本實(shí)用新型涉及一種35kV輸電架空線路絕緣套管，特別涉及一種35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管，屬于35kV輸電裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

35kV架空線路幅員遼闊、輸送功率大，是配網(wǎng)輸電的脊梁骨。由于35kV電壓等級(jí)導(dǎo)線額定電壓高，如果同樣采用10kV絕緣導(dǎo)線制造工藝在裸導(dǎo)線表面加絕緣層，導(dǎo)線重量將成倍增長(zhǎng)，導(dǎo)致輸電線路絕緣子抗彎強(qiáng)度、電桿抗拉強(qiáng)度同步成倍增長(zhǎng)，從而造成目前架空輸電線路結(jié)構(gòu)無(wú)法承載的問(wèn)題。正因?yàn)橐陨现T多原因，目前全國(guó)35kV及以上輸電架空線路均仍采用裸導(dǎo)線。隨著農(nóng)村城鎮(zhèn)化建設(shè)不斷推進(jìn)，原35kV架空輸電線路旁出現(xiàn)了大量道路基礎(chǔ)建設(shè)、施工工地及高層建筑，從而造成近年來(lái)由于施工機(jī)具、高層拋物、風(fēng)箏、氣球等碰撞35kV架空裸導(dǎo)線引起的觸電、短路、跳閘等影響人身及輸電安全的事故時(shí)有發(fā)生，給人民生活和電網(wǎng)安全帶來(lái)重大危害。

架空線路絕緣化概念已經(jīng)提出了較長(zhǎng)時(shí)間，在10kV輸配電架空線路上得到了廣泛應(yīng)用，也取得了比較理想的效果，但是在35kV輸配電架空線路上的應(yīng)用還處于摸索階段。這主要是因?yàn)?0kV輸配電架空線路用的常規(guī)結(jié)構(gòu)型式的絕緣罩在35kV輸配電架空線路應(yīng)用時(shí)有幾個(gè)難點(diǎn)：一是由于運(yùn)行電壓的提高，要達(dá)到安全的絕緣性能，絕緣罩的厚度就要增加，隨之而來(lái)的就是成本的增加和架空線路重量的大幅度增加，引起一連串的后續(xù)問(wèn)題。二是隨著電壓的升高，發(fā)生沿面閃絡(luò)的可能性遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于擊穿閃絡(luò)，常規(guī)結(jié)構(gòu)的絕緣罩不能滿足這方面的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管公開(kāi)了新的方案，采用全新的迷宮式絕緣套管結(jié)構(gòu)，大幅降低了35kV輸電架空線路發(fā)生沿面閃絡(luò)的可能性，解決了現(xiàn)有35kV輸電架空線路絕緣化的問(wèn)題。

本實(shí)用新型一種35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管包括絕緣套管首連接段、絕緣套管段和絕緣套管尾連接段，絕緣套管首連接段、絕緣套管段和絕緣套管尾連接段依次無(wú)縫連通形成絕緣套管整體。

絕緣套管首連接段包括首連接段電纜殼體，首連接段電纜殼體是側(cè)面沿軸向開(kāi)口的套管結(jié)構(gòu)，首連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的一端設(shè)有首連接段電纜殼體包邊甲，首連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的另一端設(shè)有首連接段電纜殼體包邊乙，首連接段電纜殼體包邊乙沿首連接段電纜殼體包邊甲的邊緣折疊包覆在首連接段電纜殼體包邊甲外表面上形成“回”形迷宮式首包邊結(jié)構(gòu)。

絕緣套管段包括絕緣套管段電纜殼體，絕緣套管段電纜殼體是側(cè)面沿軸向開(kāi)口的套管結(jié)構(gòu)，絕緣套管段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的一端設(shè)有絕緣套管段電纜殼體包邊甲，絕緣套管段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的另一端設(shè)有絕緣套管段電纜殼體包邊乙，絕緣套管段電纜殼體包邊乙沿絕緣套管段電纜殼體包邊甲的邊緣折疊包覆在絕緣套管段電纜殼體包邊甲外表面上形成“回”形迷宮式絕緣包邊結(jié)構(gòu)。

絕緣套管尾連接段包括尾連接段電纜殼體，尾連接段電纜殼體是側(cè)面沿軸向開(kāi)口的套管結(jié)構(gòu)，尾連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的一端設(shè)有尾連接段電纜殼體包邊甲，尾連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的另一端設(shè)有尾連接段電纜殼體包邊乙，尾連接段電纜殼體包邊乙沿尾連接段電纜殼體包邊甲的邊緣折疊包覆在尾連接段電纜殼體包邊甲外表面上形成“回”形迷宮式尾包邊結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述首連接段電纜殼體包邊乙與所述首連接段電纜殼體包邊甲外表面包覆結(jié)合的表面上設(shè)有壓釘結(jié)構(gòu)I，所述首連接段電纜殼體包邊甲外表面上設(shè)有沉坑結(jié)構(gòu)I，所述壓釘結(jié)構(gòu)I與沉坑結(jié)構(gòu)I壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)I。

所述絕緣套管段電纜殼體包邊乙與所述絕緣套管段電纜殼體包邊甲外表面包覆結(jié)合的表面上設(shè)有壓釘結(jié)構(gòu)II，所述絕緣套管段電纜殼體包邊甲外表面上設(shè)有沉坑結(jié)構(gòu)II，所述壓釘結(jié)構(gòu)II與沉坑結(jié)構(gòu)II壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)II。

所述尾連接段電纜殼體包邊乙與所述尾連接段電纜殼體包邊甲外表面包覆結(jié)合的表面上設(shè)有壓釘結(jié)構(gòu)III，所述尾連接段電纜殼體包邊甲外表面上設(shè)有沉坑結(jié)構(gòu)III，所述壓釘結(jié)構(gòu)III與沉坑結(jié)構(gòu)III壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)III。

進(jìn)一步，所述壓釘結(jié)構(gòu)I、壓釘結(jié)構(gòu)II和壓釘結(jié)構(gòu)III是沿軸向連成一體的壓釘條結(jié)構(gòu)A，所述沉坑結(jié)構(gòu)I、沉坑結(jié)構(gòu)II和沉坑結(jié)構(gòu)III是沿軸向連成一體的沉坑槽結(jié)構(gòu)A，所述壓釘條結(jié)構(gòu)A與沉坑槽結(jié)構(gòu)A壓合形成防松條扣結(jié)構(gòu)A。

進(jìn)一步，所述絕緣套管段電纜殼體包邊乙與所述絕緣套管段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面結(jié)合的表面上設(shè)有壓釘結(jié)構(gòu)II′，所述絕緣套管段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面上設(shè)有沉坑結(jié)構(gòu)II′，所述壓釘結(jié)構(gòu)II′與沉坑結(jié)構(gòu)II′壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)II′；

所述尾連接段電纜殼體包邊乙與所述尾連接段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面結(jié)合的表面上設(shè)有壓釘結(jié)構(gòu)III′，所述尾連接段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面上設(shè)有沉坑結(jié)構(gòu)III′，所述壓釘結(jié)構(gòu)III′與沉坑結(jié)構(gòu)III′壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)III′。

進(jìn)一步，所述壓釘結(jié)構(gòu)II′和壓釘結(jié)構(gòu)III′是沿軸向連成一體的壓釘條結(jié)構(gòu)B，所述沉坑結(jié)構(gòu)II′和沉坑結(jié)構(gòu)III′是沿軸向連成一體的沉坑槽結(jié)構(gòu)B，所述壓釘條結(jié)構(gòu)B與沉坑槽結(jié)構(gòu)B壓合形成防松條扣結(jié)構(gòu)B。

進(jìn)一步，所述首連接段電纜殼體的內(nèi)徑大于所述尾連接段電纜殼體的內(nèi)徑，所述首連接段電纜殼體包邊乙與所述首連接段電纜殼體包邊甲的內(nèi)表面間設(shè)有尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔，所述尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔與所述首連接段電纜殼體的內(nèi)管腔形成首連接段電纜殼體內(nèi)腔整體，所述尾連接段電纜殼體的自由端可插入所述首連接段電纜殼體內(nèi)腔整體的自由端形成密封連通的插接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述首連接段電纜殼體包邊甲上設(shè)有鎖緊通孔結(jié)構(gòu)，所述鎖緊通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲，所述鎖緊螺絲與所述鎖緊通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成內(nèi)外螺紋連接，所述鎖緊螺絲通過(guò)所述鎖緊通孔結(jié)構(gòu)旋入或旋出所述尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔，所述鎖緊螺絲旋入所述尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔抵緊插接在所述尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔內(nèi)的尾包邊結(jié)構(gòu)形成鎖緊結(jié)構(gòu)，所述鎖緊螺絲旋出所述尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔脫離插接在所述尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔內(nèi)的尾包邊結(jié)構(gòu)形成可拆卸的插接結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，所述絕緣套管段電纜殼體內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有若干加強(qiáng)筋環(huán)，所述加強(qiáng)筋環(huán)的內(nèi)徑大于裸導(dǎo)線的外徑。

進(jìn)一步，所述35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管的材質(zhì)是厚度大于或等于2.5mm的硅橡膠材料。

本實(shí)用新型35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管采用全新的迷宮式絕緣套管結(jié)構(gòu)，大幅降低了35kV輸電架空線路發(fā)生沿面閃絡(luò)的可能性，提高了35kV輸電架空線路的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有的10kV架空線路使用的絕緣套管截面示意圖。

圖2是本實(shí)用新型35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管示意圖。

圖3是圖2中絕緣套管首連接段A-A剖面示意圖。

圖4是圖2中絕緣套管段B-B剖面示意圖。

圖5是圖2中絕緣套管尾連接段C-C剖面示意圖。

其中，100是絕緣套管首連接段，110是首連接段電纜殼體包邊甲，120是首連接段電纜殼體包邊乙，130是防松扣結(jié)構(gòu)I，140是尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔，150是鎖緊通孔結(jié)構(gòu)，200是絕緣套管段，210是絕緣套管段電纜殼體包邊甲，220是絕緣套管段電纜殼體包邊乙，230是防松扣結(jié)構(gòu)II，240是防松扣結(jié)構(gòu)II′，250是加強(qiáng)筋環(huán)，300是絕緣套管尾連接段，310是尾連接段電纜殼體包邊甲，320是尾連接段電纜殼體包邊乙，330是防松扣結(jié)構(gòu)III，340是防松扣結(jié)構(gòu)III′。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，現(xiàn)有的10kV架空線路使用的絕緣套管示意圖。該結(jié)構(gòu)是一個(gè)截面呈“Ω”形的開(kāi)口套管結(jié)構(gòu)，通過(guò)開(kāi)口處的銷(xiāo)釘旋緊鎖閉。這種結(jié)構(gòu)應(yīng)用在35kV輸電架空線路上的一個(gè)突出的問(wèn)題就是絕緣套管的搭邊較短，容易發(fā)生沿面閃絡(luò)。為了解決這個(gè)問(wèn)題，本方案采用了“回”形迷宮式絕緣套管。圖2示出了本方案絕緣套管的外部示意圖，即35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管包括絕緣套管首連接段、絕緣套管段和絕緣套管尾連接段，絕緣套管首連接段、絕緣套管段和絕緣套管尾連接段依次無(wú)縫連通形成絕緣套管整體。絕緣套管首連接段包括首連接段電纜殼體，首連接段電纜殼體是側(cè)面沿軸向開(kāi)口的套管結(jié)構(gòu)，首連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的一端設(shè)有首連接段電纜殼體包邊甲，首連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的另一端設(shè)有首連接段電纜殼體包邊乙，首連接段電纜殼體包邊乙沿首連接段電纜殼體包邊甲的邊緣折疊包覆在首連接段電纜殼體包邊甲外表面上形成“回”形迷宮式首包邊結(jié)構(gòu)。絕緣套管段包括絕緣套管段電纜殼體，絕緣套管段電纜殼體是側(cè)面沿軸向開(kāi)口的套管結(jié)構(gòu)，絕緣套管段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的一端設(shè)有絕緣套管段電纜殼體包邊甲，絕緣套管段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的另一端設(shè)有絕緣套管段電纜殼體包邊乙，絕緣套管段電纜殼體包邊乙沿絕緣套管段電纜殼體包邊甲的邊緣折疊包覆在絕緣套管段電纜殼體包邊甲外表面上形成“回”形迷宮式絕緣包邊結(jié)構(gòu)。絕緣套管尾連接段包括尾連接段電纜殼體，尾連接段電纜殼體是側(cè)面沿軸向開(kāi)口的套管結(jié)構(gòu)，尾連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的一端設(shè)有尾連接段電纜殼體包邊甲，尾連接段電纜殼體的側(cè)面沿軸向開(kāi)口的另一端設(shè)有尾連接段電纜殼體包邊乙，尾連接段電纜殼體包邊乙沿尾連接段電纜殼體包邊甲的邊緣折疊包覆在尾連接段電纜殼體包邊甲外表面上形成“回”形迷宮式尾包邊結(jié)構(gòu)。如圖3～5所示，上述“回”形迷宮式包邊結(jié)構(gòu)具體是一側(cè)包邊(較長(zhǎng)邊)翻折將另一側(cè)包邊(較短邊)夾包在其中從而形成回轉(zhuǎn)的結(jié)合面，這種包邊結(jié)構(gòu)并不限于圖中示出的一層夾包，還可以是在一層夾包的基礎(chǔ)上再次折疊形成多層夾包的結(jié)構(gòu)，即將上 述“回”形絕緣包邊結(jié)構(gòu)再次折疊形成多層迷宮式包邊結(jié)構(gòu)。上述“回”形包邊結(jié)構(gòu)增加了絕緣套管內(nèi)表面長(zhǎng)度，從而延長(zhǎng)了沿面閃絡(luò)長(zhǎng)度，有效改善了絕緣套管的安全性能，而且還克服了現(xiàn)有10kV架空線路絕緣套管鎖閉結(jié)構(gòu)銷(xiāo)釘孔處應(yīng)力集中從而降低結(jié)構(gòu)機(jī)械性能導(dǎo)致絕緣套管容易開(kāi)裂的問(wèn)題。

本方案的“回”形絕緣包邊結(jié)構(gòu)可以采用絕緣膠粘合形成一次性的封閉結(jié)構(gòu)，但是這種結(jié)構(gòu)可維護(hù)性較差，無(wú)法拆卸維護(hù)，為了解決這個(gè)問(wèn)題，本方案公開(kāi)了一種槽扣結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)包邊的牢固結(jié)合，即首連接段電纜殼體包邊乙與首連接段電纜殼體包邊甲外表面包覆結(jié)合的表面上設(shè)有馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)I，首連接段電纜殼體包邊甲外表面上設(shè)有馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)I，馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)I與馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)I壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)I。絕緣套管段電纜殼體包邊乙與絕緣套管段電纜殼體包邊甲外表面包覆結(jié)合的表面上設(shè)有馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)II，絕緣套管段電纜殼體包邊甲外表面上設(shè)有馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)II，馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)II與馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)II壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)II。尾連接段電纜殼體包邊乙與尾連接段電纜殼體包邊甲外表面包覆結(jié)合的表面上設(shè)有馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)III，尾連接段電纜殼體包邊甲外表面上設(shè)有馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)III，馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)III與馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)III壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)III。上述馬靴形防松扣結(jié)構(gòu)的引入改善了“回”形迷宮式絕緣包邊結(jié)構(gòu)的可維護(hù)性，安裝和拆卸都比較方便，而且沒(méi)有改變絕緣套管的套管本體結(jié)構(gòu)?；谏鲜鼋^緣套管首連接段、絕緣套管段和絕緣套管尾連接段依次無(wú)縫連通形成絕緣套管整體的結(jié)構(gòu)框架，本方案的馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)和馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)也可以設(shè)計(jì)成連成一體的結(jié)構(gòu)，即馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)I、馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)II和馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)III是沿軸向連成一體的截面呈馬靴形的壓釘條結(jié)構(gòu)A，馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)I、馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)II和馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)III是沿軸向連成一體的截面呈馬靴形的沉坑槽結(jié)構(gòu)A，壓釘條結(jié)構(gòu)A與沉坑槽結(jié)構(gòu)A壓合形成防松條扣結(jié)構(gòu)A。這種連續(xù)性的壓合結(jié)構(gòu)使得絕緣套管的封裝操作近似拉鏈過(guò)程，既具有操作方便性，又提高了封裝的密封性，同時(shí)封裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易開(kāi)縫脫落。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)“回”形絕緣包邊結(jié)構(gòu)結(jié)合的穩(wěn)定性，使得包邊結(jié)構(gòu) 更加不易開(kāi)縫脫落，本方案在上述方案的基礎(chǔ)上增設(shè)了防松扣結(jié)構(gòu)，如圖4和5所示，即絕緣套管段電纜殼體包邊乙與絕緣套管段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面結(jié)合的表面上設(shè)有馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)II′，絕緣套管段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面上設(shè)有馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)II′，馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)II′與馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)II′壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)II′。尾連接段電纜殼體包邊乙與尾連接段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面結(jié)合的表面上設(shè)有馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)III′，尾連接段電纜殼體包邊甲內(nèi)表面上設(shè)有馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)III′，馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)III′與馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)III′壓合形成防松扣結(jié)構(gòu)III′。與上述基礎(chǔ)方案相同，加強(qiáng)方案也將馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)和馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成連成一體的結(jié)構(gòu)，即馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)II′和馬靴形壓釘結(jié)構(gòu)III′是沿軸向連成一體的截面呈馬靴形的壓釘條結(jié)構(gòu)B，馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)II′和馬靴形沉坑結(jié)構(gòu)III′是沿軸向連成一體的截面呈馬靴形的沉坑槽結(jié)構(gòu)B，壓釘條結(jié)構(gòu)B與沉坑槽結(jié)構(gòu)B壓合形成防松條扣結(jié)構(gòu)B。同樣，這種加強(qiáng)的壓合結(jié)構(gòu)提高了絕緣套管封裝的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能。

為了滿足35kV輸電架空線路的絕緣全覆蓋要求，本方案的絕緣套管采用了標(biāo)準(zhǔn)管套接的方案，即采用多根標(biāo)準(zhǔn)的絕緣套管相互首尾套接的方式實(shí)現(xiàn)線纜的全覆蓋。為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本方案的絕緣套管設(shè)計(jì)成可以首尾嵌套的方案，即首連接段電纜殼體的內(nèi)徑大于尾連接段電纜殼體的內(nèi)徑，首連接段電纜殼體包邊乙與首連接段電纜殼體包邊甲的內(nèi)表面間設(shè)有尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔，尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔與首連接段電纜殼體的內(nèi)管腔形成首連接段電纜殼體內(nèi)腔整體，尾連接段電纜殼體的自由端可插入首連接段電纜殼體內(nèi)腔整體的自由端形成密封連通的插接結(jié)構(gòu)。這種插接結(jié)構(gòu)使得絕緣套管可以根據(jù)實(shí)際需要無(wú)限延長(zhǎng)，拆裝方便，提高了整體線路絕緣套管的可維護(hù)性。在實(shí)際使用中，由于外部環(huán)境因素的影響，諸如大風(fēng)、強(qiáng)降水等，架空電纜處于搖擺不定的工作狀態(tài)，基于上述插接的套管結(jié)構(gòu)容易在頻繁的無(wú)序運(yùn)動(dòng)中產(chǎn)生松動(dòng)甚至脫離，為了解決這個(gè)問(wèn)題，本方案還公開(kāi)了加強(qiáng)插接穩(wěn)定性的方案，即首連接段電纜殼體包邊甲上設(shè)有鎖緊通孔結(jié)構(gòu)，鎖緊通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有鎖緊螺絲，鎖緊螺絲與鎖緊通孔結(jié)構(gòu)內(nèi)部形成內(nèi)外螺紋連接，鎖緊螺絲通過(guò)鎖緊通孔結(jié)構(gòu)旋入或旋出尾包邊結(jié)構(gòu)插 槽腔，鎖緊螺絲旋入尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔抵緊插接在尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔內(nèi)的尾包邊結(jié)構(gòu)形成鎖緊結(jié)構(gòu)，鎖緊螺絲旋出尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔脫離插接在尾包邊結(jié)構(gòu)插槽腔內(nèi)的尾包邊結(jié)構(gòu)形成可拆卸的插接結(jié)構(gòu)。鎖緊通孔結(jié)構(gòu)的引入加強(qiáng)了相鄰套接的絕緣管的連接穩(wěn)定性，同時(shí)便于拆卸，而且本方案的鎖緊部件并不限于螺絲與螺紋的配合方式，還可以采用銷(xiāo)釘拴緊的方式。

現(xiàn)有的10kV架空線路絕緣套管以及其改型的應(yīng)用在35kV輸電架空線路上同類(lèi)型產(chǎn)品的套管內(nèi)壁與裸導(dǎo)線是直接接觸的，在外部作用力的擾動(dòng)下，電纜產(chǎn)生不規(guī)則的擺動(dòng)，導(dǎo)致絕緣套管內(nèi)壁與裸導(dǎo)線表面產(chǎn)生頻繁的摩擦，從而產(chǎn)生從絕緣套管內(nèi)部開(kāi)始的磨損甚至開(kāi)裂，最終導(dǎo)致絕緣失效。為了解決這個(gè)問(wèn)題，本方案在絕緣管內(nèi)部設(shè)置了環(huán)狀加強(qiáng)筋，如圖2和4所示，即絕緣套管段電纜殼體內(nèi)壁上沿軸向設(shè)有若干加強(qiáng)筋環(huán)，加強(qiáng)筋環(huán)的內(nèi)徑大于裸導(dǎo)線的外徑。這種采用若干加強(qiáng)筋套住裸導(dǎo)線的方案不僅加強(qiáng)了絕緣管本身的機(jī)械性能，而且將裸導(dǎo)線與絕緣套管內(nèi)壁隔離，使得絕緣管內(nèi)壁與裸導(dǎo)線間產(chǎn)生間隙，不僅防止了兩者間的摩擦，而且還有利于間隙內(nèi)的空氣對(duì)流散熱。為了滿足電纜絕緣的要求，同時(shí)兼顧架設(shè)結(jié)構(gòu)的承受能力，本方案的絕緣套管對(duì)組成的材質(zhì)和產(chǎn)品的尺寸進(jìn)行了優(yōu)化，即35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管的材質(zhì)是厚度大于或等于2.5mm的硅橡膠材料。硅橡膠的介電強(qiáng)度很高，1mm厚的硅橡膠就能承受20kV的耐壓試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)證明只要把硅橡膠絕緣罩的厚度設(shè)計(jì)成2.5mm以上就能滿足實(shí)際使用的需要，而這個(gè)厚度相當(dāng)于10kV用絕緣罩厚度。

目前正在使用的絕緣套管的常規(guī)結(jié)構(gòu)是從10kV架空裸導(dǎo)線絕緣化方案演化過(guò)來(lái)的，該結(jié)構(gòu)在10kV系統(tǒng)可正常使用，但對(duì)于35kV電壓等級(jí)的架空線路來(lái)講，則存在以下幾個(gè)方面缺陷：⑴絕緣套管的內(nèi)表面與裸導(dǎo)線直接接觸，在導(dǎo)線舞動(dòng)和風(fēng)力的作用下，絕緣套管內(nèi)表面逐漸磨損，致使絕緣性能降低；⑵絕緣套管內(nèi)表面與裸導(dǎo)線直接接觸，中間無(wú)空氣層，不容易形成熱對(duì)流，不利于散熱；⑶由于絕緣套管的搭邊距離短，容易發(fā)生沿面閃絡(luò)；⑷紐扣式結(jié)合結(jié)構(gòu)會(huì)在絕緣層開(kāi)孔處形成應(yīng)力集中，降低機(jī)械性能，導(dǎo)致開(kāi)裂。本方案的35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管采用全新的“回”形迷宮式絕緣套管結(jié)構(gòu)，大幅降低了35kV輸電架空線路發(fā)生沿 面閃絡(luò)的可能性，同時(shí)避免改變套管的結(jié)構(gòu)，克服了多處開(kāi)孔帶來(lái)的降低結(jié)構(gòu)機(jī)械性能的問(wèn)題，采用的馬靴形防松條扣結(jié)構(gòu)有效加強(qiáng)了迷宮式結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，防止其開(kāi)縫脫落，采用相鄰絕緣套管首尾套接的方案滿足了線纜的絕緣全覆蓋要求，同時(shí)增加了絕緣套管整體的可維護(hù)性，采用在絕緣套管內(nèi)部增設(shè)環(huán)狀加強(qiáng)筋的方案在提高套管整體機(jī)械性能的基礎(chǔ)上避免了套管內(nèi)壁與裸導(dǎo)線直接接觸而帶來(lái)的磨損問(wèn)題，同時(shí)其間的間隙還提高了導(dǎo)線的散熱性能，采用厚度是2.5mm(及以上)的硅橡膠材料制作絕緣套管，在保證了絕緣性能的基礎(chǔ)上優(yōu)化了線纜的尺寸和重量，兼顧了架設(shè)裝置的結(jié)構(gòu)承受能力?；谝陨咸攸c(diǎn)，本方案的35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管相比現(xiàn)有的輸電架空線路絕緣方案具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步。

本方案的35kV輸電架空線路迷宮式絕緣套管并不限于具體實(shí)施方式中公開(kāi)的內(nèi)容，實(shí)施例中出現(xiàn)的技術(shù)方案可以單獨(dú)存在，也可以相互包含，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本方案結(jié)合公知常識(shí)作出的簡(jiǎn)單替換方案也屬于本方案的范圍。