本實用新型涉及天線生產(chǎn)領域，特別是涉及一種天線生產(chǎn)的天線端子壓合設備的裝夾換位機構。

背景技術：

目前，通訊科技非常發(fā)達，手機也非常普遍的使用，手機的天線都是有端子和線頭結合組成，手機天線中的端子起到傳輸和接受信號的作用，因此天線端子的壓合顯得非常重要，而端子壓合的過程中需要裝夾換位，而目前的天線端子壓合設備的裝夾換位機構存在結構復雜、精度低、運行不夠平穩(wěn)、工件磨損大和使用壽命短的缺點，有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的天線端子壓合設備的裝夾換位機構予以改進。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種天線端子壓合設備的裝夾換位機構，其操作簡單，運行平穩(wěn)，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種天線端子壓合設備的裝夾換位機構，該天線端子壓合設備的裝夾換位機構包括裝夾換位電機、電機固定座、主動輪、從動輪、滾珠絲杠、絲杠支撐座、齒形皮帶、直線導軌、直線導軌安裝板、墊塊、滑板、裝夾移位裝置、夾緊裝置和滾珠絲杠螺帽支架，所述裝夾換位電機通過電機固定座固定于機架工作臺面的下平面，裝夾換位電機的轉軸上安裝有主動輪，機架工作臺面上設有滾珠絲杠，滾珠絲杠的兩端分別套裝有絲杠支撐座，滾珠絲杠的右端固定有從動輪，主動輪和從動輪通過齒形皮帶連接，機架工作臺面上設有橢圓槽，齒形皮帶穿過橢圓槽，兩塊相互平行的直線導軌安裝板通過墊塊固定于機架工作臺面上，直線導軌安裝板和滾珠絲杠相互平行，直線導軌安裝板上均安裝有直線導軌，直線導軌和直線導軌安裝板呈相同方向，直線導軌上均安裝有導軌滑塊，滾珠絲杠上套裝有滾珠絲杠螺母，滾珠絲杠螺母上安裝有滾珠絲杠螺帽支架，導軌滑塊和滾珠絲杠螺帽支架與滑板的下平面相連接，滑板的上方安裝有裝夾移位裝置，裝夾移位裝置的上方安裝有夾緊裝置；

優(yōu)選的是，所述裝夾移位裝置包括氣管保護鏈、“U”形板、加強筋板、升降板、滑臺氣缸、翻轉氣缸、氣缸安裝支座、鉸支座、導向軸、導向軸固定座、軸承固定支座、螺栓固定座、限位螺栓和耳環(huán)型連接件，所述“U”形板通過加強筋板垂直固定于滑板上平面，“U”形板的后端面安裝有兩個滑臺氣缸，滑臺氣缸的滑臺均與升降板固定連接，翻轉氣缸通過氣缸安裝支座鉸接于升降板上，翻轉氣缸的活塞桿上安裝有耳環(huán)型連接件，耳環(huán)型連接件通過銷釘連接于鉸支座上，鉸支座固定于夾緊裝置的帶導桿氣缸安裝板的下平面，帶導桿氣缸安裝板的下平面的左右兩側各安裝有一個軸承固定支座，導向軸均插裝于軸承固定支座上，導向軸的左右兩端均套裝有導向軸固定座，導向軸固定座固定于升降板上，氣管保護鏈的一端通過連接板固定于 “U”形板上，氣管保護鏈的另一端固定于機架工作臺面上；

優(yōu)選的是，所述夾緊裝置還包括帶導桿氣缸、推板、第一安裝板、第二安裝板、左右推拉氣缸、導向塊、導向軸支座、導向桿、連接柱、連接筋板和夾緊條，所述帶導桿氣缸安裝板上平面的中間位置安裝有縱向的帶導桿氣缸，帶導桿氣缸的活塞桿法蘭板上安裝有推板，帶導桿氣缸左側設有左右推拉氣缸，左右推拉氣缸橫向固定于帶導桿氣缸安裝板上平面，左右推拉氣缸的活塞桿通過連接柱與第一安裝板固定連接，第一安裝板上安裝有兩個導向軸支座，兩個導向軸支座上均插裝有導向桿，兩根可以左右移動的導向桿上均套裝有兩個導向塊，導向塊均固定于帶導桿氣缸安裝板上，帶導桿氣缸的右側設有第二安裝板，第二安裝板通過連接筋板固定于帶導桿氣缸安裝板上，第一安裝板和第二安裝板的相對內側面上均安裝有兩條夾緊條。

本實用新型的有益效果是：本發(fā)明提供了一種天線端子壓合設備的裝夾換位機構，其操作簡單，運行平穩(wěn)，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1是本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構的結構示意圖；

圖2是本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構的局部示意圖；

圖3是本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構的側視圖；

圖4是本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構的裝夾移位裝置的局部示意圖；

圖5是本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構的裝夾移位裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，使實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本實用新型實施例包括：

請參閱圖1和圖2，一種天線端子壓合設備的裝夾換位機構，該天線端子壓合設備的裝夾換位機構包括裝夾換位電機21、電機固定座22、主動輪23、從動輪24、滾珠絲杠25、絲杠支撐座26、齒形皮帶27、直線導軌28、直線導軌安裝板29、墊塊210、滑板211、裝夾移位裝置212、夾緊裝置213和滾珠絲杠螺帽支架214，所述裝夾換位電機21通過電機固定座22固定于機架5工作臺面的下平面，裝夾換位電機21的轉軸上安裝有主動輪23，機架5工作臺面上設有滾珠絲杠25，滾珠絲杠25的兩端分別套裝有絲杠支撐座26，滾珠絲杠25的右端固定有從動輪24，主動輪23和從動輪24通過齒形皮帶27連接，機架5工作臺面上設有橢圓槽，齒形皮帶27穿過橢圓槽，兩塊相互平行的直線導軌安裝板29通過墊塊210固定于機架5工作臺面上，直線導軌安裝板29和滾珠絲杠25相互平行，直線導軌安裝板29上均安裝有直線導軌28，直線導軌28和直線導軌安裝板29呈相同方向，直線導軌28上均安裝有導軌滑塊281，滾珠絲杠25上套裝有滾珠絲杠螺母251，滾珠絲杠螺母251上安裝有滾珠絲杠螺帽支架214，導軌滑塊281和滾珠絲杠螺帽支架214與滑板211的下平面相連接，滑板211的上方安裝有裝夾移位裝置212，裝夾移位裝置212的上方安裝有夾緊裝置213；

請參閱圖3至圖5，裝夾移位裝置212包括氣管保護鏈2121、“U”形板2122、加強筋板2123、升降板2124、滑臺氣缸2125、翻轉氣缸2126、氣缸安裝支座2127、鉸支座2128、導向軸2129、導向軸固定座21210、軸承固定支座21211、螺栓固定座21212、限位螺栓21213和耳環(huán)型連接件21214，所述“U”形板2122通過加強筋板2123垂直固定于滑板211上平面，“U”形板2122的后端面安裝有兩個滑臺氣缸2125，滑臺氣缸2125的滑臺均與升降板2124固定連接，翻轉氣缸2126通過氣缸安裝支座2127鉸接于升降板2124上，翻轉氣缸2126的活塞桿上安裝有耳環(huán)型連接件21214，耳環(huán)型連接件21214通過銷釘連接于鉸支座2128上，鉸支座2128固定于夾緊裝置213的帶導桿氣缸安裝板2131的下平面，帶導桿氣缸安裝板2131的下平面的左右兩側各安裝有一個軸承固定支座21211，導向軸2129均插裝于軸承固定支座21211上，導向軸2129的左右兩端均套裝有導向軸固定座21210，導向軸固定座21210固定于升降板2124上，氣管保護鏈2121的一端通過連接板固定于 “U”形板2122上，氣管保護鏈2121的另一端固定于機架5工作臺面上；

請參閱圖5，夾緊裝置213還包括帶導桿氣缸2132、推板2133、第一安裝板2134、第二安裝板2135、左右推拉氣缸2136、導向塊2137、導向軸支座2138、導向桿2139、連接柱21310、連接筋板21311和夾緊條21312，所述帶導桿氣缸安裝板2131上平面的中間位置安裝有縱向的帶導桿氣缸2132，帶導桿氣缸2132的活塞桿法蘭板上安裝有推板2133，帶導桿氣缸2132左側設有左右推拉氣缸2136，左右推拉氣缸2136橫向固定于帶導桿氣缸安裝板2131上平面，左右推拉氣缸2136的活塞桿通過連接柱21310與第一安裝板2134固定連接，第一安裝板2134上安裝有兩個導向軸支座2138，兩個導向軸支座2138上均插裝有導向桿2139，兩根可以左右移動的導向桿2139上均套裝有兩個導向塊2137，導向塊2137均固定于帶導桿氣缸安裝板2131上，帶導桿氣缸2132的右側設有第二安裝板2135，第二安裝板2135通過連接筋板21311固定于帶導桿氣缸安裝板2131上，第一安裝板2134和第二安裝板2135的相對內側面上均安裝有兩條夾緊條21312。

本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構工作時，裝夾換位電機21的運轉，帶動滾珠絲杠25的轉動，使得滾珠絲杠螺帽支架214的左移，滾珠絲杠螺帽支架214的左移帶動滑板211向左移動，直線導軌28上的導軌滑塊281進行導向，滑板211的左移帶動裝夾移位裝置212和夾緊裝置213的左移，裝夾移位裝置212中的滑臺氣缸2125的滑臺上升帶動夾緊裝置213上升，機器重復以上工作步驟。

本實用新型天線端子壓合設備的裝夾換位機構，其操作簡單，運行平穩(wěn)，工件磨損小，使用壽命長，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。