本發(fā)明涉及工業(yè)電器領(lǐng)域，尤其涉及一種鑄造噴砂機用插座。

背景技術(shù)：

鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程；在澆筑之前需要制作砂制模具，砂制模具的制作需要使用噴砂機對砂子進行噴砂定型，噴砂機的工作電壓在380V左右，工作電流在50A以上，在使用此類電器時需要使用到工業(yè)插座。

工業(yè)插座顧名思義適用于工業(yè)中，一般分為3芯、4芯、5芯等，電流一般分為16A、32A、63A、125A、250A、420A等，防護等級又可以分為IP44、IP67兩種，一般情況是和工業(yè)插頭配套使用。工業(yè)插座不同于民用插座，從負(fù)載功率上講，一般民用插座的電纜配置負(fù)載都比較弱，大多數(shù)標(biāo)稱額定10A；采用1.5mm²的電纜，有少數(shù)廠家會標(biāo)稱16A、4000W，根據(jù)國家電纜線材標(biāo)準(zhǔn)，無論是哪一種配置，民用插座的額定承載功率都很難真正達到4000W以上；工業(yè)插座就能充分滿足這個要求。

工業(yè)插座為了滿足高電壓、高電流的需要，往往會在插座內(nèi)安裝冷卻裝置，以保證熱量可以及時的散發(fā)出去，避免因為工業(yè)插座溫度過高，發(fā)生跳閘停車，出現(xiàn)電火花引起燃燒、爆炸等危險事故。為了防止上述問題的發(fā)生，中國專利申請?zhí)枮镃N201320386700.X的專利文件公開了一種具有散熱裝置的插座，包括殼體，殼體外表面中心位置設(shè)置有三相插孔，三相插孔周圍開設(shè)有至少一個通氣孔，殼體內(nèi)表面對應(yīng)通氣孔位置設(shè)置有用于散熱的風(fēng)扇；此方案因為在殼體內(nèi)表面對應(yīng)通氣孔的位置，設(shè)置了用于散熱的風(fēng)扇，所以啟動風(fēng)扇，風(fēng)扇將帶著插座內(nèi)的熱量散發(fā)到插座外，從而大大地提高插座的散熱性能。

上述裝置雖然可對插座進行散熱，但仍然存在一定的問題：1、此方案只用風(fēng)扇和通氣孔進行散熱，相對于水冷其散熱效果一般，散熱效率較低，無法保證工業(yè)插座的溫度保持在較低的范圍內(nèi)； 2、此方案的散熱方式是將風(fēng)扇開啟，風(fēng)將帶著插座內(nèi)部的熱量通過通氣孔散發(fā)到插座外部，無論工業(yè)插座溫度是高是低，風(fēng)扇都會一直運行，不能根據(jù)需要進行散熱控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種散熱效果好、可對散熱量進行調(diào)控的鑄造噴砂機用插座。

本方案中的鑄造噴砂機用插座，包括殼體，殼體上設(shè)置有三相插孔，所述殼體內(nèi)設(shè)有儲水箱，儲水箱連通有水泵，水泵連通有主水管，主水管連通有循環(huán)水管，循環(huán)水管與儲水箱連通，主水管上滑動連接有啟動楔桿且啟動楔桿插于主水管內(nèi)，啟動楔桿和主水管之間連接第一彈性件，啟動楔桿的楔面端設(shè)置在三相插座內(nèi)，啟動楔桿另一側(cè)的殼體壁上設(shè)置有控制水泵開停的循環(huán)水開關(guān)，循環(huán)水管與主水管之間連通有冷卻裝置，冷卻裝置包括并聯(lián)在循環(huán)水管與主水管之間的第一冷卻管和第二冷卻管，第一冷卻管上設(shè)有第一冷卻器，第二冷卻管上設(shè)有第二冷卻器，啟動楔桿和冷卻裝置之間的主水管上固定連接有膨脹塊，膨脹塊一側(cè)的殼體壁上設(shè)置有控制第一冷卻器開閉的第一冷卻器開關(guān)，膨脹塊的另一端固定連接有楔塊，楔塊遠離膨脹塊的一側(cè)設(shè)置有楔桿，膨脹塊和第一冷卻器開關(guān)之間的距離小于楔塊和楔桿之間的距離，楔桿的一端滑動連接在第二冷卻管上且楔桿插于第二冷卻管內(nèi)，楔桿的另一側(cè)的殼體壁上設(shè)有控制第二冷卻器開閉的第二冷卻器開關(guān)，楔桿與第二冷卻器開關(guān)的開關(guān)座間連接有第二彈性件。

本方案的技術(shù)原理：殼體是起到支撐整個插座的作用，內(nèi)部形成一個儲物空間；三相插座的設(shè)置是為了將插頭插入，以使連接插頭的設(shè)備可以正常通電使用；儲水箱的設(shè)置是作為整個插座循環(huán)水的載體，起到儲存和循環(huán)冷卻水的作用；再將插頭插入三相插孔內(nèi)時，插頭上的插桿將相抵于啟動楔桿的楔面端壓動啟動楔桿，啟動楔桿將向靠近循環(huán)水開關(guān)的方向運動，并觸碰循環(huán)水開關(guān)，循環(huán)水開關(guān)用于開停水泵，此時觸碰，水泵啟動，水泵是輸送水的動力源，同時啟動楔桿將在主水管內(nèi)滑動且將主水管打開，第一彈性件處于壓縮狀態(tài)，水泵將把水從儲水箱泵出，泵出的水將進入到主水管內(nèi)，通過主水管對插座內(nèi)進行冷卻；啟動楔桿，一方面通過觸碰和離開循環(huán)水開關(guān)，來控制水泵的開停，另一方面通過在主水管內(nèi)滑動，對主水管是否供水的情況進行控制。

主水管對插座進行冷卻后，具有一定溫度的水將進入到冷卻裝置內(nèi)，冷卻裝置用于對水進行降溫并控制水溫保持在一個合理的范圍內(nèi)；冷卻裝置內(nèi)設(shè)置有第一冷卻管和第二冷卻管，其目的在于，當(dāng)主水管的溫度較低時，主水管內(nèi)的水直接通過第一冷卻管流入到循環(huán)水管內(nèi)，并從循環(huán)水管重新流入到儲水箱內(nèi)，以進行水的循環(huán)；當(dāng)主水管內(nèi)的溫度較高時，主水管上的溫度將傳遞給膨脹塊，膨脹塊主要是為了控制冷卻裝置調(diào)節(jié)散熱量的驅(qū)動單元，膨脹塊由于溫度升高而膨脹，因為膨脹塊和第一冷卻器開關(guān)之間的距離小于楔塊和楔桿之間的距離，所以膨脹塊將碰觸第一冷卻器開關(guān)，第一冷卻器對第一冷卻管內(nèi)的水進行冷卻，冷卻后的水將流入到循環(huán)水管內(nèi)進行循環(huán)；當(dāng)主水管內(nèi)的溫度繼續(xù)升高，膨脹塊繼續(xù)膨脹，膨脹塊帶動楔塊向靠近楔桿的方向運動，楔塊將推動楔桿向遠離第二冷卻管的方向運動，第二冷卻管起到了使主水管內(nèi)的水進行分流的作用，可加快主水管內(nèi)水的熱量散失，主水管的水將進行分流，分別流向第一冷卻管和第二冷卻管，同時膨脹塊也將觸碰第二冷卻器開關(guān)，第二冷卻器開啟，從而形成兩個冷卻器對水進行降溫，不僅加快了降溫速度，也提高了散熱量，增強了散熱降溫效果，此時第二彈性件處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)主水管內(nèi)的溫度降低時，膨脹塊將縮小，楔塊將遠離楔桿，楔桿將重新把第二冷卻管封閉，楔桿也與第二冷卻器開關(guān)分離，第二冷卻器停止運行；當(dāng)主水管內(nèi)的溫度進一步降低，膨脹塊與第一冷卻器開關(guān)分離，第一冷卻器停止運行；如此再當(dāng)主水管內(nèi)的溫度升高時，膨脹塊又會重復(fù)以上操作，此循環(huán)過程完成了冷卻裝置對插座散熱量的調(diào)節(jié)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本方案的有益效果：1、本方案通過水冷并配合冷卻裝置對插座進行散熱降溫，相比于風(fēng)冷散熱效果更好；2、本方案通過膨脹塊和冷卻裝置的設(shè)置，實現(xiàn)了對插座散發(fā)熱量的調(diào)節(jié)，可根據(jù)主水管的溫度，進行不同溫度不同形態(tài)的調(diào)節(jié)，降溫方式靈活，不僅提高了降溫效果，也加快了熱量散失。

進一步，主水管與啟動楔桿之間的連接處、楔桿與第二冷卻管之間的連接處均設(shè)置有墊片。墊片的設(shè)置，可保證啟動楔桿和楔桿分別嚴(yán)實地密封主水管和第二冷卻管。

進一步，啟動楔桿為U形，U形啟動楔桿的開口端的其中一根桿的端部為楔形且該根桿楔形的端部設(shè)置在三相插孔內(nèi)，U形啟動楔桿的開口端的另一根桿的端部插于主水管內(nèi)。啟動楔桿U形設(shè)置，可保證楔桿開關(guān)主水管的同時，可觸碰或者遠離循環(huán)水開關(guān)。

進一步，第一彈性件和第二彈性件均為彈簧。彈簧的彈性較好，適于U形啟動楔桿和楔桿的復(fù)位。

進一步，楔塊靠近楔桿的一端連接有滾輪，滾輪用于與楔桿相抵。滾輪的設(shè)置，可將楔塊與楔桿的滑動摩擦變?yōu)闈L輪與楔桿的滾動摩擦，減小了摩擦力，使得楔桿更易驅(qū)動。

進一步，膨脹塊為橡膠塊。橡膠塊具有熱脹冷縮的特性，可方便對插座熱量的控制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明鑄造噴砂機用插座實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中啟動楔桿的示意圖；

圖3為圖1中A處的放大示意圖；

圖4為圖1中B處的放大示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：殼體1、儲水箱2、水泵3、三相插孔4、循環(huán)水管5、啟動楔桿6、墊片7、第一彈簧8、循環(huán)水開關(guān)9、主水管10、第一冷卻器開關(guān)11、定位桿12、第一冷卻器13、第一冷卻管14、第二冷卻管15、第二冷卻器16、第二冷卻器開關(guān)17、橡膠塊18、滾輪19、楔桿20。

實施例基本參考圖1、圖2、圖3和圖4所示：鑄造噴砂機用插座，包括殼體1，殼體1上開有三相插孔4，殼體1內(nèi)左上部焊接有儲水箱2，儲水箱2連通有水泵3，水泵3連通有主水管10，主水管10連通有循環(huán)水管5，循環(huán)水管5與儲水箱2連通，主水管10上滑動連接有啟動楔桿6且啟動楔桿6插于主水管10內(nèi)，主水管10位于啟動楔桿6的左側(cè)，啟動楔桿6為U形，U形啟動楔桿6的開口端的左側(cè)桿的端部為楔形且該左側(cè)桿楔形的端部設(shè)置在三相插孔4內(nèi)，U形啟動楔桿6的開口端的右側(cè)桿的端部插于主水管10內(nèi)，啟動楔桿6和主水管10之間連接第一彈簧8，啟動楔桿6左側(cè)的殼體1壁上固定有控制水泵3開停的循環(huán)水開關(guān)9，循環(huán)水管5與主水管10之間連通有冷卻裝置，冷卻裝置包括并聯(lián)在循環(huán)水管5與主水管10之間的第一冷卻管14和第二冷卻管15，第一冷卻管14上通過螺栓螺紋連接有第一冷卻器13，第二冷卻管15上通過螺栓螺紋連接有第二冷卻器16，啟動楔桿6和冷卻裝置之間的主水管10上焊接有導(dǎo)熱座，導(dǎo)熱座內(nèi)設(shè)置有橡膠塊18，橡膠塊18和導(dǎo)熱座相應(yīng)的位置上開有插孔，插孔內(nèi)插設(shè)有定位桿12，插孔與定位桿12相抵，導(dǎo)熱座上位于橡膠塊18的左側(cè)設(shè)置有控制第一冷卻器13開閉的第一冷卻器開關(guān)11，橡膠塊18的右端螺紋連接有楔塊，楔塊右端連接有滾輪19，滾輪19右側(cè)設(shè)置有楔桿20，橡膠塊18和第一冷卻器開關(guān)11之間的距離小于楔塊和楔桿20之間的距離，楔桿20底部滑動連接在第二冷卻管15上且楔桿20插于第二冷卻管15內(nèi)，楔桿20上端的殼體壁上設(shè)有控制第二冷卻器16的第二冷卻器開關(guān)17，楔桿20與第二冷卻器開關(guān)17的開關(guān)座上連接有第二彈簧，主水管10與啟動楔桿6之間的連接處、楔桿20與第二冷卻管15之間的連接處均設(shè)置有墊片7。

當(dāng)插入電器時，電源插頭上的插桿將推動啟動楔桿6向左運動，啟動楔桿6將在主水管10內(nèi)滑動且將主水管10打開，第一彈簧8處于壓縮狀態(tài)，另一方面啟動楔桿6同時也觸碰循環(huán)水開關(guān)9，水泵3將被啟動，水泵3將把水從儲水箱2泵出，泵出的水將進入到主水管10內(nèi)，通過主水管10對插座內(nèi)進行冷卻。

在主水管10內(nèi)的水未流入到冷卻裝置內(nèi)時，經(jīng)過換熱，主水管10內(nèi)的水的溫度逐漸升高，所以存在以下幾種調(diào)節(jié)方式，1、當(dāng)主水管10的溫度較低時，主水管10內(nèi)的水直接通過第一冷卻管14流入到循環(huán)水管5內(nèi)，并從循環(huán)水管5重新流入到儲水箱2內(nèi)，以進行水的循環(huán)；2、當(dāng)主水管10內(nèi)的溫度較高時，主水管10上的溫度將傳遞給橡膠塊18，橡膠塊18由于溫度升高而膨脹，因為橡膠塊18和第一冷卻器開關(guān)11之間的距離小于楔塊和楔桿20之間的距離，所以橡膠塊18將先碰觸第一冷卻器開關(guān)11，第一冷卻器13對第一冷卻管14內(nèi)的水進行冷卻，冷卻后的水將流入到循環(huán)水管5內(nèi)進行循環(huán)；3、當(dāng)主水管10內(nèi)的溫度繼續(xù)升高，橡膠塊18繼續(xù)膨脹，橡膠塊18帶動楔塊向右運動，楔塊將推動楔桿20向上運動，第二冷卻管15與主水管10連通，主水管10內(nèi)的水將分別流向第一冷卻管14和第二冷卻管15，同時橡膠塊18也將觸碰第二冷卻器開關(guān)17，第二冷卻器16開啟，從而形成兩個冷卻器對水進行降溫，加快了熱量的散失，此時第二彈簧處于壓縮狀態(tài)；4、當(dāng)主水管10內(nèi)的溫度降低時，橡膠塊18將縮小，楔塊將遠離楔桿20，楔桿20將重新把第二冷卻管15封閉，楔桿20也與第二冷卻器開關(guān)17分離，第二冷卻器16停止運行；5、當(dāng)主水管10內(nèi)的溫度進一步降低，橡膠塊18與第一冷卻器開關(guān)11分離，第一冷卻器13停止運行。如此再當(dāng)主水管10內(nèi)的溫度升高時，橡膠塊18又會重復(fù)以上操作，此循環(huán)過程完成了冷卻裝置對插座散熱量的調(diào)節(jié)。

當(dāng)將電器的插頭拔下時，第一彈簧8推動啟動楔桿6復(fù)位，啟動楔桿6將與循環(huán)水開關(guān)9分離，水泵3停止運行，同時啟動楔桿6也將主水管10封閉，水將停止流動。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。