本實用新型涉及到旋轉變壓器技術領域，尤其涉及到旋轉變壓器定子線圈骨架。

背景技術：

旋轉變壓器是一種輸出電壓隨轉子轉角變化的信號元件，它由定子和轉子兩部分組成。定子有若干凸極，繞有勵磁繞組、正弦繞組和余弦繞組。傳統(tǒng)的旋轉變壓器定子線圈骨架，中間是沒有隔板的可參閱附圖3，繞線方法是，第一步繞勵磁繞組，第二步繞正弦繞組，最后繞余弦繞。這種繞法的缺點是：正弦繞組離勵磁繞組近，輸出信號強，余弦繞組離勵磁繞組遠，輸出信號弱；正弦繞在里面線圈直流電阻少，余弦繞組在外面線圈直流電阻大。這種繞法將影響正、余弦輸出電壓曲線，影響旋轉變壓器的精度。還有的傳統(tǒng)繞線方法是，第一步繞一半正弦繞組，第二步繞整個余弦繞組，最后繞另一半正弦繞組，這種繞法，雖然可以克服上述缺點，但線圈中間至少要增加一個接頭，包括近期有關專利公開的繞線方法都免不了要在線圈中間增加接頭，這樣就增加了隱患，增加了生產上的麻煩。

技術實現要素：

為了克服上述不足，本實用新型提供一種有隔板的旋轉變壓器定子線圈骨架。

本實用新型采用的技術方案如下：提供一種有隔板的旋轉變壓器定子線圈骨架。所述線圈骨架主要特征是：線圈骨架繞線部位中間設置有線圈隔板，線圈隔板將繞線部位隔離成里、外兩段，線圈隔板設有過線缺口。定子繞組包括勵磁繞組、正弦繞線和余弦繞組，由編好程序的自動機器，繞制在所述線圈骨架相應的位置上。具體繞線方法是：第一步繞勵磁繞組，里段、外段均勻排線依次連續(xù)繞制；第二步繞正弦繞組或余弦繞組，一半繞組置里段，一半繞組置外段，對稱搭配連續(xù)繞制，無中間接頭；第三步繞線方法與第二步相同，繞線位置與第二步對稱。這種繞線方法可保證正弦繞組和余弦繞組在定子凸極上的位置對稱，正、余弦繞組到勵磁繞組的距離相同，減少輸出曲線失真，提高旋轉變壓器的精度，突出的優(yōu)點是線圈中間無接頭，可提高產品質量和生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型線圈骨架組件示意圖。

圖2是本實用新型一實施例示意圖。

圖3為現有技術的線圈骨架組件示意圖。

圖標說明：1. 定子鐵芯；2. 線圈骨架；3. 定子線圈；4. 線圈隔板；5. 過線缺口

具體實施方式

下面結合附圖，詳細說明本實用新型的具體實施方式：

圖2為本實用新型一實施例的結構示意圖。

定子鐵芯1由多片具有十個齒形結構的沖片疊壓而成，線圈骨架2，注塑成型在定子鐵芯1齒形部位周圍，形成十個繞線框架，與定子鐵芯成一體結構，每個繞線框架被線圈隔板4隔成里半段和外半段，靠近定子內圈的定義為里半段，靠近定子外圈的定義為外半段，線圈隔板4和線圈骨架2為一體結構，線圈隔板4設有過線缺口5，定子繞組3由勵磁繞組、正弦繞組和余弦繞組組成，由編好程序的自動機器，繞制在所述線圈骨架2相應的位置上。具體繞線方法是：第一步繞勵磁繞組，將勵磁繞組繞制在十個繞線框架的里半段和外半段，均勻排線依次連續(xù)繞制，過線缺口5是繞線里、外往返的通道。第二步繞正弦繞組，將正弦繞組的一半，依次繞在五個繞線框架的里半段位置，接著將正弦繞組的另一半依次繞在另外五個繞線框架的外半段，線圈中間從過線缺口5經過。第三步繞余弦繞組，繞法與第二步相同，繞線位置與正弦繞組對稱。這種繞線方法可保證正弦線圈和余弦線在定子凸極上的位置完全對稱，提高旋轉變壓器的精度，而且線圈中間無接頭，提高產品質量和生產效率。

本實用新型產生的有益效果是：提高產品質量和生產效率。