本實(shí)用新型屬于變壓器設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)階段，高壓首尾頭引線采用直線連接。由于變壓器高度變小或者變壓器容量較小時(shí)，高壓首尾頭引線與高壓分接面板引線之間所預(yù)留的安全距離很小，相間的引線距離面板上的分接引線近，這樣就增加了變壓器的安全隱患，影響變壓器安全性能。

現(xiàn)階段干式變壓器底座為利用鋼管和螺桿固定在夾件上的U型槽鋼結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)不適用于小容量干式變壓器，不僅浪費(fèi)原材料，組裝復(fù)雜，穩(wěn)定性差，而且增加了變壓器的高度，增大了變壓器整體空間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種安全可靠、節(jié)約空間的變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本實(shí)用新型的變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)，其特征在于：鐵芯上安裝高壓線圈和低壓線圈，鐵芯上端安裝上夾件，鐵芯下端安裝下夾件，下夾件下端安裝風(fēng)機(jī)和底座；高壓線圈的高壓首尾頭之間的引線連桿設(shè)置為“S”彎結(jié)構(gòu)，在S彎處增大了高壓首尾頭引線與分接引線的安全距離；“S”彎彎度要根據(jù)不同容量的變壓器具體設(shè)置。

底座采用16mm厚鋼板，鋼板上焊接螺桿，下夾件配鉆與螺桿對(duì)應(yīng)的圓孔，用螺絲固定底座，底座鋼板與夾件中間配做10mm厚絕緣樹脂板。

或者，底座為利用鋼管和螺栓固定在下夾件上的H型槽鋼結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，改變了高壓首尾頭引線連桿原來固有的走向，增大了高壓首尾頭引線與分接面板引線之間的安全距離，提高了變壓器的安全性能。新型底座有效降低變壓器高度，節(jié)約了空間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為采用另一種底座的示意圖。

1鋼板、2螺桿、3絕緣樹脂板、4下夾件、5高壓首尾頭引線 、6高壓面板分接引線、8高壓線圈。9鋼管、10螺栓、11風(fēng)機(jī)、7 H型槽鋼結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。

本實(shí)用新型的變壓器高壓引線結(jié)構(gòu)，鐵芯上安裝高壓線圈8和低壓線圈，鐵芯上端安裝上夾件，鐵芯下端安裝下夾件4，下夾件下端安裝風(fēng)機(jī)11和底座；高壓線圈的高壓首尾頭之間的引線連桿5設(shè)置為“S”彎結(jié)構(gòu)，在S彎處增大了高壓首尾頭引線與分接引線6的安全距離；“S”彎彎度要根據(jù)不同容量的變壓器具體設(shè)置。

底座采用16mm厚鋼板1，鋼板上焊接螺桿2，下夾件配鉆與螺桿對(duì)應(yīng)的圓孔，用螺絲固定底座，底座鋼板與夾件中間配做10mm厚絕緣樹脂板3。

或者，底座為利用鋼管9和螺栓10固定在下夾件上的H型槽鋼結(jié)構(gòu)7。

本實(shí)用新型通過改變高壓引線走向，從而增大高壓首尾頭引線與分接引線之間的安全距離。由于高壓引線結(jié)構(gòu)由原來的直線型改為現(xiàn)在的“S”型結(jié)構(gòu)，在S彎處增大了高壓引線與分接引線的安全距離，提高了變壓器的安全性能。

新型底座有效降低變壓器高度，節(jié)約了空間。