本實用新型涉及園林工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電池腔及帶有該電池腔的動力頭。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的電動工具和電動園林工具上電池腔上集成和固定的料件很少，基本上只有電池包、電池包釋放按鈕組件、電池插座以及電池包頂出彈簧。像PCB控制板、調(diào)速開關(guān)和鑰匙就只能固定在機殼上，這樣就會造成機殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)和模具很復(fù)雜。此外，這些電子元器件的裝配位置不夠集中，裝配工序繁多且凌亂。

傳統(tǒng)的電動工具和電動園林工具上的PCB控制板只能固定在機殼上， PCB控制板上的導(dǎo)線和端子很多，單獨固定PCB控制板在機殼內(nèi)部時，機殼內(nèi)部空間小而緊湊，容易造成安裝PCB控制板裝配困難以及PCB控制板與機殼上安裝的其它電子元器件之間理線麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電池腔及帶有該電池腔的動力頭，能夠有效集成和固定更多的料件，電池腔裝置在裝入機殼之前就可以單獨作為一個小組件在前道工位單獨裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)成本。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種電池腔裝置，容置在動力頭內(nèi)用于為工作器具提供電能，電池腔裝置包括：

電池包，用于提供動力源，

電池腔，用于容置電池包，

電池腔側(cè)邊插入電池包釋放按鈕組件，電池腔底部有電池插座和電池包頂出彈簧鋼絲，

電池腔上還安裝有鑰匙，用于控制保險絲開關(guān)通斷，

調(diào)速開關(guān)，控制動力頭電機和速度調(diào)節(jié)，

控制單元，用于對電池包進行功能控制。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述控制單元為PCB控制板。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池腔的側(cè)邊上集成有用于鑰匙的鑰匙座，鑰匙座底部插入鑰匙防松接插端子，鑰匙插入鑰匙座并與鑰匙防松接插端子固定。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池腔的側(cè)邊上還集成有與調(diào)速開關(guān)適配的開關(guān)扣槽，調(diào)速開關(guān)壓入開關(guān)扣槽內(nèi)并與開關(guān)扣槽鎖緊連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池腔的下端具有與電池插座適配的滑軌結(jié)構(gòu)，電池插座上的兩個筋板沿著滑軌滑動至滑軌的底部后固定在電池腔上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池包頂出彈簧鋼絲兩側(cè)的兩個鉤子端部穿過電池腔底部兩側(cè)的通孔，電池包頂出彈簧鋼絲的橫桿掛在電池腔側(cè)面的鉤子上。

在本實用新型一個較佳實施例中，還包括一L形固定板，所述電池插座、電池包頂出彈簧鋼絲和控制單元通過L形固定板和兩顆自攻螺絲固接在電池腔上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述控制單元沿著L形固定板上的滑軌滑動至滑軌底部。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述L形固定板連同控制單元裝到電池腔側(cè)面的一個卡槽內(nèi)部。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述L形固定板下端兩側(cè)的螺絲孔與電池腔下端兩側(cè)的螺絲柱裝配到位，通過兩顆自攻螺絲將L形固定板徹底鎖緊并固定在電池腔上。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池包頂出彈簧鋼絲外露在電池腔側(cè)面的部分被L形固定板壓住固定。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述L型固定板的底部固定住電池插座。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的另一個技術(shù)方案是：提供一種動力頭，包括左右機殼和底座，其特征在于，所述左右機殼內(nèi)部裝配有如權(quán)利要求1~11任一所述的電池腔裝置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池腔的左右兩側(cè)集成有固定柱，電池腔通過固定柱套裝在動力頭左右機殼上的固定孔內(nèi)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述電池腔上的固定柱與左右機殼上的固定孔可調(diào)節(jié)配置，以滿足不同尺寸的電池腔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型電池腔及帶有該電池腔的動力頭能夠有效集成和固定更多的料件，電池腔裝置在裝入機殼之前就可以單獨作為一個小組件在前道工位單獨裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的動力頭一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的動力頭的俯視圖；

圖3是本實用新型的動力頭中下底座組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實用新型的動力頭的形成過程結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型電池腔裝置的爆炸圖；

圖6是本實用新型電池腔裝置的總裝集成圖；

圖7是本實用新型電池腔裝置拔除電池包之后的總裝集成圖；

圖8是本實用新型電池腔裝置的主視圖；

圖9是圖8的A-A向剖視圖；

圖10是圖6的B-B向剖視圖；

圖11是本實用新型電池腔裝置的底視圖；

圖12是圖8中I的放大圖；

圖13是本實用新型電池腔裝置底部軸測圖一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖14是本實用新型電池腔裝置底部軸測圖另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖15是本實用新型電池腔裝置中PCB控制板插接到L型固定板上的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖16是本實用新型電池腔裝置中L型固定板連同PCB控制板插接到電池腔側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖17是本實用新型電池腔裝置中固定柱位置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖18是本實用新型動力頭機殼上與圖17中固定柱位置配合的固定孔一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖19是本實用新型電池腔裝置中固定柱位置另一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖20是本實用新型動力頭機殼上與圖19中固定柱位置配合的固定孔一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：100、電池腔裝置，101、電池包，102、鑰匙，103、電池包釋放按鈕組件，104、調(diào)速開關(guān)，105、電池腔，106、鑰匙防松接插端子，107、電池插座，108、電池包頂出彈簧鋼絲，109、L型固定板，110、PCB控制板，111、自攻螺絲，112、鑰匙座，113、開關(guān)扣槽，114、滑軌結(jié)構(gòu)，115、通孔，116、鉤子，117、導(dǎo)軌，118、卡槽，119、螺絲孔，120、螺絲柱，121、固定柱，200、上罩殼組件，201、電池包透明蓋，202、后電池腔，203、強力磁鐵，204、上蓋，205、前電池腔，206、PCB固定板，207、前PCB控制板，208、后PCB固定板，209、后PCB控制板，210、自攻螺絲，211、固定孔，300、下底座組件，301、底座，302、電機，400、動力頭總成。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖20，本實用新型實施例包括：

實施例一

一種動力頭，用于為工作器具提供輸出動力，包括單獨裝配的上罩殼組件200和下底座組件300。

上罩殼組件200和下底座組件300可拆卸式拼裝在一起形成動力頭總成400。

上罩殼組件200包括左右機殼，裝配在左右機殼內(nèi)的電池腔，插拔連接在電池腔內(nèi)并為動力輸出提供電能的電池包，左右機殼頂端裝配上蓋204。

下底座組件300包括底座301，以及安裝在底座301內(nèi)部用于輸出工作動力的電機302，優(yōu)選電機為無刷電機。

下底座組件300上還安裝有外置電源線303。

上罩殼組件200內(nèi)具有兩個電池腔，前電池腔205和后電池腔202，上面分別安裝有前PCB固定板206、前PCB控制板207以及后PCB固定板208、后PCB控制板209，電池腔通過螺絲固定在左右機殼上，電池腔內(nèi)部通過插拔方式連接有電池包。

雙電池包動力頭既能實現(xiàn)單個電池包單獨供電，也能通過控制板智能程序?qū)崿F(xiàn)自動切換使用，大大增加整機工作的使用時間。

兩個電池腔，前電池腔205和后電池腔202在上罩殼組件內(nèi)部平行分布，兩個電池腔與水平方向呈角度排布。

電池腔上安裝有對電池包進行功能控制的PCB控制板，PCB控制板裝配在至少其中一個電池腔上。

動力頭可以通過一塊PCB控制板來實現(xiàn)兩個電池包的能源切換、電機恒轉(zhuǎn)速、過流保護、軟啟動、電子報警和調(diào)速等功能，也可以通過兩塊PCB控制板來實現(xiàn)以上這些功能，因此動力頭內(nèi)部設(shè)計了兩塊PCB控制板的定位結(jié)構(gòu)。

在動力頭內(nèi)部，巧妙地將雙電池包與水平方向呈一定角度平行排布，同時將PCB控制板合理地定位在兩個電池腔上，并和無刷電機302錯開排布，大大節(jié)省了動力頭的內(nèi)部空間，保證整個動力頭的高度并不高，節(jié)省了裝箱成本。

上罩殼組件200的頂部裝配有透明蓋201，通過強力磁鐵203鎖緊在上罩殼組件200頂部，能輕易地從整機上方透過透明蓋201往下看能清晰地看到電池包上客戶的品牌LOGO，更有利于品牌的廣告宣傳作用，不需要刻意地低下身子去看就能看清產(chǎn)品的LOGO。

電池腔上集成裝配有通斷保險絲的鑰匙和ECO調(diào)速開關(guān)，同時滿足了用戶節(jié)能和安全需要。

電池腔上集成有電池包釋放按鈕組件、電池包頂出彈簧鋼絲和電池插座。這樣機殼內(nèi)部的料件就能充分整合和集中，裝配工序減少且簡化，降低了裝配成本，在裝入機殼之前，電池腔裝置組件就可以單獨作為一個小組件在前道工位單獨裝配，節(jié)省了很多裝配工序。

本實用新型中，動力頭可以完全切分成兩個單獨小組件：上罩殼組件200和下底座組件300。

先單獨裝配這兩個小組件后，只需要通過三顆自攻螺絲210就能將上罩殼組件200和下底座組件300拼裝在一起組成整個動力頭。

同理，只要松下這三顆自攻螺絲210就能拆卸整個動力頭來維修或更換PCB控制板等，不需要拆解固定動力頭在底盤上的螺絲，極大地方便了客戶的維修。

上述動力頭可以作為單獨作為動力源購買，也能裝配成整機出售，動力頭上的三個安裝孔的尺寸位置與市面上標配引擎動力頭的安裝孔的尺寸位置完全一樣。

所以在電動園林工具和引擎園林工具上都可以互配，運用范圍更為廣泛，節(jié)省了客戶購買成本。

不同的動力大小可以通過匹配不同大小的電機來實現(xiàn)這一功能，更換起來很方便。

實施例二

一種電池腔裝置100，容置在動力頭200內(nèi)用于為工作器具提供電能。

電池腔裝置100包括：用于提供動力源的電池包101，以及容置電池包101的電池腔105。

電池腔105側(cè)邊插入電池包釋放按鈕組件103，電池腔105底部有電池插座107和電池包頂出彈簧鋼絲108。

電池腔105上還安裝有可控制保險絲開關(guān)通斷的鑰匙102，控制動力頭電機的啟停和速度調(diào)節(jié)的調(diào)速開關(guān)104，以及對電池包101進行功能控制的PCB控制板110。

電池腔105的側(cè)邊上集成有用于鑰匙102的鑰匙座112，鑰匙座112底部插入鑰匙防松接插端子106，鑰匙102插入鑰匙座112并與鑰匙防松接插端子106固定。

電池腔105的側(cè)邊上還集成有與調(diào)速開關(guān)104適配的開關(guān)扣槽113，調(diào)速開關(guān)104壓入開關(guān)扣槽113內(nèi)并與開關(guān)扣槽113鎖緊連接。

在電池腔105上集成了相當(dāng)多的部件：電池包101，電池包釋放按鈕組件103，電池插座107，PCB控制板110，電池包頂出彈簧鋼絲108，調(diào)速開關(guān)104和鑰匙102。

這樣動力頭機殼內(nèi)部的料件就能充分整合和集中，裝配工序減少且簡化，降低了裝配成本，在裝入動力頭機殼之前，電池腔裝置100就可以單獨作為一個小組件在前道工位單獨裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率，降低了生產(chǎn)成本。

而且機殼上的裝配位置也減少，機殼內(nèi)部更加干凈整潔，機殼模具更加簡化而便于加工；同時整個電池腔裝置100可以作為一個標準裝置平臺，同時可以配套多種外形的機殼出售，塑件公用性增強，減少生產(chǎn)制造以及采購成本。

整個電池腔裝置100通過一個L型固定板109和兩顆自攻螺絲111就可以將電池插座107、電池包頂出彈簧鋼絲108和PCB控制板110這三個料件完全巧妙地固定在電池腔105上。

這樣使得整個電池腔105的模具也更為簡單，同時這些裝配料件在機殼內(nèi)部空間位置更加集中，裝配工序可以一步到位，而且充分利用機殼內(nèi)部空間，機殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化緊湊，有序合理。

整個電池腔裝置100的裝配過程為：

一、在電池腔105的下端具有與電池插座適配的滑軌結(jié)構(gòu)114，電池插座107上的兩個筋板沿著滑軌結(jié)構(gòu)114滑動至底部后固定在電池插座107上，實現(xiàn)在電池腔105上的插接。

二、將電池包頂出彈簧鋼絲108兩側(cè)的兩個鉤子端部先穿過電池腔105底部兩側(cè)的通孔115，然后電池包頂出彈簧鋼絲108的橫桿掛在電池腔側(cè)面的鉤子116上。

三、此時將PCB控制板110按照箭頭方向沿著L型固定板109上的導(dǎo)軌117滑到底部。

四、然后將L型固定板109連同PCB控制板110沿著箭頭方向撞到電池腔105側(cè)面的一個卡槽118內(nèi)部。

五、同時L型固定板109下端兩側(cè)的螺絲孔119與電池腔105下端兩側(cè)的螺絲柱120裝配到位，再通過兩顆自攻螺絲111將L型固定板109徹底鎖緊并固定在電池腔105上：

一方面L型固定板109可以緊緊壓住電池包頂出彈簧鋼絲108外露在電池腔105側(cè)面的部分，另一方面L型固定板109的底部還能對電池插座107起到一個固定效果。

具體地，電池包頂出彈簧鋼絲108外露在電池腔105側(cè)面的部分將被L型固定板109緊緊壓住，確保電池包頂出彈簧鋼絲108外露端固定，保持電池包頂出彈簧鋼絲108在電池腔105內(nèi)部的兩個鉤子端的彈性受力，在電池包釋放按鈕103被釋放后，電池包101在電池包頂出彈簧鋼絲108的彈力作用下被很好地頂出電池腔105。

六、將鑰匙防松接插端子106固定于鑰匙座112底部，然后將用于控制保險絲通斷的鑰匙102插入鑰匙座112。

七、將調(diào)速開關(guān)104壓入開關(guān)扣槽113內(nèi)。

八、將電池包釋放按鈕組件103插入電池腔105的一側(cè)，固定在電池腔105上。

九、將電池包101插入電池腔105，完成安裝：在電池腔105內(nèi)部側(cè)面有電池包的插接軌道，可以保證電池包101的順利插接，避免發(fā)生電池包101偏在一邊的現(xiàn)象。

實施例三

電池腔裝置100的尺寸大小可以設(shè)置多套，更換電池腔裝置100的尺寸，可適于多種多樣的電池包，并在動力頭的機殼上設(shè)置多個固定孔211，可以滿足不同客戶需求。

具體地，在動力頭400中上罩殼組件200的左右機殼上具有多個固定孔211，電池腔的兩側(cè)集成有固定柱121，固定孔211的位置大小與電池腔上固定柱121的位置大小相配合，電池腔通過固定柱121套裝在左右機殼上的固定孔211內(nèi)。

通過改變或增加左右機殼中固定孔211的位置，機殼可與不同大小的電池包和不同大小的電池腔更換適配的功能。

電池腔上的固定柱121與機殼上的固定孔211是軸孔配合的關(guān)系，兩個軸孔配合對于電池腔定位將更加準確和可靠，且裝配結(jié)構(gòu)簡單，裝配輕松方便。

通過更換電池腔的尺寸，調(diào)整電池腔上的固定柱121，可滿足左右機殼上固定孔211的位置，達到多套電池腔和多套不同尺寸大小的電池腔和電池包共用一套整機的目的，滿足不同的客戶需求。

實施例四

一種割草機，包括：機殼，支撐割草機在地面移動的滾輪，輸出旋轉(zhuǎn)動力的輸出軸，以及由輸出軸驅(qū)動旋轉(zhuǎn)并切割雜草的切割組件。

機殼內(nèi)部具有提供輸出動力的動力頭，動力頭的內(nèi)部具有可提供電能電池腔裝置，動力頭傳遞動力至輸出軸并驅(qū)動切割組件動作。

動力頭內(nèi)電機的輸出端連接自走帶輪機構(gòu)，或者動力頭內(nèi)電機的輸出端可連接風(fēng)葉和刀片（非自走帶輪機構(gòu)）。

本實用新型電池腔及帶有該電池腔的動力頭的有益效果是：

能有效集成和固定更多的料件，電池腔裝置在裝入機殼之前就可以單獨作為一個小組件在前道工位單獨裝配，節(jié)省了很多裝配工序，大大提高了裝配效率和降低了生產(chǎn)成本；

機殼上的裝配位置也較少，機殼內(nèi)部更加干凈整潔，機殼模具更加簡化而便于加工；

同時整個裝置可以作為一個標準裝置平臺，同時可以配套多種外形的機殼出售，料件公用性增強，減少生產(chǎn)和制造以及采購成本；

只通過一個L型固定板和兩顆自攻螺絲就將電池插座、電池包頂出彈簧鋼絲和PCB控制板這三個料件完全巧妙地固定在電池腔上，電池腔的模具更為簡單，同時使得這些裝配料件在機殼內(nèi)部空間位置更加集中，裝配工序可以一步到位，而且充分利用機殼內(nèi)部的空間，使得內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化緊湊有序合理；

可以作為單獨動力源購買，也能裝配成整機出售，且動力頭上的三個安裝孔的尺寸和位置和市面上標配的引擎動力頭的安裝孔的尺寸和位置完全一樣，所以在電動園林工具和引擎園林工具上都可以。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。