本發(fā)明產(chǎn)生源自于空間用鋰離子電池的焊接生產(chǎn)需要，屬于電子束焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電子束聚焦線圈在焊接真空室內(nèi)的電子槍保護(hù)裝置。

背景技術(shù)：

目前空間用鋰離子電池焊接大部分采用電子束焊接方法，涉及的材料有鋁合金、純銅等。

電子束焊接是利用加速和聚焦的電子束轟擊置于真空或非真空中的焊件所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行焊接的方法。電子束焊接的基本原理是電子槍中的陰極由于直接或間接加熱而發(fā)射電子，該電子在高靜電場(chǎng)的加速下再通過電磁場(chǎng)的聚焦就可以形成能量密度極高的電子束。

聚焦線圈的作用就是會(huì)聚電子使其能量集中形成高密度束流，有些型號(hào)的設(shè)備其聚焦線圈在焊接真空室內(nèi)，安裝在一個(gè)空心柱狀的槍口內(nèi)，本發(fā)明專門針對(duì)該類型設(shè)備；電子束的束流大小通過偏壓控制，即通過柵極對(duì)電壓的調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。陰極距離柵極較近，約1mm，若大量的金屬蒸氣從槍口返入，會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生以下影響：

1.金屬蒸氣很容易在陰極和柵極的縫隙中凝結(jié)，從而造成柵極、陰極短路，使偏壓失靈，從而致使束流失控，設(shè)備報(bào)警無(wú)法正常工作，需要打開電子槍進(jìn)行處理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力；

2.大量的金屬蒸氣若附著在線圈上，容易對(duì)聚焦及偏轉(zhuǎn)信號(hào)產(chǎn)生磁偏影響，需定期對(duì)線圈進(jìn)行清潔，清潔過程較為繁瑣，不易清理干凈。

3.焊接過程中的大量金屬蒸氣會(huì)對(duì)觀察系統(tǒng)的鏡片造成污染，使視場(chǎng)模糊，需頻繁更換鏡片，同樣耗時(shí)耗力，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

電池涉及的鋁合金、純銅材料的焊接就容易產(chǎn)生大量的金屬蒸氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種電子束聚焦線圈在焊接真空室內(nèi)的電子槍保護(hù)裝置，該電子束聚焦線圈在焊接真空室內(nèi)的電子槍保護(hù)裝置為解決金屬電子束焊接過程中，尤其是鋁、銅及其合金焊接，金屬蒸氣對(duì)電子槍的蒸鍍污染問題，提供了一種保護(hù)效果好、易清理、無(wú)磁偏影響的保護(hù)裝置。

本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：

一種電子束聚焦線圈在焊接真空室內(nèi)的電子槍保護(hù)裝置，至少包括：

矩形結(jié)構(gòu)的底板(1)；所述底板(1)的中心位置開設(shè)有尺寸大于電子槍口外徑的矩形孔；所述底板(1)上表面的四個(gè)角上分別開設(shè)有一個(gè)安裝擋板緊固塊的緊固塊插槽；在每個(gè)緊固塊插槽內(nèi)插接有一個(gè)擋板緊固塊；

所述底板(1)上還開設(shè)有一個(gè)安裝槍口緊固套的緊固套插槽、一個(gè)安裝緊固套底座的底座插槽；所述緊固套插槽和底座插槽位于矩形孔的兩端，在所述緊固套插槽內(nèi)插接有第一槍口緊固套(3)，在所述底座插槽內(nèi)插接有緊固套底座(5)；所述緊固套底座(5)上開設(shè)有螺栓孔；緊固螺絲(6)穿過上述螺栓孔后與第二槍口緊固套(4)連接，進(jìn)而通過緊固螺絲(6)調(diào)節(jié)第二槍口緊固套(4)的動(dòng)作；所述第一槍口緊固套(3)和第二槍口緊固套(4)的相對(duì)面分別為圓弧面；

上述底板(1)的下表面設(shè)置有擋板(7)；所述擋板(7)上開設(shè)有電子束通過的圓孔；所述擋板(7)與四個(gè)緊固塊相連接。

作為優(yōu)選，本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題，還采用了如下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步：所述底板(1)由尼龍制成。

進(jìn)一步：上述緊固塊由尼龍制成。

進(jìn)一步：第一槍口緊固套(3)和第二槍口緊固套(4)由尼龍制成。

進(jìn)一步：所述緊固套底座(5)由尼龍制成。

進(jìn)一步：所述緊固螺絲(6)由尼龍制成。

進(jìn)一步：所述擋板(7)由鋁合金制成，擋板(7)的厚度為1mm。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、保護(hù)效果好?？捎行Х乐勾罅康慕饘僬魵膺M(jìn)入槍口，使用后設(shè)備幾乎無(wú)柵極短路報(bào)警，且線圈及槍口部分較為潔凈，觀察鏡片更換頻率明顯下降；

2、無(wú)磁偏影響。使用的材料均無(wú)磁性，不會(huì)對(duì)電子束造成磁偏影響；

3、易清理、好更換，拆卸方便。不用工具手動(dòng)即可拆卸裝置，擋板拆下清理簡(jiǎn)單，也方便更換；

4、不傷線圈。與裝有線圈的電子槍口接觸形式為抱緊結(jié)構(gòu)，且接觸材料為尼龍，不會(huì)傷到槍口。

附圖說明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的使用狀態(tài)圖；

圖3是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中底板的俯視圖；

圖4是圖3中的a-a剖面圖；

圖5是圖3中的b-b剖面圖；

圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第一槍口緊固套的俯視圖；

圖7是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第一槍口緊固套的主視圖；

圖8是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第二槍口緊固套的俯視圖；

圖9是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中第二槍口緊固套的主視圖；

圖10是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中緊固套底座的主視圖；

圖11是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中緊固套底座的俯視圖；

圖12是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中擋板緊固塊的主視圖；

圖13是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中擋板緊固塊的左視圖；

圖14是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中擋板緊固塊的俯視圖；

其中：1、底板；2-1、第一擋板緊固塊；2-2、第二擋板緊固塊；2-3、第三擋板緊固塊；2-4、第四擋板緊固塊；3、第一槍口緊固套；4、第二槍口緊固套；5、緊固套底座；6、緊固螺絲；7、擋板；8、電子槍口。

具體實(shí)施方式

為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

請(qǐng)參閱圖1至圖14，一種帶離焦量定位功能的離焦量定位功能氣噴嘴，包括：

矩形結(jié)構(gòu)的底板1；所述底板1的中心位置開設(shè)有尺寸大于電子槍口外徑的矩形孔；所述底板1上表面的四個(gè)角上分別開設(shè)有一個(gè)安裝擋板緊固塊的緊固塊插槽；在每個(gè)緊固塊插槽內(nèi)插接有一個(gè)擋板緊固塊；在本優(yōu)選實(shí)施例中，四個(gè)擋板緊固塊分別為第一擋板緊固塊2-1、第二擋板緊固塊2-2、第三擋板緊固塊2-3、第四擋板緊固塊2-4；

所述底板1上還開設(shè)有一個(gè)安裝槍口緊固套的緊固套插槽、一個(gè)安裝緊固套底座的底座插槽；所述緊固套插槽和底座插槽位于矩形孔的兩端，在所述緊固套插槽內(nèi)插接有第一槍口緊固套3，在所述底座插槽內(nèi)插接有緊固套底座5；所述緊固套底座5上開設(shè)有螺栓孔；緊固螺絲6穿過上述螺栓孔后與第二槍口緊固套4連接，進(jìn)而通過緊固螺絲6調(diào)節(jié)第二槍口緊固套4的動(dòng)作；所述第一槍口緊固套3和第二槍口緊固套4的相對(duì)面分別為圓弧面；兩個(gè)圓弧面形成抱緊電子槍口8的結(jié)構(gòu)；

上述底板1的下表面設(shè)置有擋板7；所述擋板7上開設(shè)有電子束通過的圓孔；所述擋板7與四個(gè)緊固塊相連接。

本優(yōu)選實(shí)施例的設(shè)計(jì)思路及材料選用說明：為方便使用，采用可純手工插拔拆卸的設(shè)計(jì)思路；為避免產(chǎn)生磁場(chǎng)，裝置材料選用非磁性材料，除擋板為鋁合金外，其余組件均為尼龍，同時(shí)尼龍材料較軟，不會(huì)對(duì)槍口部分造成劃傷。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。整個(gè)裝置以底板為基準(zhǔn)，底板上半部分為槍口緊固組件，其作用為將裝置固定在線圈槍口上，通過兩個(gè)緊固塊及緊固螺母和底座實(shí)現(xiàn)；下半部分為擋板緊固組件，其作用是將擋板緊固在底板上并與槍口緊貼，通過4個(gè)緊固塊實(shí)現(xiàn)，這樣可保證除了擋板中間的開孔外，其他部位金屬蒸氣不能通過，起到保護(hù)作用；

下面對(duì)本發(fā)明的主要部件進(jìn)行詳細(xì)的說明：

底板1

材質(zhì)為尼龍，形狀為長(zhǎng)方形，中間開有較大尺寸的方形孔，方形孔的邊長(zhǎng)大于電子槍口的外徑；在方形孔的兩邊(底板長(zhǎng)度方向的兩端)開有2個(gè)緊固套的安裝插槽，2個(gè)插槽的長(zhǎng)度不同，短的為緊固套1安裝插槽，長(zhǎng)的為緊固套2安裝插槽；靠近底板四角位置開有4個(gè)緊固塊安裝插槽。

擋板緊固塊

共有4個(gè)，材質(zhì)為尼龍。其上部設(shè)計(jì)為安裝插塊，和底板的緊固塊安裝插槽相匹配；下部設(shè)計(jì)為擋板插槽，用以固定擋板。

第一槍口緊固套3

材質(zhì)為尼龍。從底板長(zhǎng)度方向觀察，上部一側(cè)設(shè)計(jì)為平面，一側(cè)設(shè)計(jì)為弧形面，弧形面的直徑與電子槍口的外徑相同，作為抱緊槍口的接觸面；其下部設(shè)計(jì)為安裝插塊，和底板的緊固套1安裝插槽相匹配。

第二槍口緊固套4

材質(zhì)為尼龍。從底板長(zhǎng)度方向觀察，一側(cè)設(shè)計(jì)為平面，一側(cè)設(shè)計(jì)為弧形面，弧形面的直徑與電子槍口的外徑相同，作為抱緊槍口的接觸面；另一側(cè)下部設(shè)計(jì)有兩個(gè)導(dǎo)軌塊，用來與槍口緊固套底座相連，第二槍口緊固套與緊固套底座可以沿導(dǎo)軌塊方向相對(duì)滑動(dòng)。

緊固套底座5

材質(zhì)為尼龍。其上部設(shè)計(jì)有螺紋孔，緊固螺母可旋入螺紋孔；下部設(shè)計(jì)有安裝插塊，與底板的緊固套安裝插槽相匹配；在弧形面下方與安裝插塊上方設(shè)計(jì)有導(dǎo)軌槽，與槍口緊固套的導(dǎo)軌塊相匹配，緊固套與緊固套底座可以沿導(dǎo)軌槽方向相對(duì)滑動(dòng)。

緊固螺絲

材質(zhì)為尼龍。螺紋規(guī)格與槍口緊固套2底座的螺紋孔相匹配，螺帽為六角形，螺絲頂端為平面，通過旋入螺紋孔可與槍口緊固套2的平面一側(cè)完全接觸，實(shí)現(xiàn)頂絲的效果。

擋板

材質(zhì)為鋁合金。厚度為1mm，與緊固塊的擋板插槽尺寸相匹配，其寬度尺寸可保證能夠插入安裝在底板四角的緊固塊的擋板插槽中；中心開有圓孔，電子束可從圓孔通過；擋板插入后，可完全遮擋電子槍口及線圈部位，防止金屬蒸氣進(jìn)入槍口，中心孔部位除外。

本優(yōu)選實(shí)施例的使用方法如下：

一、裝置組裝

1.緊固塊的組裝

將4個(gè)緊固塊組裝到底板上，即將4個(gè)緊固塊裝入長(zhǎng)方形底板四個(gè)角部分預(yù)留的4個(gè)緊固塊安裝插槽內(nèi)，緊固塊的擋板插槽開口方向均朝向底板中心方向。

2.緊固套的組裝

將槍口緊固套1安裝到底板上，即將緊固套1的安裝插塊裝入底板的緊固套1安裝插槽內(nèi)，緊固套弧面朝向底板中心方向；

將槍口緊固套2底座安裝到底板上，即將底座的安裝插塊裝入底板的緊固套2安裝插槽內(nèi)；

將槍口緊固套2安裝到上述底座上，即將槍口緊固套2的安裝插塊裝入上述底座的導(dǎo)軌槽內(nèi)，此時(shí)導(dǎo)軌塊置于底座和底板之間，且緊固套2弧面朝向底板中心；

將緊固螺絲旋入槍口緊固套2底座的螺紋孔內(nèi)，使螺絲頂端平面可與槍口緊固套2的平面一側(cè)接觸。

3.擋板的組裝

將擋板插入已安裝到底板的4個(gè)緊固塊上，即插入4個(gè)緊固塊開有的擋板插槽內(nèi)，并將中心的開孔置于底板中心位置。

二、裝置的固定

1.調(diào)整緊固套距離。

通過擰松緊固螺絲調(diào)整槍口緊固套2與緊固套1之間的距離，使得圓柱形電子槍口可以嵌入緊固套2與緊固套1之間的空隙。

2.緊固槍口

將裝置水平托起，使圓柱形電子槍口嵌入緊固套2與緊固套1之間的空隙，并且底面與擋板向接觸，擰緊緊固螺絲，使緊固套弧面與槍口弧面抱緊即完成緊固，狀態(tài)如圖2所示。

按照以上方法安裝成功后，在焊接時(shí)，電子束從電子槍口射出并通過擋板中心孔打到工件上，產(chǎn)生的金屬蒸氣上升后絕大部分都會(huì)附著在擋板上，而處于擋板上方的含線圈的電子槍槍口不會(huì)進(jìn)入大量的金屬蒸氣，達(dá)到保護(hù)效果。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。