本實(shí)用新型涉及電氣連接器件作業(yè)工具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種具有彈性定位臺階的插頭的退針裝置。

背景技術(shù)：

目前，工作人員在對插頭做線的時(shí)候很難避免出現(xiàn)錯誤，常常出現(xiàn)將插針插錯空位的情況。由于帶有芯線的插針插入插頭后，兩者通過彼此的定位臺階相互卡合固定，因此，在工作人員做錯線時(shí)，無法將插錯的插針取出，只能將插錯處的芯線剪斷，將插頭報(bào)廢，造成很大程度的浪費(fèi)。

因此，亟需一種能夠?qū)崿F(xiàn)對具有彈性定位臺階的插頭上插錯的插針進(jìn)行退針的退針裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有彈性定位臺階的插頭的退針裝置，以解決在工作人員插錯線時(shí)，不能將插錯的插針取出，只能將插頭報(bào)廢，造成很大程度的浪費(fèi)的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供一種具有彈性定位臺階的插頭的退針裝置，該裝置包括：

手柄；

插入桿，其一端與所述手柄連接，所述插入桿用于插入插頭內(nèi)部；

尖銳部，其設(shè)置在所述插入桿的另一端，所述尖銳部用于插進(jìn)插針在插頭內(nèi)與彈性定位臺階的定位面。

所述插入桿與手柄連接端的另一端設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)，所述尖銳部設(shè)置在所述臺階結(jié)構(gòu)的端部。

所述尖銳部為坡面結(jié)構(gòu)。

所述尖銳部的坡面朝向所述臺階結(jié)構(gòu)。

所述手柄與所述插入桿的連接端具有倒角。

所述手柄、插入桿和尖銳部為一體結(jié)構(gòu)。

所述手柄尾部上設(shè)置有用于吊掛的孔洞。

所述手柄中部套有熱縮套管。

所述尖銳部的坡面角度為45度，所述手柄與所述插入桿的連接端的倒角為60度，所述插入桿的長度為22mm，寬度為1.5mm，厚度為1mm。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插頭退針裝置，通過其手柄、插入桿、臺階結(jié)構(gòu)和坡面結(jié)構(gòu)尖銳部的設(shè)計(jì)，可以準(zhǔn)確定位到插頭和插針的卡合位置，使插針脫離與插頭的卡合，實(shí)現(xiàn)對插針的退針。并且，手柄通過具有倒角的連接端與插入桿連接，避免了干涉同時(shí)增加了手柄和插入桿的連接強(qiáng)度，整個退針裝置采用一體化結(jié)構(gòu)，制作過程簡單，成本較低。同時(shí)，手柄中部套有熱縮套管，底部設(shè)置有吊掛用孔洞，方便工作人員的使用和收納。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分的從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了更清楚的說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要的附圖做簡單的介紹：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退針裝置的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插頭和插針卡合結(jié)構(gòu)剖面示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退針過程剖面示意圖；

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退針裝置的局部示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖及實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，借此對本實(shí)用新型如何應(yīng)用技術(shù)手段來解決技術(shù)問題，并達(dá)成技術(shù)效果的實(shí)現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實(shí)施。需要說明的是，只要不構(gòu)成沖突，本實(shí)用新型中的各個實(shí)施例以及各實(shí)施例中的各個特征可以相互結(jié)合，所形成的技術(shù)方案均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種插頭退針裝置，如圖1所示，該退針裝置包括： 手柄1、插入桿2和尖銳部3。插入桿2一端與手柄1連接，尖銳部3設(shè)置在插入桿2的另一端。在如圖2所示的插頭4的內(nèi)部剖面結(jié)構(gòu)中，插針5在插入插頭4內(nèi)后，通過自身的定位平臺與插頭4內(nèi)的彈性定位臺階6相卡合固定。在使用本實(shí)用新型實(shí)施例提供的退針裝置對插頭進(jìn)行退針時(shí)，如圖3所示，插入桿2用于插入插頭4內(nèi)部，尖銳部3用于準(zhǔn)確定位并插進(jìn)插針5在插頭內(nèi)與彈性定位臺階6的定位面，使插針5彈起，從而脫離與彈性定位臺階6相卡合的卡合位，然后將插針5從插頭4后部抽出或從插頭4前部推出實(shí)現(xiàn)插針5的退針。

進(jìn)一步的，如圖3和圖4所示，插入桿2與手柄1連接端的另一端設(shè)置有臺階結(jié)構(gòu)7，尖銳部3設(shè)置在臺階結(jié)構(gòu)7的端部。尖銳部3插入插針5在插頭內(nèi)的與彈性定位臺階6的定位面后，將插針5從彈性定位臺階6上輕微撬起，然后臺階結(jié)構(gòu)7沿定位面繼續(xù)深入，尖銳部3進(jìn)一步將插針5撬起，直至臺階結(jié)構(gòu)7的底面抵住彈性定位臺階6，在這個過程中，臺階結(jié)構(gòu)7用于承受插頭4內(nèi)具有彈力的彈性定位臺階6施加的反作用力。

可選的，尖銳部3為坡面結(jié)構(gòu)。尖銳部3的坡面朝向臺階結(jié)構(gòu)7，在坡面尖端插入定位面后，坡背可將插針5撬起。

進(jìn)一步的，手柄1與插入桿2的連接端具有倒角。方便退針裝置進(jìn)入插頭時(shí)不會發(fā)生干涉同時(shí)增加手柄和插入桿的連接強(qiáng)度。由于在進(jìn)行退針時(shí)，需要左右擺動插入桿，倒角的設(shè)置可以避免插入桿在擺動過程中出現(xiàn)和插頭發(fā)生接觸的情況而影響退針效果。

在對本實(shí)用新型提出的退針裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中，對大量現(xiàn)有的插頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行了解剖和分析，并模擬插針和插頭的插進(jìn)和退出方式，針對性的對退針裝置的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度了進(jìn)行設(shè)計(jì)，使退針裝置的插入桿和臺階結(jié)構(gòu)的尺寸與插頭及其內(nèi)部彈性定位臺階的結(jié)構(gòu)尺寸相吻合，然后歸檔圖紙，制作出相應(yīng)的產(chǎn)品，并對方案進(jìn)行校核驗(yàn)證。例如，在本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式中，如圖1和圖4所示，手柄1、插入桿2和尖銳部3為一體結(jié)構(gòu)，尖銳部3的坡面角度為45度，手柄1與插入桿2的連接端的倒角為60度，插入桿2的長度為22mm，寬度為1.5mm，厚度為1mm。由于插入桿的尺寸限定，只有1.5mm寬，且強(qiáng)度要求較高，因此手柄、插入桿和尖銳部的一體結(jié)構(gòu)的材料采用45#鋼，其表面經(jīng)過淬火處理，硬度達(dá)到HRC30，并且使用線切割加工，保證較高精度。由于采用一體化結(jié)構(gòu)，退針裝置采用簡單的線切割或激光切割即可整體完成，制作過程簡單，成本較低。

進(jìn)一步的，在手柄1尾部上設(shè)置有用于吊掛的孔洞?？锥粗睆綖?mm，工作人員可將其掛到裝置看板上，便于收納。手柄的長度為60mm，寬度為10mm，厚度為1mm，孔洞圓心距手柄底邊4mm。手柄中部套有熱縮套管，避免手直接與手柄接觸造成劃傷。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的插頭退針裝置，通過其手柄、插入桿、臺階結(jié)構(gòu)和坡面結(jié)構(gòu)尖銳部的設(shè)計(jì)，與具有彈性定位臺階的插頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)相適應(yīng)，可以準(zhǔn)確定位到插頭和插針的卡合位置，使插針脫離與插頭的卡合，實(shí)現(xiàn)對插針的退針。并且，手柄通過具有倒角的連接端與插入桿連接，避免了干涉同時(shí)增加了手柄和插入桿的連接強(qiáng)度，整個退針裝置采用一體化結(jié)構(gòu)，制作過程簡單，成本較低。同時(shí)，手柄中部套有熱縮套管，底部設(shè)置有吊掛用孔洞，方便工作人員的使用和收納。

雖然本實(shí)用新型所公開的實(shí)施方式如上，但所述的內(nèi)容只是為了便于理解本實(shí)用新型而采用的實(shí)施方式，并非用以限定本實(shí)用新型。任何本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型所公開的精神和范圍的前提下，可以在實(shí)施的形式上及細(xì)節(jié)上作任何的修改與變化，但本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。