本發(fā)明涉及一種扁平線纜，尤其涉及一種防火性能較好的扁平線纜。

背景技術(shù)：

在3C產(chǎn)業(yè)中，傳輸線纜可作為兩個電子裝置之間電性連接的媒介且可穩(wěn)定的進(jìn)行所預(yù)期的信號傳輸作業(yè)，因此，傳輸線纜普遍地應(yīng)用于各種電子裝置。其中與USB、HDMI、DVI、Displayport等接口連接的傳輸線纜具有傳輸速率高、距離遠(yuǎn)、質(zhì)量高等優(yōu)點而受大眾喜愛，使用數(shù)量也日益增加。該等傳輸線纜內(nèi)部具有多條金屬導(dǎo)線，金屬導(dǎo)線外部包覆絕緣層，以避免金屬導(dǎo)線間發(fā)生短路現(xiàn)象。

然而，隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，計算機(jī)硬盤及主板等電子產(chǎn)品數(shù)據(jù)傳輸?shù)乃俣仍絹碓娇?，傳輸頻率也越來越高，在高頻、超高頻數(shù)據(jù)傳輸領(lǐng)域，傳輸線纜的防火性能也非常重要，以防在外部環(huán)境的影響下造成電子產(chǎn)品數(shù)據(jù)的丟失。傳統(tǒng)傳輸線纜的外被層大多是采用TPE材料制成，而吸波層則大多是采用其他材料制成，因而這樣的設(shè)計使得防火性能較差，無法滿足燃燒測試的要求。

有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的傳輸線纜作進(jìn)一步改進(jìn)，以解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種扁平線纜，該扁平線纜的吸波層與外被層采用同類材料制成，防火性能較好，可滿足燃燒測試的要求。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種扁平線纜，其包括并排且相鄰設(shè)置的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線分別具有位于中心位置處的導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外圍的包覆層；所述包覆層分別包括包覆在導(dǎo)體外圍的第一包覆層和包覆在第一包覆層外圍的第二包覆層，所述扁平線纜還包括同時包覆在所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線外側(cè)的外包覆層，所述第二包覆層與所述外包覆層采用同類材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二包覆層與所述外包覆層均采用TPE材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一包覆層的介電系數(shù)低于所述第二包覆層的介電系數(shù)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一包覆層采用介電系數(shù)為2.1至2.4的絕緣材料制成。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扁平線纜還包括與所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線并排設(shè)置的第三導(dǎo)線，所述第三導(dǎo)線相鄰第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線設(shè)置，并且也具有位于中心位置處的導(dǎo)體和包覆在導(dǎo)體外圍的包覆層，所述外包覆層同時也包覆在所述第三導(dǎo)線的外側(cè)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線構(gòu)成差分信號對，所述第三導(dǎo)線為接地導(dǎo)線。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第三導(dǎo)線與相鄰的第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線的中心間距與所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的中心間距相同。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的導(dǎo)體外徑在28至31美國線規(guī)(AWG)范圍內(nèi)，當(dāng)導(dǎo)體外徑采用28AWG時，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的中心間距設(shè)置為0.51mm至0.75mm；當(dāng)導(dǎo)體外徑采用29AWG時，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的中心間距設(shè)置為0.38mm至0.75mm；當(dāng)導(dǎo)體外徑采用30至31AWG時，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的中心間距設(shè)置為0.38mm至0.62mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述導(dǎo)體外徑采用28至29AWG時，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的中心間距設(shè)置為0.585至0.685mm；在導(dǎo)體外徑采用30至31AWG時，所述第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的中心間距設(shè)置為0.45mm至0.55mm。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述扁平線纜的橫截面在左右及上下方向上結(jié)構(gòu)對稱。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的扁平線纜通過將上述第二包覆層與外包覆層設(shè)計為采用同類材料制成，從而使得第二包覆層與外包覆層之間鍵接力比較強(qiáng)、緊密度較好，進(jìn)而使得防火性能較好，能夠滿足燃燒測試的要求，保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明扁平線纜一較佳實施例的立體示意圖。

圖2是圖1所示扁平線纜的橫截面示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

請參閱圖1與圖2所示，為本發(fā)明扁平線纜100的一較佳實施例。所述扁平線纜100至少包括一導(dǎo)線組1，所述導(dǎo)線組1包括并排且相鄰設(shè)置的第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12。

所述扁平線纜100還包括與所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12并排設(shè)置的第三導(dǎo)線2。所述第三導(dǎo)線2相鄰第一導(dǎo)線11或第二導(dǎo)線12設(shè)置。其中，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12構(gòu)成差分信號對，用于傳輸高頻信號；所述第三導(dǎo)線2為接地導(dǎo)線，可用以抑制差分信號對旁側(cè)的信號干擾。所述第一導(dǎo)線11、第二導(dǎo)線12及第三導(dǎo)線2的中心排布在同一直線上，使得扁平線纜100的整體形狀呈扁平狀，且所述扁平線纜100的橫截面在左右及上下方向上結(jié)構(gòu)對稱。

本實施方式中，所述扁平線纜100包括有若干組借由若干接地導(dǎo)線2間隔設(shè)置的所述差分信號對，并且所述差分信號對均并排設(shè)置。將所述差分信號對與所述接地導(dǎo)線2設(shè)計為相互間隔設(shè)置，從而所述接地導(dǎo)線2可對相鄰兩組差分信號對產(chǎn)生隔離，防止相互干擾。

請參閱圖1與圖2所示，所述第一導(dǎo)線11、第二導(dǎo)線12和第三導(dǎo)線2分別具有位于中心位置處的導(dǎo)體13和包覆在導(dǎo)體13外圍的包覆層。

其中，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的包覆層分別包括包覆在導(dǎo)體13外圍的第一包覆層14和包覆在第一包覆層14外圍的第二包覆層15。本發(fā)明中，所述第一包覆層14的介電系數(shù)低于所述第二包覆層15的介電系數(shù)。具體來講，所述第一包覆層14采用介電系數(shù)為2.1至2.4的絕緣材料制成，以提供導(dǎo)體13較好的信號傳輸環(huán)境，減少信號的傳播延遲，降低信號之間的串?dāng)_，保證信號的高速有效傳輸，減小信號衰減。

所述第二包覆層15設(shè)置為介電系數(shù)相對較高，具體為采用由可吸收電磁波的吸波材料制成吸波層，借此，可以利用該吸波層15吸收外界輻射的電磁波，有效抑制外界電磁干擾，對導(dǎo)體13與外界進(jìn)行有效隔離，保證高頻、超高頻信號傳輸；另，所述吸波層15還具有質(zhì)量輕、耐溫、耐濕、抗腐蝕等性能，進(jìn)而可有效保護(hù)位于內(nèi)側(cè)的導(dǎo)體13，延長本發(fā)明扁平線纜100的使用壽命。

另，本實施方式中，因所述第三導(dǎo)線2設(shè)置為接地導(dǎo)線，從而一方面，可將其導(dǎo)體13的直徑設(shè)置為異于第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的導(dǎo)體13的直徑，即所述接地導(dǎo)線2的導(dǎo)體13的直徑可根據(jù)差分信號對的阻抗匹配情況進(jìn)行調(diào)整，可以為大于或小于第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的導(dǎo)體13的直徑；另一方面，可將接地導(dǎo)線2的包覆層僅設(shè)置為一層，該包覆層采用絕緣材料制成，以對接地導(dǎo)線2的導(dǎo)體13和相鄰的第一導(dǎo)線11或第二導(dǎo)線12的導(dǎo)體13構(gòu)成絕緣隔離。

所述扁平線纜100還包括同時包覆在所述第一導(dǎo)線11、第二導(dǎo)線12和第三導(dǎo)線2外側(cè)以進(jìn)行相對定位和保護(hù)的外包覆層3。所述第二包覆層15與所述外包覆層3采用同類材料制成，以提高防火性能，滿足燃燒測試的要求。在本實施例中，所述第二包覆層15與所述外包覆層3均采用耐候性較好和抗疲勞性的材料制成，例如熱塑性彈性體TPE(Thermoplastic Elastomer)材料制成，以對內(nèi)部第一、第二和第三導(dǎo)線11、12、2形成較好的保護(hù)，提高本發(fā)明扁平線纜100的使用壽命。當(dāng)然，在其他實施例中，所述第二包覆層15與所述外包覆層3亦可均采用PE(polyethylene)材料或其他材料制成，只要防火性能較好即可。

需要注意的是：雖然所述第二包覆層15與所述外包覆層3均采用TPE材料制成，但第二包覆層15與外包覆層3的具體材料成分是不同的，因此，才會使第二包覆層15具有吸收電磁波的功效，而外包覆層3則沒有該吸收電磁波的功效。因具體材料成分不同，故，所述第二包覆層15與所述外包覆層3的介電系數(shù)亦不相同。當(dāng)然，所述第二包覆層15的介電系數(shù)與所述外包覆層3的介電系數(shù)相差較小，進(jìn)而不會對本發(fā)明扁平線纜100的整體介電系數(shù)產(chǎn)生影響，保證高頻信號傳輸。

將所述第二包覆層15與所述外包覆層3均采用TPE材料制成，使得所述第二包覆層15與外包覆層3的材料特性相同、兩者之間緊密度較高，能夠滿足燃燒測試的要求。燃燒測試的原理為：在酒精燈的下方平鋪一層棉花，點燃酒精燈，將成型的扁平線纜100放置在酒精燈上方進(jìn)行燃燒，若不會燃燒且沒有碎屑掉落在棉花上，則說明扁平線纜100通過了燃燒測試，若燃燒并有碎屑掉落在棉花上，則說明扁平線纜100沒有通過燃燒測試。

對于傳統(tǒng)的扁平線纜而言，因其外包覆層采用TPE材料制成，第二包覆層采用其他材料制成，這樣會使得外包覆層與第二包覆層之間因材料不同而導(dǎo)致鍵接力比較弱，因此對傳統(tǒng)扁平線纜做燃燒測試時，會燃燒并有碎屑掉落在棉花上，燃燒測試不通過。對于本發(fā)明的扁平線纜100而言，因其外包覆層3與第二包覆層15均采用TPE材料制成，使得外包覆層3與第二包覆層15之間鍵接力比較強(qiáng)、緊密度較好，因此對本發(fā)明扁平線纜100做燃燒測試時，不會燃燒且沒有碎屑掉落在棉花上，燃燒測試通過。

本發(fā)明中，所述第三導(dǎo)線2與相鄰的第一導(dǎo)線11或第二導(dǎo)線12的中心間距與第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距相同。所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的導(dǎo)體13外徑均設(shè)置在28至31美國線規(guī)(AWG)范圍內(nèi)；其中，當(dāng)導(dǎo)體13外徑采用28AWG時，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距設(shè)置為0.51mm至0.75mm；當(dāng)導(dǎo)體13外徑采用29AWG時，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距設(shè)置為0.38mm至0.75mm；當(dāng)導(dǎo)體13外徑采用30至31AWG時，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距設(shè)置為0.38mm至0.62mm。

借由上述導(dǎo)體13外徑及相應(yīng)的第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距設(shè)置，可使得第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12之間的差分阻抗得以有效減小，耦合效應(yīng)增強(qiáng)，保證高頻信號的長距離傳輸。

進(jìn)一步地，將所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12設(shè)置成如下：當(dāng)所述導(dǎo)體13外徑采用28至29AWG時，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距設(shè)置為0.585至0.685mm，優(yōu)選為0.635mm；當(dāng)所述導(dǎo)體13外徑采用30至31AWG時，所述第一導(dǎo)線11和第二導(dǎo)線12的中心間距設(shè)置為0.45mm至0.55mm，優(yōu)選為0.5mm；借此可進(jìn)一步保證高頻信號的長距離傳輸。

綜上所述，本發(fā)明的扁平線纜100通過將上述第二包覆層15與外包覆層3設(shè)計為采用同類材料制成，從而使得第二包覆層15與外包覆層3之間緊密度較高，防火性能較好，能夠滿足燃燒測試的要求，保證了數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍。