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      一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置的制作方法

      文檔序號(hào):12678923閱讀:301來源:國(guó)知局
      一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置。



      背景技術(shù):

      高壓電纜隨著電場(chǎng)強(qiáng)度的增加,絕緣與屏蔽間界面的突起會(huì)對(duì)電纜的運(yùn)行產(chǎn)生嚴(yán)重的危害。因此,高壓電纜對(duì)絕緣與屏蔽間界面圓滑度的控制顯得尤為重要。而高壓電纜分割導(dǎo)體外形的圓整度很大程度上決定了內(nèi)屏與絕緣層界面的光滑性,并且會(huì)影響絕緣的偏心度,因此控制好扇形分割導(dǎo)體的圓整度極為重要。合股后的分割導(dǎo)體在經(jīng)過交聯(lián)機(jī)的牽引輪完成轉(zhuǎn)向時(shí),因受到彎曲及牽引輪皮帶壓力的壓迫,股塊間會(huì)發(fā)生明顯的錯(cuò)位現(xiàn)象,導(dǎo)體進(jìn)入三層共擠機(jī)頭時(shí),股塊間的錯(cuò)位不能完全復(fù)位,影響了分割導(dǎo)體的圓整度,且牽引輪與機(jī)頭之間距離長(zhǎng),受分割導(dǎo)體預(yù)扭節(jié)距影響,大截面分割導(dǎo)體在機(jī)頭處存在圓周方向擺動(dòng)現(xiàn)象,導(dǎo)致絕緣偏心度難以控制。為了提高分割導(dǎo)體電纜品質(zhì),需要確保分割導(dǎo)體的圓整度,尤其是大截面分割導(dǎo)體的圓整度。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以快速、有效地對(duì)進(jìn)入交聯(lián)機(jī)機(jī)頭前的分割導(dǎo)體進(jìn)行股塊整形并定位,解決長(zhǎng)期以來分割導(dǎo)體在交聯(lián)工序生產(chǎn)時(shí)股塊錯(cuò)位、導(dǎo)體圓整度差及絕緣偏心度難以控制的問題,提高了分割導(dǎo)體的圓整度,有效地保證了分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的高壓電纜內(nèi)屏與絕緣層界面的光滑性及絕緣偏心度,保證高壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,大大延長(zhǎng)了電纜使用壽命。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置,包括卡盤、套在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭上端的定位裝置,所述的卡盤設(shè)置于定位裝置的上方,該卡盤呈圓盤狀,所述的卡盤上端圍繞著軸心均勻布置有三個(gè)活動(dòng)卡爪,每個(gè)活動(dòng)卡爪的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有整形輪,三個(gè)整形輪圍成供導(dǎo)體穿過的圓形通道,所述的卡盤上端面位于圓形通道的下方對(duì)應(yīng)開有圓形通孔,所述的定位裝置包括定位箱、支架和固定座,該定位箱為上下開口的箱體結(jié)構(gòu),所述的定位箱前后壁之間并排安裝有一對(duì)上導(dǎo)輪桿,該定位箱左右壁之間并排安裝有一對(duì)下導(dǎo)輪桿,所述的定位箱下端通過支架與固定座相連,該固定座套在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭上端。

      作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的定位箱前后壁之間相對(duì)布置有兩組并排的第一一字通孔,每組第一一字通孔之間安裝有一個(gè)上導(dǎo)輪桿,所述的上導(dǎo)輪桿的兩端通過鎖緊螺母固定。

      作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的定位箱左右壁之間相對(duì)布置有兩組并排的第二一字通孔,該第二一字通孔位于第一一字通孔的下方,每組第二一字通孔之間安裝有一個(gè)下導(dǎo)輪桿,所述的下導(dǎo)輪桿的兩端通過鎖緊螺母固定。

      作為對(duì)本發(fā)明所述的技術(shù)方案的一種補(bǔ)充,所述的卡盤上端圍繞著軸心均勻布置有三個(gè)滑槽,每個(gè)滑槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有活動(dòng)卡爪,該活動(dòng)卡爪通過鎖緊螺釘與卡盤固定。

      有益效果:本發(fā)明涉及一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以快速、有效地對(duì)進(jìn)入交聯(lián)機(jī)機(jī)頭前的分割導(dǎo)體進(jìn)行股塊整形并定位,解決長(zhǎng)期以來分割導(dǎo)體在交聯(lián)工序生產(chǎn)時(shí)股塊錯(cuò)位、導(dǎo)體圓整度差及絕緣偏心度難以控制的問題,提高了分割導(dǎo)體的圓整度,有效地保證了分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的高壓電纜內(nèi)屏與絕緣層界面的光滑性及絕緣偏心度,保證高壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,大大延長(zhǎng)了電纜使用壽命。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本發(fā)明所述的卡盤的俯視圖;

      圖3是本發(fā)明所述的導(dǎo)體定位的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖示:1、整形輪,2、活動(dòng)卡爪,3、卡盤,4、導(dǎo)體,5、第一一字通孔,6、定位箱,7、下導(dǎo)輪桿,8、支架,9、固定座,10、交聯(lián)機(jī)機(jī)頭,11、鎖緊螺母,12、第二一字通孔,13、上導(dǎo)輪桿,14、圓形通道,15、滑槽。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。

      本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種高壓分割導(dǎo)體整形定位裝置,如圖1-3所示,包括卡盤3、套在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭10上端的定位裝置,所述的卡盤3設(shè)置于定位裝置的上方,該卡盤3呈圓盤狀,所述的卡盤3上端圍繞著軸心均勻布置有三個(gè)活動(dòng)卡爪2,每個(gè)活動(dòng)卡爪2的上端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有整形輪1,三個(gè)整形輪1圍成供導(dǎo)體4穿過的圓形通道14,所述的卡盤3上端面位于圓形通道14的下方對(duì)應(yīng)開有圓形通孔,所述的定位裝置包括定位箱6、支架8和固定座9,該定位箱6為上下開口的箱體結(jié)構(gòu),所述的定位箱6前后壁之間并排安裝有一對(duì)上導(dǎo)輪桿13,該定位箱6左右壁之間并排安裝有一對(duì)下導(dǎo)輪桿7,所述的定位箱6下端通過支架8與固定座9相連,該固定座9套在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭10上端。

      所述的定位箱6前后壁之間相對(duì)布置有兩組并排的第一一字通孔5,每組第一一字通孔5之間安裝有一個(gè)上導(dǎo)輪桿13,所述的上導(dǎo)輪桿13的兩端通過鎖緊螺母11固定。

      所述的定位箱6左右壁之間相對(duì)布置有兩組并排的第二一字通孔12,該第二一字通孔12位于第一一字通孔5的下方,每組第二一字通孔12之間安裝有一個(gè)下導(dǎo)輪桿7,所述的下導(dǎo)輪桿7的兩端通過鎖緊螺母11固定。

      所述的卡盤3上端圍繞著軸心均勻布置有三個(gè)滑槽15,每個(gè)滑槽15內(nèi)均滑動(dòng)安裝有活動(dòng)卡爪2,該活動(dòng)卡爪2通過鎖緊螺釘與卡盤3固定。

      實(shí)施例

      1)對(duì)分割導(dǎo)體進(jìn)行整形

      使用自定心、直徑可調(diào)的三個(gè)整形輪1對(duì)分割導(dǎo)體4股塊進(jìn)行整形,通過將整形輪1固定在卡盤3上,根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)三個(gè)整形輪1圍成供導(dǎo)體4穿過的圓形通道14的大小,通過活動(dòng)卡爪2的夾緊力,對(duì)分割導(dǎo)體4圓整度進(jìn)行壓迫整形,獲得理想的圓整度控制水平。

      2)對(duì)分割導(dǎo)體進(jìn)交聯(lián)機(jī)機(jī)頭前的中心位置進(jìn)行定位

      上導(dǎo)輪桿13和下導(dǎo)輪桿7交叉定位導(dǎo)體4,可以松緊鎖緊螺母11調(diào)節(jié)上導(dǎo)輪桿13和下導(dǎo)輪桿7的位置,通過上導(dǎo)輪桿13和下導(dǎo)輪桿7的推力,將促使分割導(dǎo)體4在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭10處作圓周方向運(yùn)動(dòng)的預(yù)扭力抵消,減小分割導(dǎo)體4在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭10處的擺動(dòng)幅度,使分割導(dǎo)體4固定在交聯(lián)機(jī)機(jī)頭10中心位置。

      本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,可以快速、有效地對(duì)進(jìn)入交聯(lián)機(jī)機(jī)頭前的分割導(dǎo)體進(jìn)行股塊整形并定位,解決長(zhǎng)期以來分割導(dǎo)體在交聯(lián)工序生產(chǎn)時(shí)股塊錯(cuò)位、導(dǎo)體圓整度差及絕緣偏心度難以控制的問題,提高了分割導(dǎo)體的圓整度,有效地保證了分割導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的高壓電纜內(nèi)屏與絕緣層界面的光滑性及絕緣偏心度,保證高壓電纜產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性,大大延長(zhǎng)了電纜使用壽命。

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