本實(shí)用新型涉及一種焊帶,具體為一種太陽(yáng)能電池組件高吸收焊帶,屬于太陽(yáng)能領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著社會(huì)的發(fā)展,科技的不斷進(jìn)步,人們的生活水平不斷提高,能源的使用需要也越來越來大,所以對(duì)于新能源的發(fā)展和研究成為了每個(gè)國(guó)家都必不可少的研究項(xiàng)目。太陽(yáng)能是指太陽(yáng)的熱輻射能,主要表現(xiàn)就是常說的太陽(yáng)光線。在現(xiàn)代一般用作發(fā)電或者為熱水器提供能源,在化石燃料日趨減少的情況下,太陽(yáng)能已成為人類使用能源的重要組成部分,是一種安全可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠且容易獲得的綠色能源,因此,太陽(yáng)能電池的開發(fā)和應(yīng)用受到越來越多的關(guān)注。太陽(yáng)能電池壽命長(zhǎng),只要太陽(yáng)存在,太陽(yáng)能電池就可以一次投資而長(zhǎng)期使用;與火力發(fā)電、核能發(fā)電相比,太陽(yáng)能電池不會(huì)引起環(huán)境污染,焊帶是光伏組件焊接過程中的重要原材料,焊帶質(zhì)量的好壞將直接影響到光伏組件電流的收集效率,對(duì)光伏組件的功率影響很大,目前市場(chǎng)上的焊帶多為含鉛焊帶,含鉛焊帶具有毒性,焊接性、加工延展性能差,并且金屬反光層上入射光的利用率低,電力損耗大。因此針對(duì)上述問題,我們提出了一種太陽(yáng)能電池組件高吸收焊帶。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能電池組件高吸收焊帶,通過設(shè)置有雙層的金屬反光層,且金屬反光層采用錫鋁合金材質(zhì),解決了現(xiàn)有的焊帶光線吸收效率低、電力損耗大的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供一種太陽(yáng)能電池組件高吸收焊帶,包括金屬反光層、反光凹槽、凸起、保護(hù)膜、EVA膠膜層和焊帶主體,所述焊帶主體兩端設(shè)置有EVA膠膜層,且所述焊帶主體通過所述EVA膠膜層與金屬反光層緊密連接,所述金屬反光層表面包裹一層保護(hù)膜,且所述金屬反光層上均勻設(shè)置有若干個(gè)凸起,每個(gè)所述凸起之間設(shè)置有反光凹槽。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述金屬反光層和所述EVA膠膜層都設(shè)置有兩層。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述金屬反光層采用錫鋁合金材質(zhì)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述凸起為半球形結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述反光凹槽為U型結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:
本實(shí)用新型可焊性好,金屬反光層采用錫鋁合金材質(zhì),抗腐蝕性能好,設(shè)置的雙層金屬反光層上設(shè)置有半球形凸起,有效提高了光線的利用率,最大化利用光源,同時(shí)降低轉(zhuǎn)換過程中電力損耗,減少電池片表面遮光部分提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,適宜推廣使用。
附圖說明
附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。
在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的俯視圖;
圖中標(biāo)號(hào):1、金屬反光層;2、反光凹槽;3、凸起;4、保護(hù)膜;5、EVA膠膜層;6、焊帶主體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
實(shí)施例:如圖1-2所示,包括金屬反光層1、反光凹槽2、凸起3、保護(hù)膜4、EVA膠膜層5和焊帶主體6,焊帶主體6兩端設(shè)置有EVA膠膜層5,且焊帶主體6通過EVA膠膜層5與金屬反光層1緊密連接,金屬反光層1表面包裹一層保護(hù)膜4,且金屬反光層1上均勻設(shè)置有若干個(gè)凸起3,每個(gè)凸起之間設(shè)置有反光凹槽2。
金屬反光層1和EVA膠膜層5都設(shè)置有兩層,雙層的金屬反光層1在有效的提高了光線的利用率。
金屬反光層1采用錫鋁合金材質(zhì),錫鋁合金具有良好的焊接性能和無毒性。
凸起3為半球形結(jié)構(gòu),半球形結(jié)構(gòu)的凸起3不僅提高了光線的利用率,而且在使用時(shí)減小了與電池板的摩擦力,有效提高了焊帶的使用壽命。
反光凹槽2為U型結(jié)構(gòu),U型凹槽2的反光效果好。
本實(shí)用新型在使用時(shí),通過在焊帶表面設(shè)置金屬反光層內(nèi)的反光凹槽和凸起,利用反光層對(duì)入射光的反射和反光顆粒對(duì)長(zhǎng)波段光的轉(zhuǎn)換,提高了入射光的利用率,提升了組件的輸出功率,采用雙層的金屬反光層,提光了對(duì)光的反射面積,因此可提高電池片的采光性能,金屬反光層采用錫鋁合金材質(zhì),具有良好的焊接性能和無毒性,保護(hù)膜有效的提高了焊帶的使用壽命。
本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是;
本實(shí)用新型可焊性好,金屬反光層采用錫鋁合金材質(zhì),抗腐蝕性能好,設(shè)置的雙層金屬反光層上設(shè)置有半球形凸起,有效提高了光線的利用率,最大化利用光源,同時(shí)降低轉(zhuǎn)換過程中電力損耗,減少電池片表面遮光部分提高發(fā)電轉(zhuǎn)換效率,具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,適宜推廣使用。
最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。