本實(shí)用新型涉及鎖具領(lǐng)域，尤其涉及一種五防機(jī)械鎖內(nèi)部鎖定機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，為確保人身安全，對高壓電氣設(shè)備應(yīng)具備防止誤分、合斷路器，防止帶負(fù)荷分、合隔離開關(guān)，防止帶電掛(合)接地(接地開關(guān))，防止帶地線送電，防止誤入帶電間隔五種防誤功能，而這五防是電力安全中最重要部分，目前固定式高壓開關(guān)柜的操作機(jī)構(gòu)種類繁多，其與斷路器之間的連鎖也形式各異，有的是用鑄鐵件做成的硬性連鎖機(jī)構(gòu)，由于鑄鐵件加工粗糙，誤差大，裝配困難，連鎖的可靠性差，而且安裝隱蔽，不可視，操作起來不直觀清晰，不能在第一時間發(fā)現(xiàn)并排除故障，極易造成誤操作和破壞性操作，造成安全隱患和設(shè)備的損壞；有的是用摩托車閘線做成軟性連鎖機(jī)構(gòu)，但由于隔離開關(guān)的頻繁操作以及斷路器分合閘時的硬性沖擊，很容易造成摩托車閘線的斷絲斷股直至最后失去連鎖功能，給安全操作帶來隱患；還有的是用程序鎖的方式來實(shí)現(xiàn)“五防”聯(lián)鎖，程序復(fù)雜，操作緩慢，要求操作人員必須思路清晰，操作的熟練程度高，稍有不對，就得重來，影響供電效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出了一種五防機(jī)械鎖內(nèi)部鎖定機(jī)構(gòu)，包括底殼和上蓋，所述上蓋上設(shè)有用于限制鑰匙插拔的限位孔；所述底殼內(nèi)設(shè)有與所述限位孔相對應(yīng)的鑰匙位；所述鑰匙位下部設(shè)有鎖芯，所述鎖芯水平穿過所述底殼；所述鎖芯包括桿體，所述桿體上設(shè)有撥動位，所述桿體側(cè)邊設(shè)有用于限制所述桿體運(yùn)動的第一卡位部和第二卡位部。

優(yōu)選的，所述第一卡位部包括轉(zhuǎn)動連接于所述底殼內(nèi)的第一滑塊、位于所述桿體上的第一鎖芯扣位、第二鎖芯扣位，所述第一滑塊端部卡于所述第一鎖芯扣位處；所述第一滑塊下部設(shè)有第一彈簧，所述第一彈簧連接于所述底殼內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一滑塊包括第一本體，所述第一本體上部設(shè)有弧形凸起，所述弧形凸起突出與所述撥動位；所述第一本體端部設(shè)有第一扣環(huán)。

優(yōu)選的，所述第二卡位部包括轉(zhuǎn)動連接于所述桿體上的第二滑塊、位于所述桿體上的第三鎖芯扣位，所述第二滑塊卡于所述第三鎖芯扣位處；所述第二滑塊端部設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧與所述桿體連接。

優(yōu)選的，所述第二滑塊包括第二本體，所述第二本體中間設(shè)有第二扣環(huán)，所述第二本體的端部設(shè)有止動塊，所述止動塊伸于所述撥動位內(nèi)。

優(yōu)選的，所述上蓋上的限位孔包括圓形孔，所述圓形孔下部設(shè)有矩形孔，所述矩形孔上垂直設(shè)置有方孔。

優(yōu)選的，所述桿體伸入和伸出所述底殼的位置上設(shè)有導(dǎo)套。

本實(shí)用新型提出的五防機(jī)械鎖內(nèi)部鎖定機(jī)構(gòu)有以下有益效果：本鎖定機(jī)構(gòu)使用純機(jī)械鎖定方式，無需電力編程配合，并且結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定性高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本實(shí)用新型的初始狀態(tài)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的鑰匙至豎直狀態(tài)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的鑰匙至最終狀態(tài)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的上蓋示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的第一卡位部的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的第二卡位部的示意圖；

其中，1-底殼，2-上蓋，3-限位孔，4-第一卡位部，5-第二卡位部，6-桿體，7-撥動位，8-第二滑塊，9-鑰匙位，10-第一滑塊，11-第一鎖芯扣位，12-第二鎖芯扣位，13-第一彈簧，14-弧形凸起，15-第一扣環(huán)，16-第三鎖芯扣位，17-第二彈簧，18-第二扣環(huán)，19-止動塊，20-導(dǎo)套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-圖6，本實(shí)用新型提出了一種五防機(jī)械鎖內(nèi)部鎖定機(jī)構(gòu)，包括底殼1和上蓋2，所述上蓋2上設(shè)有用于限制鑰匙插拔的限位孔3；所述底殼1內(nèi)設(shè)有與所述限位孔3相對應(yīng)的鑰匙位9；所述鑰匙位9下部設(shè)有鎖芯，所述鎖芯水平穿過所述底殼1；所述鎖芯包括桿體6，所述桿體6上設(shè)有撥動位7，所述桿體6 兩側(cè)設(shè)有用于限制所述桿體6運(yùn)動的第一卡位部4和第二卡位部5，其中，所述第一卡位部4包括轉(zhuǎn)動連接于所述桿體6上的第一滑塊10、位于所述桿體6上的第一鎖芯扣位11，所述第一滑塊10端部卡于所述第一鎖芯扣位11處；所述第一滑塊10下部設(shè)有第一彈簧13，所述第一彈簧13連接于所述底殼1內(nèi)；所述第二卡位部5包括轉(zhuǎn)動連接于所述桿體6上的第二滑塊8、位于所述桿體6上的第三鎖芯扣位16，所述第二滑塊8位卡于所述第三鎖芯扣位16處；所述第二滑塊8端部設(shè)有第二彈簧17，所述第二彈簧17與所述桿體6連接。

其工作方式是：

初始狀態(tài)是如圖1所示，鑰匙從限位孔3中插入鑰匙位9后，順時針方向旋轉(zhuǎn)，鑰匙的外沿伸入到撥動位7，由于第一滑塊10突出于撥動位7，鑰匙的外沿轉(zhuǎn)動推動第一滑塊10向下，并且滑出桿體6上的第一鎖芯扣位11，鑰匙繼續(xù)轉(zhuǎn)動時，卡入撥動位7內(nèi)，帶動桿體6向水平方向運(yùn)動，如圖2所示，使得桿體6穿過底殼1，鑰匙處于豎直狀態(tài)，此時，第二滑塊8也發(fā)生轉(zhuǎn)動，第二滑塊8的止動塊19從所述撥動位7中滑出，并滑出第三鎖芯扣位16內(nèi)，將接著鑰匙繼續(xù)順時針方向旋轉(zhuǎn)，第一滑塊10在第一彈簧13外力作用下彈到第二扣位處，第二滑塊8由于第二彈簧17的作用下復(fù)位，將移動后的桿體6固定，到達(dá)如圖3的狀態(tài)。

反之要是逆時針方向旋轉(zhuǎn)，鑰匙外沿拔動第一滑塊10，第一滑塊10滑出第二鎖芯扣位12，鑰匙帶動桿體6向返回的方向運(yùn)動，鑰匙回到豎直狀態(tài)，推動第二滑塊8，使得第二滑塊8的止動塊19伸出撥動位7，接著鑰匙繼續(xù)逆時針方向旋轉(zhuǎn)，第一滑塊10在彈簧外力作用下彈回第一扣位處，完成一個往返來回。

優(yōu)選的，所述第一滑塊10包括第一本體，所述第一本體上部設(shè)有弧形凸起14，所述弧形凸起14突出與所述撥動位7；所述第一本體端部設(shè)有第一扣環(huán)15。

優(yōu)選的，所述第二滑塊8包括第二本體，所述第二本體中間設(shè)有第二扣環(huán)18，所述第二本體的端部設(shè)有止動塊19，所述止動塊19伸于所述撥動位7內(nèi)。

其中，為了防止鑰匙在轉(zhuǎn)動后，從孔中拉出，在所述上蓋2上設(shè)置限位孔3，限位孔3設(shè)置成不同的形狀，其中一種實(shí)施例為圖4中的包括圓形孔，所述圓形孔下部設(shè)有矩形孔，所述矩形孔上垂直設(shè)置有方孔。

優(yōu)選的，所述桿體6伸入和伸出所述底殼1的位置上設(shè)有導(dǎo)套20。

對實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中 所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。