本實(shí)用新型屬于鋰電池的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電池蓋板。
背景技術(shù)：
鋰電池具有電壓高、壽命長、能量密度高、輕便等優(yōu)點(diǎn)，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，但是其安全性比其他二次電池要差，當(dāng)動(dòng)力鋰電池過充時(shí)，其內(nèi)部電解液等材料會(huì)裂解產(chǎn)生氣體，使得電池外殼鼓漲破裂，讓氧氣進(jìn)去與堆積在負(fù)極表面的鋰離子反應(yīng)，進(jìn)而發(fā)生爆炸。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電池蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，同時(shí)安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象，大大延長電池的使用壽命。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供了一種電池蓋板，包括蓋板本體，所述的蓋板本體上設(shè)置有正極座孔、負(fù)極座孔以及防爆孔，所述的蓋板本體呈長方形結(jié)構(gòu)，所述的正極座孔和負(fù)極座孔分別設(shè)置在蓋板本體的左右兩端，所述的防爆孔設(shè)置在正極座孔和負(fù)極座孔之間的中間位置，還包括焊接槽，所述的焊接槽分別圍繞在正極座孔和負(fù)極座孔的外部形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的蓋板本體的材質(zhì)為鋁。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的防爆孔采用多層凹槽結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的正極座孔和負(fù)極座孔采用規(guī)格相同的結(jié)構(gòu)形狀。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的正極座孔和負(fù)極座孔均為圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的焊接槽為矩形結(jié)構(gòu)，其深度為0.01mm。
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述的電池蓋板還包括注液孔，所述的注液孔設(shè)置在防暴孔的一側(cè)邊。
本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的電池蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，同時(shí)安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象，大大延長電池的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1 是本實(shí)用新型電池蓋板的一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中的標(biāo)記為：1、蓋板本體，11、正極座孔，12、負(fù)極座孔，13、防爆孔，14、焊接槽，15、注液孔。
具體實(shí)施方式
下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：
一種電池蓋板，包括蓋板本體1，所述的蓋板本體1上設(shè)置有正極座孔11、負(fù)極座孔12以及防爆孔13，所述的蓋板本體1呈長方形結(jié)構(gòu)，所述的正極座孔11和負(fù)極座孔12分別設(shè)置在蓋板本體1的左右兩端，所述的防爆孔13設(shè)置在正極座孔11和負(fù)極座孔12之間的中間位置，還包括焊接槽14，所述的焊接槽14分別圍繞在正極座孔11和負(fù)極座孔12的外部形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)。 其中，所述的蓋板本體1的材質(zhì)為鋁，其厚度為0.3-1.3mm，
上述中，所述的防爆孔13采用多層凹槽結(jié)構(gòu)，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象。
進(jìn)一步的，所述的正極座孔11和負(fù)極座孔12采用規(guī)格相同的結(jié)構(gòu)形狀。其中，所述的正極座孔11和負(fù)極座孔12均為圓形或多邊形結(jié)構(gòu)。
再進(jìn)一步的，所述的焊接槽為矩形結(jié)構(gòu)，其深度為0.01mm，所述的焊接槽14分別圍繞在正極座孔11和負(fù)極座孔12的外部形成圓環(huán)結(jié)構(gòu)，方便焊接正極座和負(fù)極座。
本實(shí)施例中，所述的電池蓋板還包括注液孔15，所述的注液孔15設(shè)置在防暴孔13的一側(cè)邊。
綜上所述，本實(shí)用新型的電池蓋板，結(jié)構(gòu)簡單，可以大大提高鋰離子電池的裝配的效率，同時(shí)安全性高，能夠完全避免鋰電池過充時(shí)的爆炸現(xiàn)象，大大延長電池的使用壽命。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。