本實(shí)用新型涉及數(shù)據(jù)線自動(dòng)化焊接加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用于把芯線壓平在芯片上的壓線裝置。

背景技術(shù)：

本實(shí)用新型屬于壓線裝置工具，是數(shù)據(jù)線自動(dòng)化焊接工藝的一部分。壓線工序前，數(shù)據(jù)線經(jīng)過(guò)了芯片和芯線對(duì)接工序，一般情況下對(duì)接后會(huì)存在芯線翹起，對(duì)接不平等情況，不便于后續(xù)的焊接，所以需要壓線工序。傳統(tǒng)方式是使用人工壓線，效率低而且壓線效果不好。本實(shí)用新型就是在這種背景下作出的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種能夠提高壓線效率的壓線裝置。

本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于把芯線壓平在芯片上的壓線裝置，其特征在于：包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有夾持芯線和芯片的夾具，所述芯線和芯片相接處上方設(shè)置有壓塊，所述壓塊通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)其作上下運(yùn)動(dòng)。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置有機(jī)架，所述壓塊設(shè)置在機(jī)架上。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述夾具由芯線夾具和芯片夾具組合而成，所述芯線夾具設(shè)置在導(dǎo)軌上，芯線夾具底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌的滑槽。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌一側(cè)設(shè)置有用于防止芯片夾具脫離的護(hù)軌。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有防倒退裝置。

作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的壓線裝置利用擠壓原理，通過(guò)氣缸驅(qū)動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)線芯線和芯片進(jìn)行壓線處理，以解決對(duì)接部分翹起、不齊等問(wèn)題，，使芯片和芯線更好地對(duì)接，以方便后續(xù)焊接，壓線裝置利用氣缸驅(qū)動(dòng)代替手工壓線，明顯提高了生產(chǎn)效率和壓線效果；

進(jìn)一步，所述導(dǎo)軌上設(shè)置有防倒退裝置和感應(yīng)器，防倒退裝置是防止導(dǎo)軌上夾具在壓線過(guò)程中發(fā)生倒退，所述導(dǎo)軌和所述機(jī)架之間設(shè)置有護(hù)軌，防止在壓線過(guò)程中芯線夾具發(fā)生脫離；

更進(jìn)一步，所述感應(yīng)器是通過(guò)感應(yīng)夾具位置來(lái)啟動(dòng)壓線裝置，提高了自動(dòng)化生產(chǎn)的效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單說(shuō)明。顯然，所描述的附圖只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得的其他設(shè)計(jì)方案和附圖：

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進(jìn)行清楚、完整地描述，以充分地理解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例，基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的其他實(shí)施例，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1，一種用于把芯線壓平在芯片上的壓線裝置，包括導(dǎo)軌1，所述導(dǎo)軌1一側(cè)設(shè)置有機(jī)架3，所述導(dǎo)軌1上設(shè)置有夾具，所述夾具由芯線夾具和芯片夾具組合而成，所述芯線夾具設(shè)置在導(dǎo)軌1上，芯線夾具底部設(shè)置有對(duì)應(yīng)導(dǎo)軌1的滑槽，所述芯線和芯片相接處上方設(shè)置有壓塊2，所述壓塊2設(shè)置在機(jī)架3上，所述壓塊2通過(guò)氣缸4驅(qū)動(dòng)其作上下運(yùn)動(dòng)，所述導(dǎo)軌1一側(cè)設(shè)置有用于防止芯片夾具脫離的護(hù)軌5。

所述導(dǎo)軌1上設(shè)置有防倒退裝置6；防倒退裝置6呈三角形，內(nèi)部設(shè)置彈簧裝置，利用三角形的幾何特征，達(dá)到夾具能前進(jìn)防倒退的效果，提高了壓線過(guò)程中穩(wěn)定性。

所述導(dǎo)軌另一側(cè)設(shè)置有感應(yīng)器7；當(dāng)夾具運(yùn)動(dòng)到了正對(duì)位置的時(shí)候，紅外線感應(yīng)器接受到信號(hào)，并隨即啟動(dòng)壓線裝置，其作用為自動(dòng)化壓線裝置的自動(dòng)開(kāi)關(guān)。

當(dāng)芯線夾具和芯片夾具通過(guò)導(dǎo)軌1運(yùn)動(dòng)到壓塊2下方時(shí)，感應(yīng)器7收到信號(hào)，啟動(dòng)壓線裝置。氣缸驅(qū)動(dòng)壓塊2向下運(yùn)動(dòng)以壓緊數(shù)據(jù)線芯線和芯片，以完成壓線工藝。

所述上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不應(yīng)將此理解為本實(shí)用新型上述主題的范圍僅限于上述實(shí)施例，凡基于上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本實(shí)用新型的范圍。