本發(fā)明涉及太陽(yáng)能電子材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料。
背景技術(shù)：
在全球氣候變暖、人類生態(tài)環(huán)境惡化、常規(guī)能源短缺并造成環(huán)境污染的形勢(shì)下，利用光生伏特效應(yīng)原理了獲取能源的新一代綠色能源方式-太陽(yáng)能發(fā)電將成為未來(lái)最重要的節(jié)能環(huán)保能源之一。伴隨著各國(guó)政府對(duì)可再生能源替代化石能源的呼吁，如今已將有多個(gè)國(guó)家制定了可再生能源發(fā)展目標(biāo)。泰國(guó)計(jì)劃到2021年可再生能源比重達(dá)到25%。印度計(jì)劃到2020年實(shí)現(xiàn)20吉瓦太陽(yáng)能發(fā)電規(guī)模。在東非和南部非洲的一些國(guó)家，計(jì)劃到2030年將可再生能源的比重提高到40%。我國(guó)光伏裝機(jī)規(guī)模已連續(xù)三年位居全球第一，光伏組件的產(chǎn)品也大幅增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)顯示，2015年多晶硅產(chǎn)量超過(guò)16.5萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)25%，比2013年增加一倍。
市場(chǎng)的不斷壯大，意味著競(jìng)爭(zhēng)也趨于白熱化。市場(chǎng)上單晶及多晶電池產(chǎn)業(yè)化效率分別達(dá)到19.5%和18.3%。為了提高市場(chǎng)的占有率，各家電池廠也提出了很多提高電池片光電轉(zhuǎn)換效率的方案。本專利的漿料就是提高印刷下墨量，提高細(xì)柵的高寬比，進(jìn)而提高電池片的提高太陽(yáng)能電池光電轉(zhuǎn)換效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有的電池正銀漿料達(dá)不到要求的不足，本發(fā)明提供了一種晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料，其特征在于它的成分由下列重量百分比的原料組成：
熱塑性樹(shù)脂0.1～6%
銀粉70～90%；
玻璃粉1～10%；
有機(jī)載體5～15%；
助劑0～3%；
余量為溶劑。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括漿料中添加熱塑性樹(shù)脂，提高了漿料印刷下墨量，從而提高了細(xì)柵高寬比。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括熱塑性樹(shù)脂為PE-聚乙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、PVB-聚乙烯醇縮丁醛、聚苯醚、聚砜、聚酯中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述的有機(jī)載體為一種或幾種有機(jī)樹(shù)脂與不同揮發(fā)速度的有機(jī)溶劑組成。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括有機(jī)樹(shù)脂占有機(jī)載體的質(zhì)量百分比的10%～40%，有機(jī)樹(shù)脂選自松香、乙基纖維素、丙烯酸樹(shù)脂、醋酸纖維素、環(huán)氧樹(shù)脂、甲基纖維素、羧甲基纖維素和羥乙基纖維素中的一種或多種。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括有機(jī)溶劑占有機(jī)載體質(zhì)量百分比40～90%，有機(jī)溶劑選自丁基卡必醇、丁基卡必醇醋酸酯、松油醇、乙二醇丁醚、醇酯十二、乙二醇苯醚、乙二醇苯醚醋酸酯、丙二醇丁醚、鄰苯二甲酸二甲酯、檸檬酸三丁酯、DBE、丁基溶酐乙酸酯中的一種或幾種。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括助劑包括分散劑或潤(rùn)濕劑至少一種。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括制備權(quán)利要求1所述的晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料的方法包括以下步驟：
步驟1)：制備有機(jī)載體：按配方比例稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～400%有機(jī)樹(shù)脂，稱取質(zhì)量分?jǐn)?shù)50%～90%的有機(jī)溶劑，在75～85℃溫度下高速分散1～3小時(shí)，得到均一的有機(jī)載體；
步驟2)：按配方比例稱取銀粉質(zhì)量百分比為75～90%、有機(jī)載體重量百分比的5～15%，玻璃粉質(zhì)量百分比1-8%，助劑質(zhì)量百分1～3%，其它為溶劑，在行星式攪拌機(jī)或其它攪拌機(jī)里混合均勻，再在三輥機(jī)上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，進(jìn)一步包括所述制成的晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料的最大細(xì)度≤7μm、平均細(xì)度≤5μm；固體含量為70～95％；粘度為150～400kcps；燒結(jié)溫度為760～850℃。
本發(fā)明的有益效果是，該正銀漿料可以提高印刷下墨量，提高漿料的印刷高寬比。該正銀漿料用于絲網(wǎng)印刷工藝制作晶體硅太陽(yáng)能電池，利用該正銀漿料制作的硅太陽(yáng)能電池有較高的轉(zhuǎn)換效率。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
本實(shí)施例正銀導(dǎo)電漿料的組成及其重量百分比：銀粉72%、玻璃粉6%、有機(jī)載體9%、BYK110為0.5%，聚酯1.5%，其余為溶劑，玻璃粉為PbO-TeO2系列玻璃粉，粒徑為0.5～3μm。
制備有機(jī)載體：松香9%、乙基纖維素3%、丙烯酸5%、甲基纖維素2%、丁基卡必醇30%、檸檬酸三丁酯40%、DBE15%，在80℃溫度下溶解2小時(shí)，得到均一的有機(jī)載體；
按上述配方比例稱取72%、玻璃粉6%、有機(jī)載體9%、BYK1100.5%，聚酯1.5%，其余為溶劑，在行星式攪拌機(jī)或其它攪拌機(jī)里混合均勻，再在三輥機(jī)上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料，經(jīng)過(guò)400目網(wǎng)篩過(guò)濾，即可得到非常均勻的太陽(yáng)能電池正面銀漿。
該漿料的粘度為185Pa.s（25℃），測(cè)試的多晶硅片數(shù)為100片，隨機(jī)抽取兩片測(cè)試柵線形貌，每片測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，印刷后細(xì)柵高寬比0.65，燒結(jié)后細(xì)柵高寬比0.48，光電轉(zhuǎn)化效率18.3%左右，EL斷柵測(cè)試達(dá)標(biāo)，對(duì)比產(chǎn)線漿料的細(xì)柵高寬比0.62，燒結(jié)后細(xì)柵高寬比0.45，光電轉(zhuǎn)化效率18.1%左右。
實(shí)施例2
本實(shí)施例正銀導(dǎo)電漿料的組成及其重量百分比：銀粉82%、玻璃粉3%、有機(jī)載體12%、Tego240為1%、聚酰胺2%、聚苯醚3%，其余為溶劑，玻璃粉為PbO-TeO2系列玻璃粉，粒徑為0.5～3μm。
制備有機(jī)載體：醋酸纖維素3%、環(huán)氧樹(shù)脂3%、丙烯酸5%、羧甲基纖維素3%、丁基卡必醇醋酸酯20%、乙二醇苯醚25%、丁基溶酐乙酸酯15%、醇酯十二20%，在80℃溫度下溶解2小時(shí)，得到均一的有機(jī)載體；
按上述配方比例稱取銀粉82%、玻璃粉3%、有機(jī)載體12%、Tego2401%、聚酰胺2%、聚苯醚3%其余為溶劑，在行星式攪拌機(jī)或其它攪拌機(jī)里混合均勻，再在三輥機(jī)上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料，經(jīng)過(guò)400目網(wǎng)篩過(guò)濾，即可得到非常均勻的太陽(yáng)能電池正面銀漿。
該漿料的粘度為237Pa.s（25℃），測(cè)試的多晶硅片數(shù)為100片，隨機(jī)抽取兩片測(cè)試柵線形貌，每片測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，印刷后細(xì)柵高寬比0.64，燒結(jié)后細(xì)柵高寬比0.47，光電轉(zhuǎn)化效率18.2%左右，EL斷柵測(cè)試達(dá)標(biāo)，對(duì)比產(chǎn)線漿料的細(xì)柵高寬比0.62，燒結(jié)后細(xì)柵高寬比0.45，光電轉(zhuǎn)化效率18.1%左右。
實(shí)施例3
本實(shí)施例正銀導(dǎo)電漿料的組成及其重量百分比：銀粉90%、玻璃粉2.5%、有機(jī)載體6%、Tego270為0.3%、聚乙烯3%、聚乙烯醇縮丁醛1%，聚酰胺2%，其余為溶劑，玻璃粉為PbO-TeO2系列玻璃粉，粒徑為0.5～3μm。
制備有機(jī)載體：醋酸纖維素3%、松香3%、乙基纖維素2%、羥乙基纖維素丁基5%、卡必醇醋酸酯20%、乙二醇苯醚25%、丁基溶酐乙酸酯15%、醇酯十二20%，在80℃溫度下溶解2小時(shí)，得到均一的有機(jī)載體；
按上述配方比例稱取銀粉90%、玻璃粉2%、有機(jī)載體6%、Tego270為0.3%、聚乙烯3%、聚乙烯醇縮丁醛1%，聚酰胺2%，其余為溶劑，在行星式攪拌機(jī)或其它攪拌機(jī)里混合均勻，再在三輥機(jī)上分散至10μm以下，即可制成晶體硅太陽(yáng)能電池正銀漿料，經(jīng)過(guò)400目網(wǎng)篩過(guò)濾，即可得到非常均勻的太陽(yáng)能電池正面銀漿。
該漿料的粘度為290Pa.s（25℃），測(cè)試的多晶硅片數(shù)為100片，隨機(jī)抽取兩片測(cè)試柵線形貌，每片測(cè)試3個(gè)點(diǎn)，印刷后細(xì)柵高寬比0.67，燒結(jié)后細(xì)柵高寬比0.49，光電轉(zhuǎn)化效率18.4%左右，EL斷柵測(cè)試達(dá)標(biāo)，對(duì)比產(chǎn)線漿料的細(xì)柵高寬比0.62，燒結(jié)后細(xì)柵高寬比0.45，光電轉(zhuǎn)化效率18.1%左右。
以上說(shuō)明對(duì)本發(fā)明而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離所附權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可做出許多修改、變化或等效，但都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。