本實(shí)用新型涉及一種接觸件接線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，常用的接觸件接線方式有焊接、壓接和機(jī)械連接。焊接采用焊錫絲將配接引線與接觸件焊杯進(jìn)行焊接，要求操作者有必須的工藝經(jīng)驗(yàn)，但由于材料的不同，焊接接觸件此處的體電阻將呈幾何倍數(shù)增長(zhǎng)，影響電傳輸性能。壓接采用接觸件尾部回火回軟處理后，將引線穿入，再使用液壓鉗或壓接鉗壓緊穿線部位，收口固定，通常要求接觸件尾孔尺寸精度高，同時(shí)壓接工具較為昂貴，成本較高，同時(shí)要求安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)要預(yù)留較大的操作空間。機(jī)械連接通常采用螺旋緊固件進(jìn)行硬連接，保護(hù)結(jié)構(gòu)少，連接不可靠，并且不適用與小型化的電傳輸元器件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中接觸件接線步驟較為復(fù)雜且連接不可靠的問(wèn)題，提供一種新型的接觸件接線結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)這一目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種接觸件接線結(jié)構(gòu)，包含有，

尾部外殼，其系為長(zhǎng)型筒狀結(jié)構(gòu)，所述尾部外殼內(nèi)形成有容置空間，所述尾部外殼具有沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)的第一端及第二端，所述尾部外殼于所述第二端處具有劈槽，所述容置空間內(nèi)有亂絲；

接觸件本體，其系處于所述尾部外殼的第一端，所述接觸件本體具有固定端，所述接觸件本體的固定端延伸入所述尾部外殼的所述容置空間內(nèi)且與所述尾部外殼相固定地結(jié)合；以及，

封裝尾套，其系處于所述尾部外殼的第二端，所述封裝尾套上具有錐形結(jié)構(gòu)的通孔，所述通孔的最大端的內(nèi)徑與所述尾部外殼的第二端的外徑相同，所述通孔的最小端的內(nèi)徑小于所述尾部外殼的第二端的外徑；

所述封裝尾套套設(shè)于所述尾部外殼的第二端上，使得所述尾部外殼的第二端呈收緊狀態(tài)。

作為一種接觸件接線結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述接觸件本體采用黃銅材料鍍金制成。

作為一種接觸件接線結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述尾部外殼采用不銹鋼304制成。

作為一種接觸件接線結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述亂絲采用鈹青銅絲鍍金制成。

作為一種接觸件接線結(jié)構(gòu)的優(yōu)選方案，所述封裝尾套采用不銹鋼304制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)至少在于：亂絲解決了引線與接觸件的有機(jī)的、牢固的連接；封裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)尾部外殼與封裝尾套的配合，將引線配接段封裝，同時(shí)利用封裝尾套尾部的錐度收緊尾部外殼尾部的劈槽部分，對(duì)引線進(jìn)行進(jìn)一步夾持固定。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)參見(jiàn)圖1，圖中所示的是一種接觸件接線結(jié)構(gòu)。其主要由接觸件本體1、尾部外殼2、封裝尾套3等部件組成。

所述尾部外殼2系為長(zhǎng)型筒狀結(jié)構(gòu)。所述尾部外殼內(nèi)形成有容置空間，所述尾部外殼具有沿其長(zhǎng)度方向相對(duì)的第一端及第二端，所述尾部外殼于所述第二端處具有劈槽4，所述容置空間內(nèi)有亂絲5。

所述接觸件本體1系處于所述尾部外殼的第一端。所述接觸件本體具有固定端，所述接觸件本體的固定端延伸入所述尾部外殼的所述容置空間內(nèi)且與所述尾部外殼相固定地結(jié)合。

所述封裝尾套3系處于所述尾部外殼的第二端，所述封裝尾套上具有錐形結(jié)構(gòu)的通孔，所述通孔的最大端的內(nèi)徑與所述尾部外殼的第二端的外徑相同，所述通孔的最小端的內(nèi)徑小于所述尾部外殼的第二端的外徑。藉此，對(duì)引線進(jìn)行進(jìn)一步夾持固定。

所述接觸件本體采用黃銅材料鍍金制成。所述尾部外殼采用不銹鋼304制成。所述亂絲采用鈹青銅絲鍍金制成。所述封裝尾套采用不銹鋼304制成。

使用的過(guò)程，先將組裝所述尾部外殼與所述接觸件本體，接著，將配接引線插入于所述尾部外殼內(nèi)并填充亂絲夾持固定。最后，使用所述封裝尾套將所述尾部外殼的第二端收口，進(jìn)一步夾持固定。

本結(jié)構(gòu)適用于小型化、集成度高的電傳輸元器件中，避免元器件裝配中的焊接、壓接等存在的缺陷，提高電傳輸元器件的裝配效率。

以上僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。