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      一種高性能電磁執(zhí)行器、制動器和壓縮機的制作方法與工藝

      文檔序號:11782391閱讀:251來源:國知局
      一種高性能電磁執(zhí)行器、制動器和壓縮機的制作方法與工藝
      本實用新型屬于機電領(lǐng)域,具體涉及一種高性能電磁執(zhí)行器或制動器、壓縮機。

      背景技術(shù):
      電磁鐵、電動執(zhí)行器等電磁執(zhí)行器已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。以電磁鐵為例,現(xiàn)有的電磁鐵主要有電勵磁和混合勵磁兩種結(jié)構(gòu),前者為帶勵磁線圈的定鐵芯和動鐵芯,后者在帶勵磁線圈的定鐵芯或動鐵芯上還貼有永磁體實現(xiàn)永磁、電勵磁的混合勵磁。電勵磁結(jié)構(gòu)最為簡單,但電磁力需克服全部負(fù)載力、維持電流較大,混合勵磁的優(yōu)點在于電磁鐵吸合后永磁吸力幫助克服一部分負(fù)載力、維持電流減小,但也帶來等效工作氣隙增大、吸合電流劇增等新的問題?;旌蟿畲沤Y(jié)構(gòu)從原理來看主要有隱極式和凸極式兩種。凸極式結(jié)構(gòu)如圖1所示,至少一塊永磁體(35)(磁化方向沿縱向或徑向,指向兩側(cè)的凸鐵)夾在兩塊凸鐵(32)之間,相鄰永磁體的磁化方向相反,在凸鐵(32)上匯集形成N、S交替的凸鐵極與定鐵芯(36)間隙配合設(shè)置,勵磁線圈(4)一般設(shè)置在定鐵芯上,該結(jié)構(gòu)要求凸鐵極的非工作氣隙一側(cè)為非導(dǎo)磁的軛部且要求足夠的厚度或不設(shè)軛部為足夠的厚度空氣區(qū)域,使永磁場(磁力線)主要流向定鐵芯一側(cè),但不可避免仍有相當(dāng)一部分永磁場(可達(dá)30%以上)漏到非導(dǎo)磁的軛部或外層空氣中了,軛部為非導(dǎo)磁材料或空氣(因磁阻很大難以構(gòu)成電勵磁通路)的特點決定了其加裝勵磁線圈需要提供的勵磁電流和供電功率很大,導(dǎo)致電磁鐵體積大,成本高。對于隱極式結(jié)構(gòu),如圖2所示,軛部為導(dǎo)磁鐵軛(31),N、S交替排列的永磁體(35)(磁化方向沿法向方向)粘貼在導(dǎo)磁鐵軛上與定鐵芯(36)間隙配合設(shè)置,勵磁線圈(4)設(shè)置在定鐵芯(36)上或設(shè)置在永磁體(35)背后的導(dǎo)磁鐵軛上用來產(chǎn)生電勵磁場,該結(jié)構(gòu)永磁場漏磁小,但由于永磁體可看成通電的空芯線圈,永磁體厚度(沿法向方向)對于電勵磁磁路來說,可以看做空氣隙,會造成很大的磁阻和磁壓降,使得電勵磁磁勢(即勵磁電流與線圈匝數(shù)的乘積)大部分消耗到永磁體等效空氣隙中了,相當(dāng)于工作氣隙增加了數(shù)倍,故其需要提供的勵磁電流和供電功率也很大,形成的磁場和電磁吸力一般較凸極小,線圈容易發(fā)熱,也導(dǎo)致電磁鐵體積很大,成本高,一般僅能用于工作氣隙很小、永磁體厚度很薄的場合,對于多數(shù)應(yīng)用場合,難以滿足使用要求。此外,上述電磁鐵用在制動器等大工作行程(大工作氣隙)、重載領(lǐng)域作為打開(松閘)動力源,為了克服的制動彈簧力等重型負(fù)載力,還存在電磁鐵吸合電流過大(可達(dá)維持電流的十幾倍甚至數(shù)十倍)、維持電流較大、體積過大、噪聲大等固有缺陷,已成為制約其工程應(yīng)用的瓶頸問題。本實用新型申請人和發(fā)明人在2016年3月12日在已申請受理(目前尚未公開)的專利“高性能電磁增力安全制動器及直驅(qū)電梯”(專利申請?zhí)枺?01610138692.5)、“高效永磁增力安全制動器及直驅(qū)電梯”(201610138399.9)、“高性能雙增力安全制動器及無繩電梯”(201610138707.8)中提出了一種平板(平面)型永磁增力制動器,復(fù)合板、動磁級或復(fù)合級均為平板(平面)型結(jié)構(gòu),復(fù)合板由導(dǎo)磁、非導(dǎo)磁材料沿縱向依次排列組成,動磁級或復(fù)合級由磁體、鐵芯沿縱向依次排列組成,復(fù)合板與動磁級或至少兩個動磁級間隙配合形成動子部和定子部,外驅(qū)動機構(gòu)(如直線電機)驅(qū)動動子部沿縱向移動,使動子部與定子部在縱向錯位,從而使磁體與導(dǎo)磁材料、磁體與磁體耦合或不耦合來產(chǎn)生或失去永磁法向力,該專利技術(shù)非常適合垂直提升等本就具有直線電機驅(qū)動源(直線電機的動子本身就可充當(dāng)磁級或復(fù)合板,因此不需要設(shè)置專門的外驅(qū)動機構(gòu)及其控制器)的直線運動場合,具有結(jié)構(gòu)簡單、不需要設(shè)置專門的外驅(qū)動機構(gòu)及其控制器、體積小、質(zhì)量輕等顯著優(yōu)點,但不太適合通用電磁鐵、通用電磁執(zhí)行器、通用制動器領(lǐng)域,因為在通用領(lǐng)域,如采用平板型結(jié)構(gòu)不但需要設(shè)置專門的動磁級、復(fù)合板,還需要設(shè)置專門的縱向滑動副、法向浮動定位副和專門的外驅(qū)動機構(gòu)及其控制器,而且動子部與定子部還需要長/短配合設(shè)置以便形成縱向位移,這樣它的體積、自重過大,結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,起不到應(yīng)有的效果。本實用新型公開了一種高性能電磁執(zhí)行器。圓柱結(jié)構(gòu)的定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級,所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。通過轉(zhuǎn)動磁級或復(fù)合板逐漸增加或減少相互耦合面積,來控制法向力的逐漸增大或減小,實現(xiàn)電磁鐵或制動器的平穩(wěn)閉合和平穩(wěn)打開,具有結(jié)構(gòu)緊湊、動作平穩(wěn)可靠、降噪減震等顯著優(yōu)點,解決了現(xiàn)有電磁鐵、接觸器、制動器動作和維持電流大、噪聲大、體積大、自重大等問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、法向制動力超強、安全可靠、體積小、質(zhì)量輕、沖擊小、噪聲低、維護方便、耗電低、壽命長,大大簡化了電磁執(zhí)行器、制動器結(jié)構(gòu)。本實用新型可應(yīng)用于通用電磁執(zhí)行器、制動器、壓縮機、電梯、起重升降機、交通運輸系統(tǒng)等多個領(lǐng)域。

      技術(shù)實現(xiàn)要素:
      本實用新型要解決的技術(shù)問題是最大限度解決現(xiàn)有包括電磁鐵、接觸器在內(nèi)的電磁執(zhí)行器和制動器、壓縮機等結(jié)構(gòu)復(fù)雜、動作和維持電流大、噪聲大、體積大、自重大等瓶頸問題。本實用新型的技術(shù)方案是以下述方法實現(xiàn)的:一種高性能電磁執(zhí)行器,包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。進一步,還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接。進一步,機座或定子部上設(shè)置有滑動轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動轉(zhuǎn)動副上;或者機座上設(shè)置有滑動副和轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動副上、定子部設(shè)置在轉(zhuǎn)動副上。進一步,外驅(qū)動機構(gòu)為電磁鐵傳動機構(gòu)、齒輪齒條傳動機構(gòu)、槽輪傳動機構(gòu)、蝸桿或螺旋傳動機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)電機或弧形電機或直線電機傳動機構(gòu)。進一步,所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。進一步,磁級和復(fù)合板沿圓周方向展開成為平板型磁級和平板型復(fù)合板。一種高性能電磁制動器,包括至少一個摩擦制動機構(gòu)和至少一個與摩擦制動機構(gòu)相連的制動驅(qū)動機構(gòu),其特征在于,所述制動驅(qū)動機構(gòu)為電磁執(zhí)行器,所述電磁執(zhí)行器包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。進一步,所述的摩擦制動機構(gòu)為帶有制動擺臂的鉗盤式制動器、帶制動塊或制動盤的直動式制動器。一種高性能電磁壓縮機,至少包括帶進氣裝置和出氣裝置的外殼、至少一組驅(qū)動部、至少一組活塞、外驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動部和活塞間隙設(shè)置,驅(qū)動部和活塞為磁級或復(fù)合板,且驅(qū)動部和活塞中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。一種高性能電磁壓縮機,包括壓縮機本體和與壓縮機本體相連的壓縮機驅(qū)動機構(gòu),其特征在于,所述壓縮機驅(qū)動機構(gòu)為電磁執(zhí)行器,所述電磁執(zhí)行器包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供一種通過轉(zhuǎn)動磁級或復(fù)合板增大或減小相互耦合面積,來控制法向力逐漸增大或減小的專利技術(shù),解決了現(xiàn)有電磁鐵、接觸器、制動器動作和維持電流大、噪聲大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、自重大等問題。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、成本低、法向制動力超強、安全可靠、體積小、質(zhì)量輕、沖擊小、噪聲低、維護方便、耗電低、壽命長,大大簡化了電磁執(zhí)行器、制動器結(jié)構(gòu)。本實用新型可應(yīng)用于通用電磁執(zhí)行器、制動器、電梯、起重升降機、交通運輸系統(tǒng)等多個領(lǐng)域。附圖說明圖1和圖2為現(xiàn)有技術(shù)原理圖。圖3~12為本實用新型一種結(jié)構(gòu)原理圖。圖13~24為本實用新型另一種結(jié)構(gòu)原理圖。圖25~35為本實用新型電磁執(zhí)行器或一種空氣壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖。圖36~48為本實用新型電磁制動器結(jié)構(gòu)示意圖。圖49為本實用新型一種空氣壓縮機結(jié)構(gòu)示意圖。圖50為本實用新型采用槽輪傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖51為本實用新型采用蝸桿或螺旋傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中:1鐵芯,2磁體,3傳動機構(gòu),4勵磁線圈,5軛部,6非導(dǎo)磁材料,7動子部,8定子部,9電機轉(zhuǎn)子,10復(fù)位彈簧,11機座,12定子,13滑動副,15制動軌,16直動式制動器,17鉗盤式制動器,18轉(zhuǎn)動副,19齒輪,20轉(zhuǎn)動滑動副,21齒條,22電磁鐵動銜鐵,23電磁鐵定銜鐵,30非磁性軛部,31鐵軛,32凸鐵,33定鐵芯,34永磁體,98槽輪傳動機構(gòu),99蝸桿或螺旋傳動機構(gòu),100壓縮機。具體實施方式下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步作出闡述。如圖3~5所示,磁級由至少一組磁體與非導(dǎo)磁材料依次沿圓周排列,結(jié)構(gòu)為隱極式,作為優(yōu)選方案,磁級中的磁體與非導(dǎo)磁材料最好排列在導(dǎo)磁軛部上,磁體的磁化方向沿軸向、相鄰磁體的極性相反以便通過導(dǎo)磁軛部形成最強的法向磁場,復(fù)合板由至少一組導(dǎo)磁材料與非導(dǎo)磁材料依次沿圓周排列,作為優(yōu)選方案,復(fù)合板中的導(dǎo)磁材料與非導(dǎo)磁材料最好排列在導(dǎo)磁軛部上,以便通過導(dǎo)磁軛部形成最強的法向磁場,磁級與復(fù)合板間隙配合。當(dāng)磁體與復(fù)合板的導(dǎo)磁材料完全耦合時,兩者之間產(chǎn)生的法向磁吸力最大,當(dāng)轉(zhuǎn)動磁級或復(fù)合板一個角度,磁吸力逐漸減小,當(dāng)轉(zhuǎn)動到磁體與復(fù)合板的非導(dǎo)磁材料完全耦合時,法向磁吸力最小或為零。此過程中,由法向力最大位置向法向力最小位置圓周向轉(zhuǎn)動過程中將同時受到試圖阻礙移動的磁阻力的作用,反之,在反向回位過程中將受到幫助復(fù)位的磁回復(fù)力的作用。通過較小力轉(zhuǎn)動其中一個來控制相互耦合面積,就可以控制數(shù)值上大數(shù)倍的法向磁力。兩者之間的間隙與磁力呈正反饋關(guān)系,間隙越小,磁力越大;反之,間隙越大,磁力越小。圖8~10的磁級為凸極式結(jié)構(gòu),磁級由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成,作為優(yōu)選方案,磁體的磁化方向沿徑向,沿徑向排列的相鄰磁體的充磁方向相對或者背離,以便在鐵芯上匯集成最強的法向磁場,磁級和復(fù)合板之間的作用原理與隱極式結(jié)構(gòu)(圖3~5)類似。如圖6和7所示,兩個磁級間隙配合,結(jié)構(gòu)為隱極式,磁化方向沿軸向,當(dāng)極性相反的磁體完全耦合時,兩者之間產(chǎn)生法向磁吸力為最大,轉(zhuǎn)動任一磁級一個角度,此磁力逐漸減小,當(dāng)轉(zhuǎn)到磁體極性相同時,產(chǎn)生磁排斥力且逐漸增大,當(dāng)極性相同的磁體完全耦合時,兩者之間產(chǎn)生法向排斥力為最大。此過程中,也會受到上述類似的磁回復(fù)力矩與磁阻力矩的作用,本質(zhì)上看是磁路本身總是試圖回歸最大法向磁吸力狀態(tài)。圖13和14、圖17~20的磁級也為隱極式結(jié)構(gòu),原理同上。圖11、12和圖15、16和圖21~24的磁級也為凸極式結(jié)構(gòu),磁級由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成,作為優(yōu)化方案,磁體的磁化方向沿徑向,沿徑向排列的相鄰磁體的充磁方向相對或者背離,以便在鐵芯上匯集成最強的法向磁場,磁級和磁級或磁級與復(fù)合板之間的作用原理與隱極式結(jié)構(gòu)(圖6和7)類似。所述的磁體為單塊磁體或一組磁體,或由極性相同或不相同的多塊磁體組成,如halbach磁體陣列。磁體為永磁體、電勵磁體、超導(dǎo)磁體等磁性材料。根據(jù)上述原理,可以用于大功率的電磁鐵、電磁接觸器、壓縮機等電磁執(zhí)行器:將復(fù)合板或磁級中的至少一個作為定銜鐵,另外至少一個與動鐵芯相連,用較小力轉(zhuǎn)動復(fù)合板或磁級,就可以控制法向間隙、法向力的逐漸增大或逐漸減小實現(xiàn)電磁鐵或接觸器的平穩(wěn)閉合或打開功能。根據(jù)上述原理,做成安全制動器和壓縮機也非常合適。將復(fù)合板或磁級中的至少一個與摩擦制動機構(gòu)的制動塊或制動臂相連,用較小力轉(zhuǎn)動復(fù)合板或磁級,就可以控制法向間隙、法向力的逐漸增大或逐漸減小實現(xiàn)制動器的平穩(wěn)閉合或打開功能。還可以同時將制動彈簧與永磁一起配合使用、施加或解除制動力進行“混合(雙力)制動或打開”,進一步以純機械制動方式確保制動器的安全可靠性。實施例1如圖31~35所示,一種高性能電磁執(zhí)行器,其特征在于,包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成,還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接,機座或定子部上設(shè)置有滑動轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動轉(zhuǎn)動副上。所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間或相互之間根據(jù)需要可設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。實施例2如圖25~30所示,一種高性能電磁執(zhí)行器,其特征在于,包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成,還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接,機座上設(shè)置有滑動副和轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動副上、定子部設(shè)置在轉(zhuǎn)動副上。所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間或相互之間根據(jù)需要可設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。實施例3如圖38~42和46~48所示,一種高性能電磁制動器,包括至少一個摩擦制動機構(gòu)和至少一個與摩擦制動機構(gòu)相連的制動驅(qū)動機構(gòu),其特征在于,所述制動驅(qū)動機構(gòu)為電磁執(zhí)行器,所述電磁執(zhí)行器包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成,還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接,機座或定子部上設(shè)置有滑動轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動轉(zhuǎn)動副上。所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間或相互之間根據(jù)需要可設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。實施例4如圖36、37和43~45所示,一種高性能電磁制動器,包括至少一個摩擦制動機構(gòu)和至少一個與摩擦制動機構(gòu)相連的制動驅(qū)動機構(gòu),其特征在于,所述制動驅(qū)動機構(gòu)為電磁執(zhí)行器,所述電磁執(zhí)行器包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成,還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接,機座上設(shè)置有滑動副和轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動副上、定子部設(shè)置在轉(zhuǎn)動副上。所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間或相互之間根據(jù)需要可設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。實施例5如圖25~35所示,一種高性能電磁壓縮機,至少包括帶進氣裝置和出氣裝置的外殼、至少一組驅(qū)動部、至少一組活塞、外驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動部和活塞間隙設(shè)置,驅(qū)動部和活塞為磁級或復(fù)合板,且驅(qū)動部和活塞中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接,機座上設(shè)置有滑動副和轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動副上、定子部設(shè)置在轉(zhuǎn)動副上。所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間或相互之間根據(jù)需要可設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。實施例6如圖49所示,一種高性能電磁壓縮機,包括壓縮機本體和與壓縮機本體相連的壓縮機驅(qū)動機構(gòu),其特征在于,所述壓縮機驅(qū)動機構(gòu)為電磁執(zhí)行器,所述電磁執(zhí)行器包括至少一組定子部、至少一組動子部、外驅(qū)動機構(gòu)和傳動機構(gòu),定子部和動子部間隙設(shè)置,傳動機構(gòu)和動子部相連,定子部和動子部為磁級或復(fù)合板,且定子部和動子部中至少有一個為磁級;所述磁級由至少一組磁體或由至少一組磁體、非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和磁體沿圓周交替排列而成;所述復(fù)合板為至少一組鐵芯或由至少一組鐵芯和非導(dǎo)磁材料依次沿圓周向交替排列而成,或由至少一組非導(dǎo)磁材料與沿徑向交替排列的鐵芯和非導(dǎo)磁材料沿圓周交替排列而成。電磁執(zhí)行器還包括機座,動子部和定子部中至少一個轉(zhuǎn)動或滑動設(shè)置并與外驅(qū)動機構(gòu)連接,機座上設(shè)置有滑動副和轉(zhuǎn)動副,動子部設(shè)置在滑動副上、定子部設(shè)置在轉(zhuǎn)動副上。所述的傳動機構(gòu)、動子部或定子部與機座之間或相互之間根據(jù)需要可設(shè)置復(fù)位彈簧和限位裝置。上述外驅(qū)動機構(gòu)為齒輪齒條傳動機構(gòu)(如圖29所示)、電磁鐵傳動機構(gòu)(如圖30所示)、槽輪傳動機構(gòu)(如圖50所示)、蝸桿或螺旋傳動機構(gòu)(如圖51所示)、旋轉(zhuǎn)電機或弧形電機或直線電機傳動機構(gòu)(如圖25-圖28所示)。此外,上述磁級和復(fù)合板可沿圓周方向展開成為平板型磁級和平板型復(fù)合板(相當(dāng)于半徑無窮大的磁級和復(fù)合板)。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點,其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施,并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
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