鈉溶液浸泡45分鐘后,洗滌,過濾,烘干處理,即得;

      所述聚乙烯醇經(jīng)過預(yù)處理:將聚乙烯醇加熱至94℃,達到軟化,再添加其質(zhì)量2.3%的甘油和玉米淀粉混合物,攪拌均勻后,將溫度升高至113℃,以250r/min速度攪拌30分鐘后,以19℃/2s的速度快速冷卻至18℃,保溫10分鐘后,再以20℃/2s的速度升溫至118℃,保溫10分鐘后,自然冷卻至室溫,即得;

      所述竹粉經(jīng)過預(yù)處理:添加到水中,燒煮40分鐘后,過濾,添加到質(zhì)量濃度為8.26%的溫度為5℃的氫氧化鈉溶液中浸泡20分鐘后,過濾,洗滌,烘干,即得。

      一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑的制備方法,包括:

      (1)在80-90℃的攪拌缸中加入相應(yīng)重量份的山茶籽油,檢測山茶籽油的含水量,如果不合格則對其進行脫水處理,直到山茶籽油中含水量≤20μg/ml時備用;

      (2)稱取相應(yīng)重量份的蓖麻酸、聚乙烯醇、環(huán)氧丙烷,依次加入攪拌缸中,加熱至170℃,以100r/min速度攪拌25分鐘后,封口,密閉靜置10分鐘;

      (3)按比例稱取相應(yīng)重量份的竹粉、甲基丙烯酸十六酯,單獨混合后,攪拌10分鐘,解封攪拌缸,將竹粉、甲基丙烯酸十六酯混合物添加到攪拌缸內(nèi),將溫度調(diào)節(jié)到82℃,以120r/min速度攪拌25分鐘;

      (4)稱取相應(yīng)重量份的云母粉、玻璃粉,依次添加到攪拌缸中,將溫度調(diào)節(jié)到60℃,以100r/min速度攪拌30分鐘,自然冷卻至室溫即得。

      本發(fā)明經(jīng)過大量的實驗研究,通過對山茶籽油進行了大量的研究和處理改性,總結(jié)出制備電容浸漬劑時最佳的山茶籽油的改性方法,使得經(jīng)過本發(fā)明改性后的山茶籽油的閃點高于348℃,滿足電容器浸漬劑難燃的要求;并且,本發(fā)明改性的山茶籽油的生物降解率高達98.8%,即使發(fā)生泄漏也不會對水源、居住環(huán)境等造成污染。傳統(tǒng)的植物油由于抗氧化性能差、凝點高等問題,一直局限于作為電容器浸漬劑。本發(fā)明通過對山茶籽油進行的改性處理,不僅能極大的提高其抗氧化性能還能降低其凝點,滿足了電容器浸漬劑制備的性能需求。

      通過聚乙烯醇與甘油和淀粉混合物之間處理時產(chǎn)生的強烈的相互作用,能夠降低聚乙烯醇的熔點,同時提高了聚乙烯醇的熱分解溫度,經(jīng)過預(yù)處理,聚乙烯混的熔點由230℃降低至167℃,熱分解溫度由247℃提高到328℃。

      本發(fā)明有益效果:本發(fā)明改性山茶籽油制備的電容浸漬劑在應(yīng)用到電容器中后,消除了電容極板邊緣和介質(zhì)內(nèi)的氣隙,改善了電容器的局部放電性能和介質(zhì)的自愈條件,防水性強,并且能夠降低極板的腐蝕和電容的下降,能夠滿足對電容器高能量密度和低等效串聯(lián)電阻的要求。經(jīng)過改性后的山茶籽油各項電氣性能均比礦物絕緣油要好,介質(zhì)損耗因素小于普通礦物絕緣油,電容器在本發(fā)明浸漬劑處理后在常溫時,脈沖幅值為50-100pc的條件下測試,局部放電起始電壓高達356V,局部放電熄滅電壓達到285V,均提高了將近12%,擊穿性能和自愈性能也得到了有效的提高,而本發(fā)明浸漬劑的一般理化電氣性能基本不受影響,與普通礦物絕緣油制備填充的電容器相比本發(fā)明浸漬劑填充的電容器的壽命提高了20%。

      具體實施方式

      一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑,按重量份計由以下成分制成:山茶籽油102、蓖麻酸12、聚乙烯醇8、環(huán)氧丙烷3、竹粉8、甲基丙烯酸十六酯4、云母粉5、玻璃粉5;

      所述改性山茶籽油按重量份計由以下成分制成:山茶籽油80、硅藻土2、硼酸3、松香樹脂5、季戊四醇0.5;所述改性山茶籽油的制備方法為:將山茶籽油與松香樹脂混合均勻后,加熱至53℃,以120r/min速度攪拌30分鐘后,添加硼酸,繼續(xù)保持53℃,并以150r/min速度攪拌15分鐘,然后添加硅藻土與季戊四醇,將溫度調(diào)節(jié)到61℃,以150r/min速度攪拌20分鐘后,冷卻至28℃,然后采用420W微波處理30s,自然冷卻至室溫即可;所述硅藻土預(yù)先采用質(zhì)量濃度為6.98%的氫氧化鈉溶液浸泡45分鐘后,洗滌,過濾,烘干處理,即得;

      所述聚乙烯醇經(jīng)過預(yù)處理:將聚乙烯醇加熱至94℃,達到軟化,再添加其質(zhì)量2.3%的甘油和玉米淀粉混合物,攪拌均勻后,將溫度升高至113℃,以250r/min速度攪拌30分鐘后,以19℃/2s的速度快速冷卻至18℃,保溫10分鐘后,再以20℃/2s的速度升溫至118℃,保溫10分鐘后,自然冷卻至室溫,即得;

      所述竹粉經(jīng)過預(yù)處理:添加到水中,燒煮40分鐘后,過濾,添加到質(zhì)量濃度為8.26%的溫度為5℃的氫氧化鈉溶液中浸泡20分鐘后,過濾,洗滌,烘干,即得。

      一種改性山茶籽油制備的電容浸漬劑的制備方法,包括:

      (1)在80-90℃的攪拌缸中加入相應(yīng)重量份的山茶籽油,檢測山茶籽油的含水量,如果不合格則對其進行脫水處理,直到山茶籽油中含水量≤20μg/ml時備用;

      (2)稱取相應(yīng)重量份的蓖麻酸、聚乙烯醇、環(huán)氧丙烷,依次加入攪拌缸中,加熱至170℃,以100r/min速度攪拌25分鐘后,封口,密閉靜置10分鐘;

      (3)按比例稱取相應(yīng)重量份的竹粉、甲基丙烯酸十六酯,單獨混合后,攪拌10分鐘,解封攪拌缸,將竹粉、甲基丙烯酸十六酯混合物添加到攪拌缸內(nèi),將溫度調(diào)節(jié)到82℃,以120r/min速度攪拌25分鐘;

      (4)稱取相應(yīng)重量份的云母粉、玻璃粉,依次添加到攪拌缸中,將溫度調(diào)節(jié)到60℃,以100r/min速度攪拌30分鐘,自然冷卻至室溫即得。

      在耐久性實驗中三種浸漬劑應(yīng)用的相同三個電容器分別進行擊穿,采用普通礦物絕緣油為浸漬劑的為1680h,采用普通山茶籽油為浸漬劑的為1025h,采用本發(fā)明浸漬劑的為1990h,可見,本發(fā)明浸漬劑性能更好。

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