本實用新型涉及電池制備技術領域，特別是涉及一種聚合物鋰離子電池的封頭及頂封裝置。
背景技術：
目前，鋰離子電池具有比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲時間長等優(yōu)點，不僅在便攜式電子設備上如移動電話、數(shù)碼攝像機和手提電腦得到廣泛應用，而且也廣泛應用于電動汽車、電動自行車以及電動工具等大中型電動設備方面，因此對鋰離子電池的安全要求越來越高。
對于其中的聚合物鋰離子電池，已被廣泛應用于MP3、MP4、個人數(shù)字助理、手機、數(shù)碼相機核玩具等移動產(chǎn)品，具有電壓高、容電量大、長循環(huán)壽命、無記憶效應、質(zhì)量輕、工作范圍寬等優(yōu)點。目前，鋰離子電池越來越朝著高容量輕薄型的方向發(fā)展。
對于目前的聚合物鋰離子電池，現(xiàn)有的電池電芯裝配方式，需要將極組封裝在鋁塑殼中。在對軟包裝鋰離子電池前沿進行頂部封裝時，主要是采用以極耳膠和三層結構的鋁塑封裝膜的內(nèi)層PP膠在加熱狀態(tài)下利用封裝機進行復合封裝，這種封裝方式一方面既要滿足封裝嚴密性、保證液體不外露，另一方面又要保證不至于封頭的壓力過大而壓裂電池殼體，導致電池短路，造成安全隱患。
目前，封裝鋰離子電池前沿的封裝機頂封上、下封頭的壓合面為平面，常會因封裝壓力過大造成電池被壓裂或使鋁塑封裝膜內(nèi)層的PP膠溢出，使電解液發(fā)生泄漏，從而嚴重影響了工序合格率以及鋰離子電池的安全性能。同時封頭的長期使用會導致封頭產(chǎn)生形變，造成封裝不良，增加了設備調(diào)試與封頭返修的成本。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的技術缺陷，而提供一種聚合物鋰離子電池的封頭。
為實現(xiàn)本實用新型的目的所采用的技術方案是：
一種聚合物鋰離子電池的封頭，包括底座，一體形成在底座上端的熱封邊，在所述的熱封邊的外側還與所述的底座一體形成有限位臺，所述的限位臺的上 平面高于所述的熱封邊且高度一致，所述的限位臺的內(nèi)側面與所述的熱封邊保持間距。
所述的限位臺設置在熱封邊的中部外側。
所述的限位臺分別設置在熱封邊的兩端外側。
一種聚合物鋰離子電池的頂封裝置，包括上下對稱的兩個所述的封頭，所述的限位臺上下對應設置且頂持接觸后兩頂封的熱封邊的間距與電池鋁塑封裝膜的厚度一致。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：
本實用新型所述頂封的封頭在上、下封頭上各設有三個限位臺，限位臺重合后的厚度與電池鋁塑封裝膜的厚度保持一致，使得上、下封頭在對電池進行封裝時始終能夠保證兩封頭之間留有一定的孔隙，避免了由于封裝壓力過大造成電池被壓裂或使鋁塑封裝膜內(nèi)層的PP膠溢出，使電解液發(fā)生泄漏，有效的預防與減少封裝不良品的產(chǎn)生，提高鋰離子電池的工序合格率，同時有利于提高鋰離子電池的組裝效率。尤其是封頭正中位置的限位臺，使封頭的正中位置成為主要的受力點，有效避免封頭長期使用而造成的上封頭下凹、下封頭上凸，減緩了封頭的形變，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應用，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
附圖說明
圖1所示為本實用新型的聚合物鋰離子電池的頂封裝置的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
如圖1所示，本實用新型的聚合物鋰離子電池的封頭，包括底座1，一體形成在底座上端的熱封邊13，在所述的熱封邊的外側還與所述的底座一體形成有限位臺，所述的限位臺的上平面高于所述的熱封邊，所述的限位臺的內(nèi)側面與所述的熱封邊保持間距。所述的底座10底面上形成有連接通孔11，所述的底座外側面呈弧形向上延伸以減少封邊寬度，并在外側面上形成通孔12以避免熱量積聚，同時減輕頂封用料，降低成本。
具體地說，所述的限位臺2設置在熱封邊外側面的中部，以及兩個分別設置在熱封邊的兩端外側的限位臺3，外側面的弧形內(nèi)凹式延伸，為所述的限位臺設置提供了空間，使其整體運行流暢，不容易發(fā)生干涉，其中，端部的限位臺 可同樣與中間的限位臺一樣位于熱封邊外側，也可以將其設置在限位邊的延長線上。采用三個限位臺，三個限位臺均高于封頭底座的熱封邊的平面且高度一致，這樣可在后期熱封時保證兩封頭之間留有一定的孔隙，避免過壓現(xiàn)象產(chǎn)生。
本實用新型的聚合物鋰離子電池的頂封裝置包括上下對稱的兩個所述的頂封，所述的限位臺上下頂持接觸后兩頂封的熱封邊的間距與電池鋁塑封裝膜的厚度一致。兩個所述的頂封分別作為上封頭和下封頭，所述的頂封的內(nèi)側是指靠近待封裝電池側，所述的頂封的外側是指遠離待封裝電池側，所述的限位臺的內(nèi)側面與熱封邊保持間距，能有效防止限位臺與電池鋁塑封裝膜發(fā)生接觸，影響封裝質(zhì)量。該頂封裝置可用以封裝電池的頂邊、底邊或者側邊，當用于極耳所在邊封裝時，在熱封邊上設置與極耳對應的凹槽即可。
本實用新型所述頂封的封頭在上、下封頭上各設有三個限位臺，限位臺重合后的厚度與電池鋁塑封裝膜的厚度保持一致，使得上、下封頭在對電池進行封裝時始終能夠保證兩封頭之間留有一定的孔隙，避免了由于封裝壓力過大造成電池被壓裂或使鋁塑封裝膜內(nèi)層的PP膠溢出，使電解液發(fā)生泄漏，有效的預防與減少封裝不良品的產(chǎn)生，提高鋰離子電池的工序合格率，同時有利于提高鋰離子電池的組裝效率。尤其是封頭正中位置的限位臺，使封頭的正中位置成為主要的受力點，有效避免封頭長期使用而造成的上封頭下凹、下封頭上凸，減緩了封頭的形變，有利于廣泛地在生產(chǎn)中應用，具有重大的生產(chǎn)實踐意義。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。