本發(fā)明涉及無弧開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的滅弧方法。

背景技術(shù)：

高壓無弧開關(guān)是為適應(yīng)現(xiàn)代智能化電網(wǎng)的要求應(yīng)運(yùn)而生的，在中高壓領(lǐng)域有著較好的發(fā)展趨勢；但是現(xiàn)有技術(shù)一般采用可關(guān)斷半導(dǎo)體器件和常規(guī)機(jī)械電力開關(guān)組成無弧開關(guān)裝置；可關(guān)斷器件相對于二極管而言有過載力弱、緣緣和散熱成本高、電路復(fù)雜，價(jià)格昂貴等不足之處；常規(guī)機(jī)械電力開關(guān)相對于高速真空電力開關(guān)在操作速度和操控精度上是遠(yuǎn)所不及的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的滅弧方法。

本發(fā)明提出的一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的滅弧方法，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備殼體、操作軸、接線銅牌、真空開關(guān)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置和高壓硅二極管，所述殼體的兩側(cè)均設(shè)有接頭，且殼體上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽，將兩個(gè)操作軸分別安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽內(nèi)，然后將兩個(gè)接線銅牌固定于殼體內(nèi)，再將兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)固定于殼體內(nèi)，且兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)位于兩個(gè)接線銅牌之間，所述真空開關(guān)機(jī)構(gòu)包括底座，所述底座上設(shè)有靜觸頭座，且底座上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與靜觸頭座相配合的動(dòng)觸頭座，將兩個(gè)傳動(dòng)裝置分別與兩個(gè)動(dòng)觸頭座連接，然后將兩個(gè)傳動(dòng)裝置分別與兩個(gè)操作軸連接，接著將高壓硅二極管安裝在兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)之間，將高壓硅二極管分別與兩個(gè)動(dòng)觸頭座連接，然后將兩個(gè)靜觸頭座分別與兩個(gè)接線銅牌連接，接著將兩個(gè)接線銅牌分別與兩個(gè)接頭連接；

S2：轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸，操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)動(dòng)觸頭座遠(yuǎn)離靜觸頭座，兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)處于斷開狀態(tài)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸，操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)動(dòng)觸頭座靠近靜觸頭座，兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)處于閉合狀態(tài)，當(dāng)電壓負(fù)半周時(shí)，交流反壓加于高壓硅二極管，電路不通，當(dāng)電壓正半周時(shí)，高壓硅二極管導(dǎo)通，完成高壓滅弧操作。

優(yōu)選地，所述S1中，靜觸頭座上設(shè)有靜接觸頭，且動(dòng)觸頭座上設(shè)有動(dòng)接觸頭，所述靜接觸頭與動(dòng)接觸頭相配合。

優(yōu)選地，所述S1中，準(zhǔn)備連接桿，將連接桿的兩端分別與兩個(gè)動(dòng)觸頭座連接。

優(yōu)選地，所述S1中，在殼體的一側(cè)開設(shè)通孔，通孔與殼體的內(nèi)部連通，然后在通孔的內(nèi)壁上焊接密封條，接著在通孔內(nèi)安裝通風(fēng)管，通風(fēng)管與密封條密封配合。

優(yōu)選地，所述S1中，準(zhǔn)備連接管，將連接管與通風(fēng)管連接，然后在連接管內(nèi)安裝電動(dòng)閥門。

優(yōu)選地，所述S1中，將連接管連接真空泵，然后打開電動(dòng)閥門，啟動(dòng)真空泵，將殼體的內(nèi)部抽成真空，接著閉合電動(dòng)閥門，關(guān)閉真空泵，斷開連接管與真空泵的連接。

本發(fā)明中，所述一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的滅弧方法通過高壓硅二極管使得電流的導(dǎo)通和分?jǐn)嗍抢枚O管的單向?qū)щ娞匦栽诮涣麟娏鬟^零點(diǎn)自然換相和高速真空開關(guān)的選相配合切換而完成的，相對于已有技術(shù)在可靠性和性價(jià)比上有大幅提高，便于推廣應(yīng)用，特別適合智能化電網(wǎng)的要求，通過將殼體的內(nèi)部抽成真空，能夠?qū)んw的內(nèi)部器件提供保護(hù)，延長殼體內(nèi)部器件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1殼體、2接頭、3轉(zhuǎn)動(dòng)槽、4操作軸、5接線銅牌、6真空開關(guān)機(jī)構(gòu)、7底座、8動(dòng)觸頭座、9靜觸頭座、10傳動(dòng)裝置、11高壓硅二極管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步解說。

實(shí)施例

參考圖1-2，本實(shí)施例提出了一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的滅弧方法，包括以下步驟：

S1：準(zhǔn)備殼體1、操作軸4、接線銅牌5、真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6、傳動(dòng)裝置10和高壓硅二極管11，殼體1的兩側(cè)均設(shè)有接頭2，且殼體1上設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽3，將兩個(gè)操作軸4分別安裝在兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)槽3內(nèi)，然后將兩個(gè)接線銅牌5固定于殼體1內(nèi)，再將兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6固定于殼體1內(nèi)，且兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6位于兩個(gè)接線銅牌5之間，真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6包括底座7，底座7上設(shè)有靜觸頭座9，且底座7上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有與靜觸頭座9相配合的動(dòng)觸頭座8，將兩個(gè)傳動(dòng)裝置10分別與兩個(gè)動(dòng)觸頭座8連接，然后將兩個(gè)傳動(dòng)裝置10分別與兩個(gè)操作軸4連接，接著將高壓硅二極管11安裝在兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6之間，將高壓硅二極管11分別與兩個(gè)動(dòng)觸頭座8連接，然后將兩個(gè)靜觸頭座9分別與兩個(gè)接線銅牌5連接，接著將兩個(gè)接線銅牌5分別與兩個(gè)接頭2連接；

S2：轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸4，操作軸4轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)裝置10帶動(dòng)動(dòng)觸頭座8遠(yuǎn)離靜觸頭座9，兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6處于斷開狀態(tài)，再次轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸4，操作軸4轉(zhuǎn)動(dòng)通過傳動(dòng)裝置10帶動(dòng)動(dòng)觸頭座8靠近靜觸頭座9，兩個(gè)真空開關(guān)機(jī)構(gòu)6處于閉合狀態(tài)，當(dāng)電壓負(fù)半周時(shí)，交流反壓加于高壓硅二極管11，電路不通，當(dāng)電壓正半周時(shí)，高壓硅二極管11導(dǎo)通，完成高壓滅弧操作。

本實(shí)施例中，S1中，靜觸頭座9上設(shè)有靜接觸頭，且動(dòng)觸頭座8上設(shè)有動(dòng)接觸頭，靜接觸頭與動(dòng)接觸頭相配合，S1中，準(zhǔn)備連接桿，將連接桿的兩端分別與兩個(gè)動(dòng)觸頭座8連接，S1中，在殼體1的一側(cè)開設(shè)通孔，通孔與殼體1的內(nèi)部連通，然后在通孔的內(nèi)壁上焊接密封條，接著在通孔內(nèi)安裝通風(fēng)管，通風(fēng)管與密封條密封配合，S1中，準(zhǔn)備連接管，將連接管與通風(fēng)管連接，然后在連接管內(nèi)安裝電動(dòng)閥門，S1中，將連接管連接真空泵，然后打開電動(dòng)閥門，啟動(dòng)真空泵，將殼體1的內(nèi)部抽成真空，接著閉合電動(dòng)閥門，關(guān)閉真空泵，斷開連接管與真空泵的連接，一種新型高壓無弧開關(guān)裝置的滅弧方法通過高壓硅二極管11使得電流的導(dǎo)通和分?jǐn)嗍抢枚O管的單向?qū)щ娞匦栽诮涣麟娏鬟^零點(diǎn)自然換相和高速真空開關(guān)的選相配合切換而完成的，相對于已有技術(shù)在可靠性和性價(jià)比上有大幅提高，便于推廣應(yīng)用，特別適合智能化電網(wǎng)的要求，通過將殼體1的內(nèi)部抽成真空，能夠?qū)んw1的內(nèi)部器件提供保護(hù)，延長殼體1內(nèi)部器件的使用壽命。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。