本實用新型屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池上蓋組件。

背景技術(shù)：
鋰電池具有電壓高、壽命長、能量密度高、輕便等優(yōu)點，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴大，但是其安全性比其他二次電池要差，當(dāng)動力鋰電池過充時，其內(nèi)部電解液等材料會裂解產(chǎn)生氣體，使得電池外殼鼓漲破裂，讓氧氣進去與堆積在負(fù)極表面的鋰離子反應(yīng)，進而發(fā)生爆炸。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池上蓋組件，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置有防爆閥，同時保護膜貼合在防爆閥的上部，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供了一種鋰電池上蓋組件，包括上蓋本體、正極極柱、負(fù)極極柱、正極墊片、負(fù)極墊片、防爆閥以及保護膜，所述的正極極柱和負(fù)極極柱分別設(shè)置在上蓋本體的左右兩端，所述的正極墊片和負(fù)極墊片分別設(shè)置在上蓋本體的底部并分別與正極極柱和負(fù)極極柱的位置相對應(yīng)，所述的防爆閥設(shè)置在上蓋本體上并位于正極極柱和負(fù)極極柱之間的中間位置，所述的防爆閥呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的保護膜貼合在防爆閥的上部。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極極柱和正極墊片均采用鋁材料制作而成。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的負(fù)極極柱采用紫銅和鋁材料復(fù)合制作而成；所述的負(fù)極墊片采用紫銅材料制作而成。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的上蓋本體為鋁板。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的保護膜呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的保護膜的面積為16mm2。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋰電池上蓋組件還包括正極連接片和負(fù)極連接片，所述的正極連接片和負(fù)極連接片分別焊接在正極墊片和負(fù)極墊片上并彎折至上蓋本體的一側(cè)邊。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的正極連接片和負(fù)極連接片的厚度均為0.1mm。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋰電池上蓋組件還包括注液孔，所述的注液孔設(shè)置在上蓋本體上并位于防爆閥的一側(cè)邊。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋰電池上蓋組件還包括支架，所述的支架設(shè)置在上蓋本體的底部。在本實用新型一個較佳實施例中，所述的鋰電池上蓋組件還包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈包括紅色塑料墊圈和黑色塑料墊圈，所述的紅色塑料墊圈設(shè)置在正極極柱的外周上，所述的黑色塑料墊圈設(shè)置在負(fù)極極柱的外周上。本實用新型的有益效果是：本實用新型的鋰電池上蓋組件，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置有防爆閥，同時保護膜貼合在防爆閥的上部，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。附圖說明為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：圖1是本實用新型鋰電池上蓋組件的一較佳實施例的俯視圖；圖2是圖1的側(cè)視圖；圖3是圖1的仰視圖；附圖中的標(biāo)記為：1、上蓋本體，2、正極極柱，3、負(fù)極極柱，4、正極墊片，5、負(fù)極墊片，6、防爆閥，7、保護膜，8、正極連接片，9、負(fù)極連接片，10、注液孔，11、支架，12、紅色塑料墊圈，13、黑色塑料墊圈。具體實施方式下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。如圖1至圖3所示，本實用新型實施例包括：一種鋰電池上蓋組件，包括上蓋本體1、正極極柱2、負(fù)極極柱3、正極墊片4、負(fù)極墊片5、防爆閥6以及保護膜7，所述的正極極柱2和負(fù)極極柱3分別設(shè)置在上蓋本體1的左右兩端，所述的正極墊片4和負(fù)極墊片5分別設(shè)置在上蓋本體1的底部并分別與正極極柱2和負(fù)極極柱3的位置相對應(yīng)，所述的防爆閥6設(shè)置在上蓋本體1上并位于正極極柱2和負(fù)極極柱3之間的中間位置，所述的防爆閥6呈圓形結(jié)構(gòu)，所述的保護膜7貼合在防爆閥6的上部。其中，所述的上蓋本體1為鋁板。上述中，所述的正極極柱2和正極墊片4均采用鋁材料制作而成；所述的負(fù)極極柱3采用紫銅和鋁材料復(fù)合制作而成；所述的負(fù)極墊片5采用紫銅材料制作而成。本實施例中，防爆閥6外部防護罩取消，改為貼膠帶方式，所述的保護膜7呈正方形結(jié)構(gòu)，所述的保護膜7的面積為16mm2，防爆閥6開啟壓力為5-7公斤。保護膜7貼合在防爆閥6的上部，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。進一步的，所述的鋰電池上蓋組件還包括正極連接片8和負(fù)極連接片9，所述的正極連接片8和負(fù)極連接片9分別焊接在正極墊片4和負(fù)極墊片5上并彎折至上蓋本體1的一側(cè)邊。其中，所述的正極連接片為0.1mm厚鋁片，共4層；所述的負(fù)極連接片為0.1mm厚紫銅片，共4層。所述的鋰電池上蓋組件還包括注液孔10，所述的注液孔10設(shè)置在上蓋本體1上并位于防爆閥6的一側(cè)邊，該注液孔主要用于注射鋰電池的電解液。所述的鋰電池上蓋組件還包括支架11，所述的支架11設(shè)置在上蓋本體1的底部，該支架11為塑料件，達(dá)到了絕緣的效果。極柱外圍注塑，正極用紅色塑料，負(fù)極用黑色塑料。本實施例中，所述的鋰電池上蓋組件還包括塑料墊圈，所述的塑料墊圈包括紅色塑料墊圈12和黑色塑料墊圈13，所述的紅色塑料墊圈12設(shè)置在正極極柱2的外周上，所述的黑色塑料墊圈13設(shè)置在負(fù)極極柱3的外周上。綜上所述，本實用新型的鋰電池上蓋組件，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置有防爆閥6，同時保護膜7貼合在防爆閥6的上部，具有較好的防爆性能，安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時的爆炸現(xiàn)象。以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。