本實(shí)用新型涉及彈片連接器，特別涉及一種矩形抗沖擊彈片連接器。

背景技術(shù)：

隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，出現(xiàn)了各式各樣的電子設(shè)備，而連接器是電子設(shè)備中不可缺少的部件。連接器在電路內(nèi)被阻斷處或孤立不通的電路之間架起溝通的橋梁使電流流通，從而使電路實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能。隨著應(yīng)用對(duì)象、頻率、功率、應(yīng)用環(huán)境等不同，連接器形式和結(jié)構(gòu)也是千變?nèi)f化。現(xiàn)有技術(shù)中，尺寸小的連接器抗沖擊能力弱、彈力不足；抗沖擊能力強(qiáng)、彈力大的連接器尺寸又偏大，與連接器小型化發(fā)展方向不符。所以急需設(shè)計(jì)出一種尺寸小、彈力大、抗沖擊能力強(qiáng)的連接器。

專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮?01510257309.3專(zhuān)利公布了一種如圖1所示的壓接連接器及其制造方法，該連接器在下側(cè)平板部1b兩相對(duì)邊上延伸出兩個(gè)L字形部1q，兩個(gè)L字形部1q同時(shí)以螺旋形狀朝中心同方向卷繞延伸，形成第一彈簧部1c和第二彈簧部1d。該方案制造方法是先將兩個(gè)彈簧部卷繞成螺旋形狀，然后將兩個(gè)彈簧部彎折到地板上方相對(duì)于底板豎立。該方案有明顯的缺陷，在彈簧部彎折豎立時(shí)，后彎折的彈簧部需要從先彎折好的彈簧部螺旋空隙中進(jìn)入，這就要求螺旋空隙較大或者是彈簧部豎直寬度較小；空隙較大會(huì)導(dǎo)致彈簧部占據(jù)的水平面積大，不符合連接器小型化的要求；彈簧部豎直寬度小會(huì)導(dǎo)致連接器的彈力小，彈力就可能達(dá)不到要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種尺寸小、彈力大、抗沖擊能力強(qiáng)的連接器。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：一種矩形抗沖擊彈片連接器，包括上側(cè)接觸部、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一S形上升力臂、第 二S形上升力臂和底板；第一側(cè)板和第二側(cè)板均與底板相連；第一S形上升力臂一端與上側(cè)接觸部相連，另一端與第一側(cè)板一端相連；第二S形上升力臂一端懸空設(shè)置于上側(cè)接觸部下方，另一端與第二側(cè)板一端相連。

本實(shí)用新型還采用以下技術(shù)方案：一種矩形抗沖擊彈片連接器，包括上側(cè)接觸部、第一側(cè)板、第一S形上升力臂和底板；所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分和第一側(cè)板第二部分，所述第一側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端與所述第一S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)邊與第一側(cè)板第二部分相連。

本實(shí)用新型的有益效果在于：S形上升力臂結(jié)構(gòu)與其它力臂結(jié)構(gòu)相比具有相同單位體積彈力更大的優(yōu)點(diǎn)，采用其提供彈力能減小連接器尺寸，使連接器小型化，形成Mini矩形抗沖擊彈片連接器；側(cè)板的設(shè)置能夠?yàn)镾形上升力臂提供保護(hù)滿(mǎn)足其抗沖擊的要求。

附圖說(shuō)明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的連接器的整體示意圖；

圖2為實(shí)施例一的連接器的整體示意圖；

圖3為實(shí)施例一的連接器的底面視圖；

圖4為實(shí)施例一的連接器正面偏上視圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的連接器自由狀態(tài)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一的連接器壓縮狀態(tài)示意圖；

圖7為實(shí)施例二的連接器的整體示意圖；

圖8為實(shí)施例三的連接器的整體示意圖。

標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、上側(cè)接觸部；

2、第一側(cè)板第一部分；

3、第一側(cè)板第二部分；

4、第二側(cè)板第一部分；

5、第二側(cè)板第二部分；

6、第一S形上升力臂；

7、第二S形上升力臂；

8、底板；

9、第三側(cè)板；

10、第四側(cè)板；

11、通孔；

12、彎折部；

13、凸點(diǎn)；

14、凸邊；

15、延伸部。

具體實(shí)施方式

為詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說(shuō)明。

本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于：采用S形上升力臂結(jié)構(gòu)，它與其它力臂結(jié)構(gòu)相比具有相同單位體積彈力更大的優(yōu)點(diǎn)，采用其提供彈力能減小連接器尺寸，使連接器小型化。

請(qǐng)參照?qǐng)D1以及圖2，一種矩形抗沖擊彈片連接器，包括上側(cè)接觸部、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一S形上升力臂、第二S形上升力臂和底板；第一側(cè)板和第二側(cè)板均與底板相連；第一S形上升力臂一端與上側(cè)接觸部相連，另一端與第一側(cè)板一端相連；第二S形上升力臂一端懸空設(shè)置于上側(cè)接觸部下方，另一端與第二側(cè)板一端相連。

從上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：S形上升力臂結(jié)構(gòu)與其它力臂結(jié)構(gòu)相比具有相同單位體積彈力更大的優(yōu)點(diǎn)，采用其提供彈力能減小連接器尺寸，使連接器小型化；側(cè)板的設(shè)置能夠?yàn)镾形上升力臂提供保護(hù)滿(mǎn)足其抗沖擊的要求。

進(jìn)一步的，所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分和第一側(cè)板第二部分，所述第一側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端與所述底板相連，其長(zhǎng)邊 一端與所述第一側(cè)板第二部分一端相連，所述第一側(cè)板第二部分另一端與所述第一S形上升力臂相連；所述第二側(cè)板包括垂直相連的第二側(cè)板第一部分和第二側(cè)板第二部分，所述第二側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端與所述第二側(cè)板第二部分一端相連，所述第二側(cè)板第二部分另一端與所述第二S形上升力臂相連。

進(jìn)一步的，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板分別與底板的兩相對(duì)邊相連，

進(jìn)一步的，還包括第三側(cè)板和第四側(cè)板，所述第三側(cè)板位于第一側(cè)板第二部分的外側(cè)且與所述底板相連，所述第四側(cè)板位于第二側(cè)板第二部分的外側(cè)且與所述底板相連。

由上述描述可知，采用對(duì)置雙S形上升力臂結(jié)構(gòu)，能夠給接觸部提供充足的彈力，將第三側(cè)板和第四側(cè)板設(shè)于力臂外側(cè)有利于給S形上升力臂結(jié)構(gòu)提供充足的保護(hù)。

進(jìn)一步的，所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分和第一側(cè)板第二部分，所述第一側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端與所述第一S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)邊與第一側(cè)板第二部分相連；

所述第二側(cè)板包括垂直相連的第二側(cè)板第一部分和第二側(cè)板第二部分，所述第二側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端與所述第二S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)板與第二側(cè)板第二部分相連。

進(jìn)一步的，所述第一側(cè)板第二部分和第二側(cè)板第二部分對(duì)應(yīng)底板的同一邊或相對(duì)邊。

由上述描述可知，采用對(duì)置雙S形上升力臂結(jié)構(gòu)，能夠給接觸部提供充足的彈力，力臂活動(dòng)空間充足，降低加工難度。

本實(shí)用新型還提供一種矩形抗沖擊彈片連接器，包括上側(cè)接觸部、第一側(cè)板、第一S形上升力臂和底板；所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分和第一側(cè)板第二部分，所述第一側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端與所述第一S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)邊與第一側(cè)板第二部分相連。

由上述描述可知，本實(shí)用新型的有益效果在于：S形上升力臂結(jié)構(gòu)與其它力 臂結(jié)構(gòu)相比具有相同單位體積彈力更大的優(yōu)點(diǎn)，采用其提供彈力能減小連接器尺寸，使連接器小型化；側(cè)板的設(shè)置能夠?yàn)镾形上升力臂提供保護(hù)滿(mǎn)足其抗沖擊的要求，同時(shí)采用單邊S形上升力臂，可使連接器進(jìn)一步小型化，滿(mǎn)足更多的需求，適用范圍更廣。

進(jìn)一步的，所述底板設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通孔。

由上述描述可知，底板設(shè)置通孔能夠防止虛焊，焊板后產(chǎn)品附著力明顯提升。

進(jìn)一步的，所述垂直相連的連接處為圓角。

由上述描述可知，圓角的設(shè)置有利于消除彎折應(yīng)力。

實(shí)施例一

請(qǐng)參照?qǐng)D2、圖3和圖4，本實(shí)用新型的實(shí)施例一為：一種雙邊矩形抗沖擊彈片連接器，優(yōu)選為Mini矩形抗沖擊彈片連接器，包括上側(cè)接觸部1、第一側(cè)板、第二側(cè)板、第一S形上升力臂6、第二S形上升力臂7和與上側(cè)接觸部1平行的方形底板8，上側(cè)接觸部1的中心與方形底板8的中心位于同一豎直線上，上側(cè)接觸部1上表面的中心還有一凸點(diǎn)13，方便對(duì)其進(jìn)行摁壓，下表面外緣設(shè)有一圈朝向底板凸邊14，所述底板8優(yōu)選是正方形的，使得底部SMT焊接面積更大，讓焊板后產(chǎn)品附著力明顯提升，根據(jù)實(shí)際需求底板8可以設(shè)有一個(gè)或多個(gè)通孔，以防止虛焊情況的發(fā)生，本實(shí)施例選擇的是在底板8中心設(shè)置一個(gè)通孔11。

所述S形上升力臂整體呈S形，其兩端與底板之間的間距不同，也就是說(shuō)，S形上升力臂以S形盤(pán)旋而上。

第一側(cè)板和第二側(cè)板分別與底板8的一組相對(duì)邊相連，且第一側(cè)板和第二側(cè)板與底板的相連處優(yōu)選位于底板的兩相對(duì)角上；第一S形上升力臂6上端與上側(cè)接觸部1的一側(cè)邊通過(guò)一彎折部12相連，另一端與第一側(cè)板一端相連，第二S形上升力臂7與第一S形上升力臂6關(guān)于連接器中心對(duì)稱(chēng)設(shè)置且其一端懸空設(shè)置于上側(cè)接觸部1下方且具有一延伸部15，使其在工作時(shí)能夠更好的對(duì)上側(cè)接觸部1進(jìn)行支撐，另一端與第二側(cè)板一端相連。兩個(gè)S形上升力臂的一個(gè)與上側(cè)接觸部相連，另一個(gè)則不相連，可避免兩者下壓變化不一致導(dǎo)致下壓受 限。

所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分2和第一側(cè)板第二部分3，所述第一側(cè)板第一部分2為L(zhǎng)形，其短邊一端(即短邊的端部)與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端(即長(zhǎng)邊的端部)與所述第一側(cè)板第二部分3一端相連，所述第一側(cè)板第二部分3另一端與所述第一S形上升力臂6相連。所述第二側(cè)板包括垂直相連的第二側(cè)板第一部分4和第二側(cè)板第二部分5，所述第二側(cè)板第一部分為L(zhǎng)形，其短邊一端(即短邊的端部)與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端(即長(zhǎng)邊的端部)與所述第二側(cè)板第二部分5一端相連，所述第二側(cè)板第二部分5另一端與所述第二S形上升力臂7相連。所述第一側(cè)板第一部分、第一側(cè)板第二部分、第二側(cè)板第一部分、第二側(cè)板第二部分分別與底板的四邊相對(duì)應(yīng)。所述垂直相連的連接處為圓角，將連接處做成圓角有利于消除彎曲應(yīng)力，提高連接處的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，本實(shí)施例的彈片連接器還可包括第三側(cè)板9和第四側(cè)板10，所述第三側(cè)板9位于第一側(cè)板第二部分3的外側(cè)且與所述底板8相連，所述第四側(cè)板10位于第二側(cè)板第二部分5的外側(cè)且與所述底板8相連，四個(gè)側(cè)板是四面抗沖擊保護(hù)臂，有非常好的抗沖擊能力,當(dāng)連接器受到外力沖擊時(shí)，四面抗沖擊保護(hù)臂牢牢的保護(hù)住力臂不受擠壓，從而起到很好的抗沖擊作用。

如圖5所示為本實(shí)施例彈片連接器自由狀態(tài)示意圖，此時(shí)，第二S形上升力臂的上端懸空，未接觸上側(cè)接觸部1。當(dāng)上側(cè)接觸部受力下壓時(shí)，如圖6，上側(cè)接觸部接觸第二S形上升力臂，兩個(gè)上升力臂均在壓力下下移。

實(shí)施例二

實(shí)施例二與實(shí)施例一基本構(gòu)造相同，是本實(shí)用新型的另一種表現(xiàn)形式，請(qǐng)參照?qǐng)D7，本實(shí)用新型的實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于第一側(cè)板和第二側(cè)板的結(jié)構(gòu)不同，具體為：

所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分2和第一側(cè)板第二部分3，所述第一側(cè)板第一部分2為L(zhǎng)形，其短邊一端(即短邊的端部)與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端(即長(zhǎng)邊的端部)與所述第一S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)邊與第一側(cè)板第二部分3相連；

所述第二側(cè)板包括垂直相連的第二側(cè)板第一部分4和第二側(cè)板第二部分5，所述第二側(cè)板第一部分4為L(zhǎng)形，其短邊一端(即短邊的端部)與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端(即長(zhǎng)邊的端部)與所述第二S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)板與第二側(cè)板第二部分5相連。

如圖7所示，第一側(cè)板第二部分和第二側(cè)板第二部分3和5與底板的同一邊對(duì)應(yīng)設(shè)置，可選的，也可分別底板的相對(duì)邊對(duì)應(yīng)設(shè)置。

實(shí)施例三

本實(shí)施例是在實(shí)施例二的基礎(chǔ)上進(jìn)行簡(jiǎn)化，提供一種單邊矩形抗沖擊彈片連接器，采用單S形上升力臂，適用于焊接區(qū)域更小的焊板，請(qǐng)參照?qǐng)D8，本實(shí)用新型的實(shí)施例三為：

一種矩形抗沖擊彈片連接器，包括上側(cè)接觸部1、第一側(cè)板、第一S形上升力臂6和底板8；所述第一側(cè)板包括垂直相連的第一側(cè)板第一部分2和第一側(cè)板第二部分3，所述第一側(cè)板第一部分2為L(zhǎng)形，其短邊一端(即短邊的端部)與所述底板相連，其長(zhǎng)邊一端(即長(zhǎng)邊的端部)與所述第一S形上升力臂相連，其短邊的外側(cè)邊與第一側(cè)板第二部分3相連。所述第一S形上升力臂通過(guò)一彎折部12與上側(cè)接觸部1相連。相應(yīng)的，本實(shí)施例的底板和上側(cè)接觸部可為長(zhǎng)方形，其大小和形狀可根據(jù)單邊S形上升力臂的大小相應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)施例提供的單邊矩形抗沖擊彈片連接器，進(jìn)一步減小了連接器尺寸，使用范圍更廣，能滿(mǎn)足更多的需求。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種矩形抗沖擊彈片連接器尺寸小、彈力大、抗沖擊能力強(qiáng)，采用S形上升力臂結(jié)構(gòu)在相同單位體積能夠獲得更大的彈力，從而使連接器小型化，側(cè)板的設(shè)置能夠?yàn)榱Ρ厶峁┳銐虻谋Ｗo(hù)提高連接器抗沖擊能力，底板設(shè)置通孔能夠防止虛焊，焊板后產(chǎn)品附著力明顯提升，圓角的設(shè)置有利于消除彎折應(yīng)力，工藝簡(jiǎn)單、加工方便。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。