本實(shí)用新型涉及云母帶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種散熱耐火云母帶。

背景技術(shù)：

耐火云母帶由云母、補(bǔ)強(qiáng)材料和有機(jī)硅粘結(jié)劑及添加劑三大材料組成，是由玻璃織物或塑料薄膜與粉云母或合成云母，經(jīng)耐高溫樹脂膠浸漬粘合制成的電氣絕緣材料，其標(biāo)稱厚度從 0.05mm 至 0.18mm，以帶狀、成張或成卷柔軟狀態(tài)供貨。其中云母紙是由片云母或粉云母用水脹法工藝制成。根據(jù)組成成分的不同，云母紙有白云母、金云母和氟金云母（即為合成云母）三類。玻璃纖維布采用無(wú)堿 玻璃絲織成，具有較強(qiáng)的柔軟度和抗張力，在電線電纜中起著一定的補(bǔ)強(qiáng)和強(qiáng)化作用。有機(jī)硅粘合劑是一種膠狀物質(zhì)，由硅粉和其他有機(jī)物化合而成，經(jīng)溶劑稀釋后，對(duì)云母紙和玻璃布帶產(chǎn)生良好的滲透性，利于云母紙和玻璃布的粘合。在火焰溫度下，有機(jī)硅粘合劑中的有機(jī)物連同部分硅粉通過(guò)分解和揮發(fā)，最后形成燒結(jié)狀硅粉。但因含碳量極低，有機(jī)硅粘合劑即使在高溫作用后，其殘留物仍具有較高的電氣絕緣性能，從而達(dá)到絕緣效果。

云母紙的抗潮性較差，在潮濕的環(huán)境里，很容易吸水變質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中有一些專利在云母紙的上方添加了一層薄膜，但是薄膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的高溫使用之后容易降解，使得線纜的整體壽命降低，而且現(xiàn)有技術(shù)中采用的PE、PET等材質(zhì)的薄膜耐熱性差，云母紙一側(cè)的高熱由于薄膜的包覆散發(fā)更慢。因此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的云母帶結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種疏水且散熱快的散熱耐火云母帶。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種散熱耐火云母帶，包括云母紙和設(shè)置在云母紙至少一側(cè)的第一補(bǔ)強(qiáng)材料層，云母紙和第一補(bǔ)強(qiáng)材料層之間通過(guò)第一有機(jī)硅樹脂層粘接，所述第一補(bǔ)強(qiáng)材料層為疏水微孔膜層。

為了保證云母帶具有優(yōu)良的拉伸強(qiáng)度，優(yōu)選的技術(shù)方案為，疏水微孔膜層一側(cè)通過(guò)第二有機(jī)硅樹脂層粘接設(shè)置有第二補(bǔ)強(qiáng)材料層，所述第二補(bǔ)強(qiáng)材料層為選自無(wú)堿玻璃布、陶瓷纖維布、聚芳酰胺纖維紙、疏水微孔膜層、聚酯無(wú)紡布、滌?；炜棽贾械囊环N。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述疏水微孔膜層為聚四氟乙烯微孔膜或疏水聚酰亞胺微孔膜。聚四氟乙烯微孔膜表面光滑且疏水性良好，將硅橡膠粘合劑涂覆在聚酰亞胺微孔膜表面，固化后得到疏水聚酰亞胺微孔膜與第一有機(jī)硅樹脂層之間的粘接牢固。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，滌?；炜棽加山?jīng)紗滌綸長(zhǎng)絲和緯紗玻纖紗編織而成。滌?；炜棽冀?jīng)向滌綸長(zhǎng)絲的柔軟度優(yōu)于緯紗玻纖紗，相同規(guī)格的滌波混織布與無(wú)堿玻璃布相比，前者的柔軟度更適用于電纜的包覆。

優(yōu)選的技術(shù)方案為，所述云母紙為白云母紙、金云母紙和氟金云母紙中的一種。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于：

該散熱耐火云母帶層狀結(jié)構(gòu)合理，通過(guò)采用疏水微孔膜層作為補(bǔ)強(qiáng)材質(zhì)層，補(bǔ)強(qiáng)材質(zhì)層中的微孔有助于增加云母帶的散熱效率，而且疏水的材質(zhì)可避免云母紙吸水變質(zhì)；疏水微孔膜層表面經(jīng)處理后與第一有機(jī)硅膠樹脂層之間的粘接界面面積較大，不易剝離。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型散熱耐火云母帶實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、云母紙；2、疏水微孔膜層；3、第一有機(jī)硅樹脂層；4、第二有機(jī)硅樹脂層；5、滌?；炜棽?。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，實(shí)施例1的散熱耐火云母帶，包括云母紙1和設(shè)置在云母紙1至少一側(cè)的第一補(bǔ)強(qiáng)材料層，云母紙1和第一補(bǔ)強(qiáng)材料層之間通過(guò)第一有機(jī)硅樹脂層3粘接，第一補(bǔ)強(qiáng)材料層為疏水微孔膜層2。

疏水微孔膜層2為聚四氟乙烯微孔膜。聚四氟乙烯微孔膜表面光滑且疏水性良好，表面經(jīng)處理后與有機(jī)硅樹脂層粘接緊密。

云母紙1為白云母紙。

實(shí)施例2

如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別在于，疏水微孔膜層2一側(cè)通過(guò)第二有機(jī)硅樹脂層4粘接設(shè)置有第二補(bǔ)強(qiáng)材料層，第二補(bǔ)強(qiáng)材料層同樣為疏水微孔膜層2。

云母紙外的兩層疏水微孔膜層2均為疏水聚酰亞胺微孔膜。親水的聚酰亞胺微孔膜的疏水處理方法為: 將硅橡膠粘合劑涂覆在聚酰亞胺微孔膜表面，固化后得到疏水聚酰亞胺微孔膜與第一有機(jī)硅樹脂層之間的粘接牢固。

云母紙1為金云母紙。

實(shí)施例3

如圖3所示，實(shí)施例3與實(shí)施例2的區(qū)別在于，第二補(bǔ)強(qiáng)材料層為滌?；炜棽?。

第二補(bǔ)強(qiáng)材料層的滌玻混織布5還可以采用無(wú)堿玻璃布、陶瓷纖維布、聚芳酰胺纖維紙、聚酯無(wú)紡布代替。

滌玻混織布5由經(jīng)紗滌綸長(zhǎng)絲和緯紗玻纖紗編織而成。滌玻混織布經(jīng)向滌綸長(zhǎng)絲的柔軟度優(yōu)于緯紗玻纖紗，相同規(guī)格的滌波混織布與無(wú)堿玻璃布相比，前者的柔軟度更適用于電纜的包覆。

云母紙1為氟金云母紙。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。