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      聚氯乙烯護(hù)套電力電纜的制作方法

      文檔序號(hào):11858423閱讀:496來源:國(guó)知局
      聚氯乙烯護(hù)套電力電纜的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。



      背景技術(shù):

      線纜是現(xiàn)實(shí)生活中需要大量使用的一種電力輸送裝置,可以進(jìn)行電力的遠(yuǎn)距離傳輸,給人們的工作、生活帶來了極大的便利。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,建筑物向高層發(fā)展,各種電氣設(shè)施的增加以及電網(wǎng)建設(shè)的加快發(fā)展,火災(zāi)隱患也隨之增多,增加了發(fā)生火災(zāi)的危險(xiǎn)水平。據(jù)統(tǒng)計(jì),諸多火災(zāi)事故中,由電氣線路引起的火災(zāi)達(dá)80%?;馂?zāi)不僅會(huì)造成大量的經(jīng)濟(jì)損失,線纜燃燒過程中也會(huì)產(chǎn)生大量有毒有害的氣體,造成環(huán)境污染。

      現(xiàn)有的耐火型中壓電纜技術(shù),一般采用在電纜成纜以后,纜心外擠包耐火層,這些耐火層一般采用礦物質(zhì)混合物或陶瓷化硅橡膠,防火層設(shè)置完成后,電纜外繞包有鋼帶鎧裝層,最外層擠包采用阻燃材料的外護(hù)套層。采用上述結(jié)構(gòu)的電纜可以實(shí)現(xiàn)電纜承受在一定的火災(zāi)過程后,按照要求重新通電,電纜仍然可以供電一段時(shí)間,但是在火災(zāi)環(huán)境下、火災(zāi)過程中或滅火過程中,不可避免的會(huì)出現(xiàn)因?yàn)椴豢煽刂频脑蚨斐傻谋热珉娎|橋架脫落、建筑物倒塌或出現(xiàn)墜落物等外力因素作用于電纜上,從而造成對(duì)電纜的損傷。由于中壓電纜對(duì)導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層、絕緣屏蔽層的完整性要求均很高,火災(zāi)中電纜的屏蔽層及絕緣層均處于高溫中,機(jī)械性能大幅度下降,在沒有給電纜提供完善的保護(hù)措施的情況下,如果電纜受到較大的外部力量沖擊,及其容易出現(xiàn)屏蔽層及絕緣層變形或破裂,從而導(dǎo)致電纜被損壞,無法保證電纜線路的完整性,火災(zāi)過程結(jié)束后,電纜無法實(shí)現(xiàn)供電能力,從而使電纜喪失耐火的功能。

      而且,電纜在傳輸電能時(shí),因?qū)w發(fā)熱而引起溫升,甚至?xí)驕囟鹊牟粩嗌叨鹑紵幕馂?zāi)隱患。目前普通電纜因受高分子材料耐溫等級(jí)的限制,且電纜表面散熱較慢,電纜表面熱量無法及時(shí)散去,從而限制和影響電纜傳輸電能的能力,限制了電纜的載流量。

      有鑒于此,特提出本實(shí)用新型。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。

      為此,本實(shí)用新型的目的在于提出一種能及時(shí)帶走電纜表面熱量,避免火災(zāi),在發(fā)生火災(zāi)后保證線路的完整性的聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

      具體技術(shù)方案如下:本實(shí)用新型的聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,包括具有多個(gè)線芯的主電纜和分電纜,所述主電纜和分電纜通過連接接頭相連接,所述連接接頭外包裹有橡膠保護(hù)套,所述主電纜及分電纜與絕緣護(hù)套的接觸處涂有防水層;所述主電纜的線芯外側(cè)由內(nèi)到外依次包覆有絕緣層、包帶層、鋼絲加強(qiáng)層、銅帶層及聚氯乙烯護(hù)套,所述絕緣層與所述線芯之間填充有防火材料,所述聚氯乙烯護(hù)套的外表面設(shè)有鼓風(fēng)層,所述鼓風(fēng)層內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)通道,所述鼓風(fēng)層表面設(shè)有與所述通風(fēng)通道相連通的通風(fēng)孔。

      根據(jù)本實(shí)用新型提供的聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,在鋼絲加強(qiáng)層的保護(hù)下,火災(zāi)環(huán)境中,電纜火災(zāi)結(jié)束后為完全冷卻的情況下,如果電纜受到較強(qiáng)的外部機(jī)械沖擊,鋼絲加強(qiáng)層可以有效的保護(hù)電纜的絕緣線芯不受到致命傷害,確保電纜在火災(zāi)過程結(jié)束后,仍然能夠保證線路的完整性,具備可靠的供電能力。而且在普通電纜外設(shè)有帶氣孔的鼓風(fēng)層,通過鼓風(fēng)層內(nèi)氣道的鼓風(fēng)帶走電纜表面的熱量,降低電纜溫度,從而可以提高電纜的使用溫度,增加電纜載流能力,能有效地提高電纜傳輸電能的能力,增大電纜的載流量,確保電纜使用的安全性。

      另外,根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例的聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,還可以具有如下附加的技術(shù)特征:

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述鼓風(fēng)層為沿所述聚氯乙烯護(hù)套的周向均勻間隔布置的條狀凸起,所述條狀凸起的縱向長(zhǎng)度與所述聚氯乙烯護(hù)套相同。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述連接接頭是由至少兩個(gè)C型金屬片連接成一體構(gòu)成的,所述金屬片的材質(zhì)為銅。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述防水層為聚氨酯EVA膠涂覆而成。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述絕緣層為云母帶。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述防火材料為耐火填充繩。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述包帶層為耐火玻璃纖維絲布。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述內(nèi)墊層為至少兩層陶瓷硅橡膠。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述每層陶瓷硅橡膠的厚度為0.1mm~0.2mm。

      根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)示例,所述每層陶瓷硅橡膠的厚度為0.15mm。

      本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

      附圖說明

      圖1為本實(shí)施例聚氯乙烯護(hù)套電力電纜的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實(shí)施例聚氯乙烯護(hù)套電力電纜的主電纜的示意圖。

      具體實(shí)施方式

      下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同

      或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,旨在用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      下面參考附圖來詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型的聚氯乙烯護(hù)套電力電纜。

      結(jié)合附圖1和2所示,本實(shí)施例提供了一種聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,包括具有多個(gè)線芯的主電纜1和分電纜2,主電纜1和分電纜2通過連接接頭3相連接,連接接頭3外包裹有橡膠保護(hù)套4,主電纜1及分電纜2與絕緣護(hù)套4的接觸處涂有防水層;主電纜1的線芯11外側(cè)由內(nèi)到外依次包覆有絕緣層12、包帶層13、鋼絲加強(qiáng)層14、銅帶層15及聚氯乙烯護(hù)套16,絕緣層12與線芯11之間填充有防火材料,聚氯乙烯護(hù)套16的外表面設(shè)有鼓風(fēng)層17,鼓風(fēng)層內(nèi)部設(shè)有通風(fēng)通道,鼓風(fēng)層表面設(shè)有與通風(fēng)通道相連通的通風(fēng)孔,通過該通風(fēng)孔將鼓風(fēng)層中的熱量帶走。

      本電纜在鋼絲加強(qiáng)層14的保護(hù)下,火災(zāi)環(huán)境中,電纜火災(zāi)結(jié)束后為完全冷卻的情況下,如果電纜受到較強(qiáng)的外部機(jī)械沖擊,鋼絲加強(qiáng)層可以有效的保護(hù)電纜的絕緣線芯不受到致命傷害,確保電纜在火災(zāi)過程結(jié)束后,仍然能夠保證線路的完整性,具備可靠的供電能力。鋼絲加強(qiáng)層14的表面涂覆由納米陶瓷微粒和硅酸鹽化合物構(gòu)成的耐高溫隔熱材料,從而實(shí)現(xiàn)絕緣線芯處于由非磁性不銹鋼絲構(gòu)成的隔熱彈簧線圈的保護(hù)之內(nèi),同時(shí)絕緣線芯銅帶屏蔽層不與電纜的外部隔熱層相接觸,有效的降低電纜受熱情況下外部熱量向內(nèi)傳輸?shù)男?。成纜后,電纜的成纜線芯外擠包一層由氫氧化鋁、氫氧化鎂混合物組成的高阻燃電纜料外護(hù)套層,電纜受熱溫度達(dá)到240度以上及更高溫度時(shí),氫氧化鋁、氫氧化鎂陸續(xù)開始分解,分解過程中產(chǎn)生的水分子起到隔氧阻燃的作用。

      具體的,在本實(shí)施例中,鼓風(fēng)層17為沿聚氯乙烯護(hù)套的周向均勻間隔布置的條狀凸起,條狀凸起的長(zhǎng)度與聚氯乙烯護(hù)套相同。

      具體的,在本實(shí)施例中,連接接頭3是由至少兩個(gè)C型金屬片連接成一體構(gòu)成的,金屬片的材質(zhì)為銅。

      作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,防水層為聚氨酯EVA膠涂覆而成。聚氨酯EVA膠具有良好的吸收震蕩性,而且不污染環(huán)境。

      作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,絕緣層12為云母帶。云母帶具有優(yōu)良的耐高溫性能和耐燃燒性能,其帶常態(tài)時(shí)具有良好的柔軟性,適用于各種耐火電纜中主要耐火絕緣層,在遇明火燃燒時(shí)基本不存在有害煙霧的揮發(fā),所以該產(chǎn)品用于電纜不但有效,而且很安全。

      作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,防火材料為耐火填充繩。其強(qiáng)度高,耐火性能好。

      作為本實(shí)施例的進(jìn)一步優(yōu)選實(shí)施方式,包帶層13為耐火玻璃纖維絲布。

      有利的,內(nèi)墊層為至少兩層陶瓷硅橡膠。陶瓷硅橡膠黏度低,流動(dòng)性好,易操作,縮水率小,拉力強(qiáng)度好,不易變形,耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命長(zhǎng),耐酸堿耐老化。在本實(shí)施例中,優(yōu)選的,每層陶瓷硅橡膠的厚度為0.1mm~0.2mm,不僅節(jié)省材質(zhì)而且可以起到良好的保護(hù)作用,更有選的,申請(qǐng)人通過大量實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn),當(dāng)每層陶瓷硅橡膠的厚度為0.15mm,其起到的保護(hù)效果最佳。

      綜上所述,根據(jù)本實(shí)用新型提供的聚氯乙烯護(hù)套電力電纜,在鋼絲加強(qiáng)層的保護(hù)下,火災(zāi)環(huán)境中,電纜火災(zāi)結(jié)束后為完全冷卻的情況下,如果電纜受到較強(qiáng)的外部機(jī)械沖擊,鋼絲加強(qiáng)層可以有效的保護(hù)電纜的絕緣線芯不受到致命傷害,確保電纜在火災(zāi)過程結(jié)束后,仍然能夠保證線路的完整性,具備可靠的供電能力。而且在普通電纜外設(shè)有帶氣孔的鼓風(fēng)層,通過鼓風(fēng)層內(nèi)氣道的鼓風(fēng)帶走電纜表面的熱量,降低電纜溫度,從而可以提高電纜的使用溫度,增加電纜載流能力,能有效地提高電纜傳輸電能的能力,增大電纜的載流量,確保電纜使用的安全性。

      在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

      在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

      在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

      在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外,在不相互矛盾的情況下,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

      盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,可以理解的是,上述實(shí)施例是示例性的,不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。

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