本實(shí)用新型涉及一種變壓器和互感器用的鐵心，尤其是一種適于立式裝配的折角卷鐵心。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有折角卷鐵心的技術(shù)，是由若干層硅鋼片框組成的，框和框間緊密疊積。一般為取向硅鋼，磁通可以沿著硅鋼片軋制方向，充分發(fā)揮卷鐵心的優(yōu)勢。一般框?yàn)榫匦?，在各邊的轉(zhuǎn)角處形成切角。

按照每個框剪斷數(shù)量，一般分為單切口和雙切口兩大類，如圖1和圖2所示。

折角卷鐵心目前常用的三相三柱結(jié)構(gòu)，如圖3-圖5所示，分為內(nèi)外回路雙切口，內(nèi)外回路單切口，內(nèi)回路單切口、外回路雙切口。一般采用臥式裝配，但對于容量稍大的油浸式和干式的變壓器用的鐵心，臥式不能滿足工藝要求，工作效率低，產(chǎn)品性能差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：提供了一種方便裝配、工作效率高、保證產(chǎn)品性能的適于立式裝配的折角卷鐵心，解決了對于容量稍大的油浸式和干式的變壓器用的鐵心，采用臥式裝配不能滿足工藝要求的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種適于立式裝配的折角卷鐵心，由多個雙切口硅鋼片層層緊密疊積而成，各雙切口硅鋼片呈矩形結(jié)構(gòu)，各雙切口硅鋼片包括兩個切口，各雙切口硅鋼片的兩個切口位于矩形結(jié)構(gòu)的長邊上，并對稱布置，其特征在于，切口的位置設(shè)置在矩形結(jié)構(gòu)長邊的中上部以及上部切角向下的范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，所述的雙切口硅鋼片的各邊轉(zhuǎn)角處形成一弧度或形成一切角。

優(yōu)選地，所述的各個雙切口硅鋼片的尺寸在排列狀態(tài)下，由內(nèi)而外漸次增大，并相互緊鄰。

優(yōu)選地，所述的各雙切口硅鋼片的切口設(shè)置在矩形結(jié)構(gòu)長邊的不同位置上。

優(yōu)選地，所述的各雙切口硅鋼片的切口的位置設(shè)置在斜線范圍內(nèi)。

優(yōu)選地，部分所述切口的位置高于線圈的端部。

本實(shí)用新型的性能好、性能穩(wěn)定可靠，將部分切口上移到線圈端部以上，方便裝配，提高工作效率，易于觀察接縫狀態(tài)，易于防腐工序，保證產(chǎn)品性能，減少了常規(guī)折角鐵心在組裝上的困擾；且本實(shí)用新型中切口位置設(shè)置在斜線范圍內(nèi)，具有最佳的鐵心特性效果。在變壓器裝配作業(yè)程序中，易于線圈組裝操作，且鐵心特性優(yōu)良，對變壓器生產(chǎn)的效益非常有幫助。

附圖說明

圖1為單切口折角卷鐵心的示意圖(單回路)；

圖2為雙切口折角卷鐵心的示意圖(單回路)；

圖3為內(nèi)外回路都是雙切口的三相三柱結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖4為內(nèi)外回路都是單切口的三相三柱結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖5為內(nèi)回路是單切口、外回路是雙切口的三相三柱結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的三相三柱多級圓形截面類型的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型的三相三柱矩形截面類型的示意圖；

圖8為本實(shí)用新型的單回路矩形界面類型的示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1-切口位置；2-雙切口鐵心；3-線圈；4-原切口位置。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型更明顯易懂，茲以優(yōu)選實(shí)施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。

本實(shí)用新型為一種適于立式裝配的折角卷鐵心，如圖6-圖8所示，其由多個雙切口硅鋼片層層緊密疊積而成，各雙切口硅鋼片為方向性的硅鋼片所制作而成；各雙切口硅鋼片呈矩形結(jié)構(gòu)，該矩形結(jié)構(gòu)在各邊的轉(zhuǎn)角處可形成一弧度，或者是形成一切角。

其中，各雙切口硅鋼片包括兩個切口，各雙切口硅鋼片的兩個切口位于矩形結(jié)構(gòu)的長邊上，并對稱布置。各個雙切口硅鋼片的尺寸在排列狀態(tài)下，由內(nèi)而外漸次增大，并相互緊鄰，使得外圈的硅鋼片可以夾緊內(nèi)圈的硅鋼片。

為了減少鐵心的損耗，將各層雙切口硅鋼片的切口設(shè)置在不同的位置，使得各層切口的位置有所偏差，這個偏差隨著硅鋼片層數(shù)的增加逐漸增大。為了增加立式裝配工藝性，將切口的位置設(shè)置在矩形結(jié)構(gòu)長邊的中上部以及上部切角向下的范圍內(nèi)，各雙切口硅鋼片的切口的位置設(shè)置在斜線范圍內(nèi)，部分切口的位置高于線圈的端部，如圖6、圖7所示。下部硅鋼片從里向外，可以設(shè)置為逐漸變長，上部硅鋼片從里向外，可以設(shè)置為逐漸變短，也可以將下部硅鋼片從里向外，設(shè)置為分組變長，下部硅鋼片從里向外相應(yīng)的設(shè)置為分組變短?？傮w是在圖6-圖8中切口位置1范圍內(nèi)。

組裝時，依照各雙切口硅鋼片尺寸大小順序，首先將上下兩部分分開，將下部先裝配。將下部尺寸最小的雙切口硅鋼片平放，然后取出下部相鄰層的雙切口硅鋼片，放置與最小層的雙切口硅鋼片外側(cè)，靠攏。然后應(yīng)用相同的方式，按照硅鋼片尺寸順序，依序?qū)⑵渌叽绲南虏抗桎撈胖迷谇耙粚拥耐鈧?cè)，靠攏。下部分裝配完畢，立起放置，固定好。將與上半部分裝配的位置做好標(biāo)記，或借用其他輔助手段，區(qū)分開裝配位置。

將線圈套進(jìn)下部立起的硅鋼片，按照做好的標(biāo)記將上半部分硅鋼片插入線圈內(nèi)。

本實(shí)用新型可以適用于三相三柱，也可適用與單相雙柱和單相三柱型。

上述實(shí)施僅僅是為了清楚地說明本實(shí)用新型創(chuàng)造所做的舉例，而并非對本實(shí)用新型創(chuàng)造具體實(shí)施方式的限定。為了清楚的說明結(jié)構(gòu)，上面對各種說明性的部分圍繞其功能進(jìn)行的描述，至于這種結(jié)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)哪種功能，取決于特定的應(yīng)用和對整個結(jié)構(gòu)施加的設(shè)計(jì)約束條件。對于所屬領(lǐng)域的人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以作出其他不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所引申出的任何顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。