本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1所示，傳統(tǒng)的同軸線連接器包括六角螺母1、內(nèi)管2和金屬殼套3，六角螺母1和金屬殼套3分別套裝在內(nèi)管2的兩端。在使用時(shí)，首先將同軸電纜的外護(hù)套、屏蔽層和絕緣層相繼截去一部分，露出芯線，使同軸電纜的端頭由內(nèi)向外呈階梯狀分布；然后將芯線連同絕緣層一起插入內(nèi)管2內(nèi)，而將屏蔽層和外護(hù)套插在內(nèi)管2和金屬殼套3之間的空間內(nèi)，最后利用專業(yè)壓線工具徑向擠壓外殼，使金屬殼套3變形，將屏蔽層和外護(hù)套壓緊在內(nèi)管2外，從而完成同軸電纜與同軸線連接器的連接；利用同軸線連接器外殼的螺紋配合即可將同軸電纜與設(shè)備連接。現(xiàn)有的同軸線連接器的專業(yè)壓線工具，在壓裝時(shí)由于壓裝動作快，需要提供較大的驅(qū)動力，對電機(jī)的功率要求較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有同軸線連接器壓線工具驅(qū)動力大，對電機(jī)功率要求較高的不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)，包括底座、壓裝座、壓裝滑塊和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述壓裝座和壓裝滑塊均位于底座的上表面，所述壓裝座與底座固定，所述壓裝滑塊與底座滑動連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述壓裝滑塊向靠近或遠(yuǎn)離壓裝座的方向作直線往復(fù)運(yùn)動； 所述壓裝座上具有一壓裝槽，所述壓裝滑塊朝向壓裝座的一端面上固定有一凸塊，所述凸塊上固定有一壓裝頭；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括偏心輪、第一連桿、第二連桿、圓錐推塊和彈簧，所述偏心輪由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一連桿的一端具有條形孔，所述第一連桿的另一端與第二連桿的一端鉸接，所述偏心輪的旋轉(zhuǎn)面上固定有一轉(zhuǎn)柄，所述轉(zhuǎn)柄設(shè)置在第一連桿的條形孔內(nèi)，所述第二連桿通過一軸套與底座的下表面固定，所述底座上開設(shè)有一安裝孔，所述第二連桿的另一端穿過所述安裝孔從底座的上表面伸出并與圓錐推塊固定，所述圓錐推塊的錐面抵靠所述壓裝滑塊的后端；所述底座的上表面還固定有一支座，所述彈簧的一端抵靠壓裝滑塊的后端，彈簧另一端抵靠支座。

所述壓裝滑塊后端抵靠圓錐推塊的部位設(shè)有滾輪，所述滾輪與所述圓錐推塊滾動連接。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)，偏心輪的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)柄環(huán)繞偏心輪的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)柄在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動第一連桿發(fā)生傳動，第一連桿帶動第二連桿在軸套內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動，從而驅(qū)動圓錐推塊上下運(yùn)動。圓錐推塊的圓錐面作用于壓裝滑塊，使壓裝滑塊前后移動。當(dāng)壓裝滑塊向前靠近壓裝座壓裝時(shí)，彈簧受力變形，提供壓裝滑塊一個向后的拉力。因此，在圓錐推塊向上運(yùn)動時(shí)，壓裝滑塊能夠由于彈簧的拉力作用而自動縮回，從而可以減小電機(jī)的輸出功率，起到節(jié)能的作用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的同軸線連接器的結(jié)構(gòu)簡圖。

圖2是本實(shí)用新型的節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1、六角螺母，2、內(nèi)管，3、金屬殼套，4、底座，5、壓裝座，5-1、壓裝槽，6、壓裝滑塊，6-1、凸塊，6-2、壓裝頭，7、偏心輪，8、轉(zhuǎn)柄，9、第一連桿，9-1、條形孔，10、第二連桿，11、圓錐推塊，12、彈簧，13、軸套，14、支座，15、滾輪。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。

如圖2-3所示，本實(shí)用新型的一種節(jié)能型同軸線接頭壓裝機(jī)，包括底座4、壓裝座5、壓裝滑塊6和驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述壓裝座5和壓裝滑塊6均位于底座4的上表面，所述壓裝座5與底座4固定，所述壓裝滑塊6與底座4滑動連接，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述壓裝滑塊6向靠近或遠(yuǎn)離壓裝座5的方向作直線往復(fù)運(yùn)動。

所述壓裝座5上具有一壓裝槽51，所述壓裝滑塊6朝向壓裝座5的一端面上固定有一凸塊6-1，所述凸塊6-1上固定有一壓裝頭6-2。壓裝槽51的寬度d2略小于金屬殼套3的外徑d1，壓裝頭6-2與壓裝槽51相配合。

所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括偏心輪7、第一連桿9、第二連桿10、圓錐推塊11和彈簧12，所述第一連桿9的一端具有條形孔9-1，所述偏心輪7由電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述第一連桿9的另一端與第二連桿10的一端鉸接，所述偏心輪7的旋轉(zhuǎn)面上固定有一轉(zhuǎn)柄8，所述轉(zhuǎn)柄8設(shè)置在第一連桿9的條形孔9-1內(nèi)，所述第二連桿 10通過一軸套13與底座4的下表面固定，所述底座4上開設(shè)有一安裝孔，所述第二連桿10的另一端穿過所述安裝孔從底座4的上表面伸出并與圓錐推塊11固定，所述圓錐推塊11的錐面抵靠所述壓裝滑塊6的后端。所述壓裝滑塊6后端抵靠圓錐推塊11的部位設(shè)有滾輪15，所述滾輪15與所述圓錐推塊11滾動連接。

所述底座4的上表面還固定有一支座14，所述彈簧12的一端抵靠壓裝滑塊6的后端，彈簧12另一端抵靠支座14。

使用時(shí)，將同軸電纜穿在同軸線連接器內(nèi)，將同軸線連接器安放在壓裝頭6-2和壓裝座5之間，具體安放位置為：六角螺母1正好套裝在壓裝頭6-2外部，使得六角螺母1的前端靠在凸塊6-1朝向壓裝座5的端面上，金屬殼套3的后端抵在壓裝座5朝向壓裝滑塊6的端面上，金屬殼套3后面的同軸電纜放在壓裝槽51內(nèi)，氣缸8的伸出端81伸縮一次，即可以使得壓裝滑塊6來回運(yùn)動一次，使得同軸電纜壓緊在同軸線連接器內(nèi)。

偏心輪7的轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)柄8環(huán)繞偏心輪7的旋轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)柄8在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動第一連桿9發(fā)生傳動，第一連桿9帶動第二連桿10在軸套13內(nèi)作直線往復(fù)運(yùn)動，從而驅(qū)動圓錐推塊11上下運(yùn)動。圓錐推塊11的圓錐面作用于壓裝滑塊6，使壓裝滑塊6前后移動。當(dāng)壓裝滑塊6向前靠近壓裝座5壓裝時(shí)，彈簧12受力變形，提供壓裝滑塊6一個向后的拉力。因此，在圓錐推塊向上運(yùn)動時(shí)，壓裝滑塊6能夠由于彈簧12的拉力作用而自動縮回，從而可以減小電機(jī)的輸出功率，起到節(jié)能的作用。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根 據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。