本實用新型屬于電子產品加工技術領域，具體地，本實用新型涉及一種帽套裝配機。

背景技術：

目前，市場上的數據線、耳機線等電子產品的插頭部分是在注塑成型的內殼上粘接帽套制成的。本技術領域的常規(guī)技術手段是：先制成插頭的內部電子器件并在電子器件外設置內殼，然后在內殼外設置于電子器件連通的線材，之后將帽套套在線材上，手工將線材避讓到一側，在帽套的內腔上點膠，最后再將帽套沿著線材套在內殼上。在這種加工方式中，線材的位置不穩(wěn)定，帽套點膠后很容易將粘接劑刮蹭到線材上。

為了解決上述問題，一種改進的方法是在線材上貼裝一層保護膜，而后再進行組裝帽套的工序，帽套裝配完成后，再將保護膜取下。但是，這種方法增加了貼裝、去除保護膜的工序，降低了生產速度，并且造成保護膜的浪費。另一方面，由于粘接劑會刮蹭到線材或保護膜上，造成帽套內腔上的粘接劑量減少。為保證帽套與內殼的良好粘接效果，必須增加點膠量，而且刮蹭到線材上的的粘接劑量不可控，所以粘接劑的確切用量難以控制。

所以，有必要改進數據線、耳機線等電子產品的插頭部分的加工方式，或者提供一種新的加工裝置，避免線材刮蹭帽套的內腔上的粘接劑。

技術實現要素：

本實用新型的一個目的是防止線材相對于帽套晃動。

根據本實用新型的一個方面，提供一種帽套裝配機，其中包括：

用于固定插頭的插頭固定機構；

繃線機構，所述繃線機構包括用于夾緊從插頭中引出的線材的夾線裝置和繃緊裝置，所述繃緊裝置使所述夾線裝置具有遠離所述插頭固定機構的趨勢；

用于固定帽套的帽套固定件，所述帽套固定件設置在所述插頭固定機構和夾線裝置之間，使線材穿過帽套的內腔；

旋轉機構，所述旋轉機構驅使所述帽套固定件旋轉至一般位置或點膠位置，使帽套的內腔開口正對或偏離所述插頭固定機構；以及

組裝機構，所述組裝機構驅使所述帽套固定件靠近或遠離所述插頭固定機構，以使帽套套裝在插頭上。

優(yōu)選地，所述帽套固定件在靠近所述繃線機構的一側具有線材止擋件，當所述帽套固定件旋轉至點膠位置時，所述線材止擋件撥擋線材。更優(yōu)地，所述帽套固定件上具有用于容納帽套的定位插槽。

可選地，所述帽套裝配機包括滑塊和滑軌，所述滑軌配置為從所述插頭固定機構到所述繃線機構的方向延伸，所述滑塊配置為在所述滑軌上滑動，所述帽套固定件設置在所述滑塊上。

可選地，所述帽套裝配機包括固定座，所述帽套固定件配置為在所述固定座上旋轉。更優(yōu)地，當所述帽套裝配機包括滑塊和滑軌時，所述帽套固定件配置為在所述固定座上旋轉，所述固定座可以設置在所述滑塊上。

可選地，所述組裝機構包括直線氣缸，所述直線氣缸驅使所述帽套固定件沿所述滑軌運動。

可選地，所述旋轉機構包括擺動氣缸，所述擺動氣缸設置在所述固定座上，以驅使所述帽套固定件旋轉。

更優(yōu)地，所述夾線裝置包括兩個夾線塊和夾線滑座，所述夾線塊設置在所述夾線滑座上，所述夾線塊相互靠近以夾緊線材，所述繃緊裝置包括導向軸和彈性件，所述夾線滑座配置為在所述導向軸上移動，所述彈性件使所述夾線滑座具有遠離所述插頭固定機構的趨勢。

另外，所述帽套裝配機可以包括點膠機構，當所述帽套固定件旋轉至點膠位置時，所述點膠機構在帽套的內腔中點膠。

本實用新型的一個技術效果在于，所述帽套裝配機能夠繃緊數據線、耳機線等電子產品的線材，避免線材相對于帽套晃動。在點膠作業(yè)時，可以向帽套內腔中不與線材接觸的位置進行定量點膠，線材不會刮蹭到粘接劑。

通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

附圖說明

構成說明書的一部分的附圖描述了本實用新型的實施例，并且連同說明書一起用于解釋本實用新型的原理。

圖1是本實用新型具體實施例中帽套固定件處在一般位置時帽套裝配機的結構圖；

圖2是本實用新型具體實施例中帽套固定件處在點膠位置時帽套裝配機的結構圖；

圖3是本實用新型具體實施例中帽套固定件靠近插頭固定機構時帽套裝配機的結構圖；

圖4是本實用新型具體實施例提供的帽套裝配機的局部放大圖；

圖5是本實用新型具體實施例提供的帽套裝配機的結構圖。

具體實施方式

現在將參照附圖來詳細描述本實用新型的各種示例性實施例。應注意到：除非另外具體說明，否則在這些實施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數字表達式和數值不限制本實用新型的范圍。

以下對至少一個示例性實施例的描述實際上僅僅是說明性的，決不作為對本實用新型及其應用或使用的任何限制。

對于相關領域普通技術人員已知的技術和設備可能不作詳細討論，但在適當情況下，所述技術和設備應當被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實施例的其它例子可以具有不同的值。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步討論。

本實用新型提供了一種帽套裝配機，該裝配機能夠防止數據線、耳機線等電子產品的插頭部分在裝配時線材刮蹭帽套側內腔，從而防止粘接劑刮蹭到線材上。所述帽套裝配機包括插頭固定機構、繃線機構和帽套固定件3。所述插頭固定機構用于固定數據線、耳機線等電子產品的插頭03，所述插頭固定機構上可以設置有插座或夾具等裝置用于固定插頭的結構，本實用新型對此不進行限制。插頭固定機構1需使插頭03的殼體部分暴露在外，以便帽套01套裝在內殼外，如圖1所示。所述繃線機構用于夾緊從插頭03中引出的線材02，即夾住數據線、耳機線的線材02部分，將線材02繃直?？嚲€機構可以包括夾線裝置21和繃緊裝置22，夾線裝置21可以為夾具、夾線鉗等，直接與線材02接觸，夾住線材02?？嚲o裝置22可以為彈性件222、壓力件等，用于使夾線裝置21具有遠離插頭固定機構1的趨勢。這樣，插頭03固定在插頭固定機構上，線材02固定在夾線裝置21上，繃緊裝置22產生的運動趨勢使夾線裝置21與插頭固定機構之間的線材02繃直。帽套固定件3用于固定將要套裝在插頭上的帽套01，帽套固定件3設置在插頭固定機構1和夾線裝置21之間，其上可以設置有用于固定帽套的夾具、插槽等結構。當帽套設置在帽套固定件上時，被繃直的線材02能夠從帽套的內腔中穿過。

特別地，所述帽套裝配機還包括旋轉機構和組裝機構，所述旋轉機構用于驅使所述帽套固定件3旋轉，所述組裝機構用于驅使所述帽套固定件3靠近或遠離所述插頭固定機構1。所述帽套固定件3的一般位置能夠使線材02沿直線從帽套01中穿過，并且便于使帽套01套裝在插頭03上，例如圖1所示，帽套01的軸向與線材02的方向相同，帽套01的內腔的開口朝向所述插頭固定機構1，正對插頭03的位置。當需要對帽套01的內腔進行點膠時，旋轉機構驅動帽套固定件3旋轉到點膠位置，使帽套內腔的開口方向偏離插頭固定機構1，例如圖2所示。帽套01會與穿過內腔的線材02接觸，使線材02產生彎折部分，由于繃線機構的作用，線材02仍然處于繃緊的狀態(tài)，不會在帽套01的內腔中晃動。所以，只要在線材不與帽套01接觸的位置進行點膠，粘接劑就不會刮蹭到線材02上。完成點膠后，旋轉機構驅使帽套固定件3旋轉回到一般位置，使帽套內腔的開口正對插頭固定機構1。組裝機構驅動帽套固定件3靠近插頭固定機構1，從而使帽套套裝在插頭上，如圖3所示。帽套固定在插頭上之后，組裝機構可以再驅動帽套固定件3遠離插頭固定機構1。本實用新型提供的帽套裝配機能夠有效避免線材晃動，防止線材刮蹭到帽套內腔上的粘接劑。進一步地，粘接劑不會出現浪費、損失的情況，能夠對用量進行精確控制。而且，采用這種裝配機裝配插頭，無需在線材上貼裝保護膜，節(jié)省了材料，也大幅提升了加工效率。

可選地，所述帽套固定件上可以具有帽套夾具，帽套夾具通?？梢詩A緊帽套，防止帽套脫落。當組裝機構驅動帽套固定件靠近所述插頭固定機構使帽套套裝在插頭上時，所述帽套夾具打開，使帽套留在插頭上。

或者，所述帽套固定件3上可以設置有用于容納帽套01的定位插槽32，定位插槽32朝向插頭固定機構1的一端開口，帽套能夠插在所述定位插槽32中，定位插槽32不對帽套施加阻止其脫離定位插槽32的作用力，如圖1、4所示。在完成點膠后，內腔中點膠有粘接劑的帽套在組裝機構的驅動下會套裝在插頭上，由于摩擦力和粘接力的作用，當驅動機構驅使帽套固定件3遠離所述插頭固定機構1時，帽套會從定位插槽32中脫出，停留在插頭上。定位插槽32的結構相較于帽套夾具的結構更簡單，也省去了打開、夾緊夾具的動作。但是，由于定位插槽32不會限制帽套從其中脫出，所以當帽套固定件3旋轉到點膠位置時，線材02與帽套接觸產生的作用力有可能會是帽套從定位超槽中脫出。所以優(yōu)選地，所述帽套固定件3在靠近所述繃線機構的一側可以具有線材止擋件31，如圖1、4所示。當所述帽套固定件3旋轉到點膠位置時，所述線材止擋件31能夠與線材接觸并將線材02向一側撥擋，避免線材02與帽套位于定位插槽32底部的一端接觸，防止線材將帽套從定位插槽32中頂出。另外，當采用帽套夾具固定帽套時，也可以在帽套固定件3上設置線材止擋件31，本實用新型并不對此進行限制。

優(yōu)選地，為了便于所述組裝機構驅動所述帽套固定件3靠近或遠離所述插頭固定機構，所述帽套裝配機還可以包括滑塊51和滑軌52。如圖1所示，所述滑軌52設置在所述插頭固定機構1和繃線機構之間，滑軌52沿著從插頭固定機構1到繃線機構的方向延伸。所述滑塊51設置在滑軌52上并能沿著滑軌52滑動。所述帽套固定件3則設置在所述滑塊51上。這樣，所述組裝機構能夠順暢的驅動帽套固定件3沿著滑軌52滑動，完成將帽套套裝在插頭上的動作。本實用新型并不對引導帽套固定件移動的方式進行限制，本領域技術人員還可以采用其它方式代替。

優(yōu)選地，為了便于所述旋轉機構驅動所述帽套固定件3旋轉，所述帽套裝配機還可以包括固定座41。如圖1所示，所述帽套固定件3通過軸或鉸接件設置在所述固定座41上，以使帽套固定件3能夠相對于固定座41旋轉。所述旋轉機構也可以固定在所述固定座41上，直接對帽套固定件3的旋轉進行控制。本實用新型并不對引導帽套固定件旋轉的方式進行限制，本領域技術人員還可以采用其它方式代替。

特別地，所述帽套裝配機可以同時包括滑塊51、滑軌52以及固定座41，如圖1所示，所述固定座41可以直接設置在所述滑塊51上。這樣，所述帽套固定件3能夠相對于固定座41旋轉，而帽套固定件3、固定座41以及滑塊51作為整體結構能夠沿著滑軌52移動。

另外，所述組裝機構可以包括直線氣缸5，直線氣缸5用于驅使帽套固定件3靠近或遠離插頭固定機構。在圖1所示的實施例中，所述直線氣缸5可以直接作用在所述滑塊51上，從而驅動所述帽套固定件3沿滑軌52滑動。所述旋轉機構可以包括擺動氣缸4，擺動氣缸4用于驅使帽套固定件3旋轉。在圖1所示的實施例中，所述擺動氣缸4可以直接固定設置在所述固定座41上，對旋轉配置在固定座41上的帽套固定件3進行驅動。本實用新型并不限制組裝機構和旋轉機構具體包括何種驅動裝置，本領域技術人員可以根據實際情況進行選擇。例如可以采用步進電機代替擺動氣缸，采用液壓機代替直線氣缸等。

所述繃線機構用于將線材拉直，防止線材晃動一致刮蹭到帽套內腔中的粘接劑。當所述帽套固定件旋轉到點膠位置時，由于線材發(fā)生彎折，所以所述夾線裝置需要能夠向插頭固定機構運動一端距離，而當帽套固定件旋轉到一般位置時，夾線裝置需要向遠離插頭固定機構的方向運動一端距離，以將線材拉直。為了穩(wěn)定的實現上述動作，優(yōu)選地，如圖1所示，所述夾線裝置21可以包括兩個夾線塊211和一個夾線滑座212，所述夾線塊211設置在所述夾線滑座212上，夾線塊211能夠相互靠近以夾緊線材02。所述崩線裝置則包括導向軸221和彈性件222，所述夾線滑座212設置在所述導向軸221上并能夠沿導向軸221移動。所述導向軸221的延伸方向與線材02繃直時所在的直線平行。而所述彈性件222對所述夾線滑座212施加作用力，使其具有遠離所述插頭固定機構的趨勢。所述彈性件222可以是彈簧或彈力橡膠等。當帽套固定件3旋轉到點膠位置時，夾線滑座212沿導向軸221靠近插頭固定機構，彈性件222被壓縮；當帽套固定件3旋轉到一般位置時，彈性件222釋放彈力，將夾線滑座212推向遠離插頭固定機構的位置。本實用新型并不對所述夾線裝置和崩線裝置的具體裝置進行限制，本領域技術人員可以根據實際情況進行選擇。例如，所述導向軸可以換成導軌，所述夾線塊可以替換成夾線鉗等。

另外，所述帽套裝配機還可以包括點膠機構6，如圖5所示，所述點膠機構6可以包括機械手、膠筒和點膠針。所述膠筒設置在所述機械手上，所述點膠針設置在所述膠筒的端部。當所述帽套固定件3旋轉到點膠位置時，所述機械手可以驅動點膠針伸入帽套01的內腔中進行點膠。本實用新型并不對所述點膠機構的具體結構進行限制。

雖然已經通過示例對本實用新型的一些特定實施例進行了詳細說明，但是本領域的技術人員應該理解，以上示例僅是為了進行說明，而不是為了限制本實用新型的范圍。本領域的技術人員應該理解，可在不脫離本實用新型的范圍和精神的情況下，對以上實施例進行修改。本實用新型的范圍由所附權利要求來限定。