本實用新型涉及壓敏電阻領域技術,尤其是指一種壓敏電阻與引線的連接結構。
背景技術:
“壓敏電阻"是一種具有非線性伏安特性的電阻器件,主要用于在電路承受過壓時進行電壓鉗位,吸收多余的電流以保護敏感器件。英文名稱叫“Voltage Dependent Resistor”簡寫為“VDR”, 或者叫做“Varistor"。壓敏電阻器的電阻體材料是半導體,所以它是半導體電阻器的一個品種?,F(xiàn)在大量使用的"氧化鋅"(ZnO)壓敏電阻器,它的主體材料有二價元素鋅(Zn)和六價元素氧(O)所構成。所以從材料的角度來看,氧化鋅壓敏電阻器是一種“Ⅱ-Ⅵ族氧化物半導體”。
壓敏電阻是一種限壓型保護器件。利用壓敏電阻的非線性特性,當過電壓出現(xiàn)在壓敏電阻的兩極間,壓敏電阻可以將電壓鉗位到一個相對固定的電壓值,從而實現(xiàn)對后級電路的保護。壓敏電阻的主要參數(shù)有:壓敏電壓、通流容量、結電容、響應時間等。
壓敏電阻在使用時,通常需要焊接引線,現(xiàn)有技術中,引線的連接段均為直條狀,其與壓敏電阻之電極的接觸面積較小,使得焊接拉力小,并且抗雷擊電流能力低,因此,有必要對目前壓敏電阻與引線的連接結構進行改進。
技術實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種壓敏電阻與引線的連接結構,其能有效解決現(xiàn)有之壓敏電阻與引線的連接結構存在焊接拉力小、抗雷擊電流能力低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術方案:
一種壓敏電阻與引線的連接結構,包括有一壓敏電阻、兩引線以及一環(huán)氧樹脂外殼;該壓敏電阻包括有壓敏電阻芯片以及兩銀電極,該兩銀電極分別設置于壓敏電阻芯片的上下表面;每一引線均具有一連接段,每一連接段均具有至少一折彎部,兩引線的連接段分別抵于兩銀電極的表面上并通過焊錫層與兩銀電極焊接而電性連接;該環(huán)氧樹脂外殼完全包裹住壓敏電阻和每一引線的連接段。
優(yōu)選的,所述壓敏電阻為方形或圓形。
優(yōu)選的,所述每一引線的連接段均由內(nèi)向外螺旋延伸而形成有多個前述折彎部。
優(yōu)選的,所述每一引線的連接段均迂回折彎而形成有多個前述折彎部。
優(yōu)選的,所述壓敏電阻芯片為氧化鋅壓敏電阻芯片。
本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知:
通過在引線的連接段上設置有至少一折彎部,以增大連接段與銀電極的接觸面積,并通過焊錫層使連接段與銀電極焊接而電性連接,同時利用環(huán)氧樹脂外殼完全包裹住壓敏電阻和每一引線的連接段,從而有效提升焊接拉力,增強產(chǎn)品的抗雷擊電流能力。
為更清楚地闡述本實用新型的結構特征和功效,下面結合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明。
附圖說明
圖1是本實用新型之第一較佳實施例的局部剖面立體示意圖;
圖2是本實用新型之第二較佳實施例的局部剖面立體示意圖;
圖3是本實用新型之第三較佳實施例的局部剖面立體示意圖;
圖4是本實用新型之第四較佳實施例的局部剖面立體示意圖;
圖5是本實用新型之第五較佳實施例的局部剖面立體示意圖;
圖6是本實用新型之第六較佳實施例的局部剖面立體示意圖。
附圖標識說明:
10、壓敏電阻 11、壓敏電阻芯片
12、銀電極 20、引線
21、連接段 211、折彎部
30、環(huán)氧樹脂外殼 40、焊錫層。
具體實施方式
請參照圖1所示,其顯示出了本實用新型之第一較佳實施例的具體結構,包括有一壓敏電阻10、兩引線20以及一環(huán)氧樹脂外殼30。
該壓敏電阻10包括有壓敏電阻芯片11以及兩銀電極12,該壓敏電阻芯片11為氧化鋅壓敏電阻芯片,該兩銀電極12分別設置于壓敏電阻芯片11的上下表面。
每一引線20均具有一連接段21,每一連接段21均具有至少一折彎部211,兩引線20的連接段21分別抵于兩銀電極12的表面上并通過焊錫層40與兩銀電極12焊接而電性連接。
該環(huán)氧樹脂外殼30完全包裹住壓敏電阻10和每一引線20的連接段21。
以及,在本實施例中,所述壓敏電阻10為方形,并且,每一引線20的連接段21呈V型折彎,折彎部211為一個。
制作時,首先制作壓敏電阻10,接著,將兩引線20的連接段21折彎并分別抵于兩銀電極12的表面,并使用焊錫層40使得兩連接段21與兩銀電極12焊接而電性連接;然后,在壓敏電阻10和每一引線20的連接段21外涂覆環(huán)氧樹脂而形成環(huán)氧樹脂外殼30,環(huán)氧樹脂外殼30固化后即可完全包裹住壓敏電阻10和每一引線20的連接段21。
請參照圖2所示,其顯示出了本實用新型之第二較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述第一較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同的是:
在本實施例中,在本實施例中,每一引線20的連接段21均由內(nèi)向外螺旋延伸而形成有多個前述折彎部211。
本實施例的制作方法與前述第一較佳實施例的制作方法相同,在此對本實施例的制作方法不作詳細敘述。
請參照圖3所示,其顯示出了本實用新型之第三較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述第一較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同的是:
在本實施例中,在本實施例中,每一引線20的連接段21均迂回折彎而形成有多個前述折彎部211。
本實施例的制作方法與前述第一較佳實施例的制作方法相同,在此對本實施例的制作方法不作詳細敘述。
請參照圖4所示,其顯示出了本實用新型之第四較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述第一較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同的是:
在本實施例中,在本實施例中,所述壓敏電阻10為圓形。
本實施例的制作方法與前述第一較佳實施例的制作方法相同,在此對本實施例的制作方法不作詳細敘述。
請參照圖5所示,其顯示出了本實用新型之第五較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述第二較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同的是:
在本實施例中,在本實施例中,所述壓敏電阻10為圓形。
本實施例的制作方法與前述第二較佳實施例的制作方法相同,在此對本實施例的制作方法不作詳細敘述。
請參照圖6所示,其顯示出了本實用新型之第六較佳實施例的具體結構,本實施例的具體結構與前述第三較佳實施例的具體結構基本相同,其所不同的是:
在本實施例中,在本實施例中,所述壓敏電阻10為圓形。
本實施例的制作方法與前述第三較佳實施例的制作方法相同,在此對本實施例的制作方法不作詳細敘述。
本實用新型的設計重點是:通過在引線的連接段上設置有至少一折彎部,以增大連接段與銀電極的接觸面積,并通過焊錫層使連接段與銀電極焊接而電性連接,同時利用環(huán)氧樹脂外殼完全包裹住壓敏電阻和每一引線的連接段,從而有效提升焊接拉力,增強產(chǎn)品的抗雷擊電流能力。
以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理,而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?;诖颂幍慕忉?,本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式,這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。