本實用新型涉及一種石英舟，特別涉及一種生產(chǎn)太陽能電池用石英舟。

背景技術：

在現(xiàn)有的太陽能光伏晶體硅電池生產(chǎn)過程中，擴散制備PN結為非常關鍵的一道工序。無論是采用鏈式擴散爐還是管式擴散爐進行擴散制備PN結，都需要采用石英舟用來承載硅片，而在擴散爐的溫度通常在850℃以上，同時擴散工序?qū)崈舳鹊囊蠛芨?，由于石英舟兩端（舟頭和舟尾部分）的硅片所處氣流環(huán)境與石英舟中間部位硅片不一致，爐尾部分硅片接觸氣流較多，擴散后方阻較低，爐口部分硅片接觸氣流較為稀薄，再加上尾氣管抽氣口位于爐口附近，使得擴散后該處的方阻較高。通常情況下，正常擴散后爐尾的方阻要比中間區(qū)域的低3-5ohm，而爐口區(qū)域的方阻要比中間區(qū)域的高5-20ohm。這樣在石英舟兩端就會產(chǎn)生許多方阻超標的硅片，不利于工藝的穩(wěn)定。且現(xiàn)有的石英舟舟腳一直使用的是透明石英來進行磨砂處理，但是在實際使用時剛開始還可以在紅外線的照射下準確找出基準點，但是經(jīng)過一段時間后，磨砂表面脫落，就很難找出基準點。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于提供一種結構設計新穎，便于清洗和維護，且使用壽命長的生產(chǎn)太陽能電池用石英舟。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：本實用新型的生產(chǎn)太陽能電池用石英舟，包括兩邊架，所述兩邊架頂部分別設置有兩帶舟叉孔的固定片，兩邊架上部之間設置有兩上橫梁，兩上橫梁上相對兩側設置有上擋片卡槽和上硅片卡槽，上擋片卡槽和上硅片卡槽交錯分布，兩邊架下部之間設置有兩下橫梁，兩下橫梁之間的距離小于兩上橫梁之間的距離，兩下橫梁上相對兩側設置有與上擋片卡槽和上硅片卡槽相對應的下?lián)跗ú酆拖鹿杵ú郏瑑蛇吋艿撞客鈧仍O置有帶固定孔的連接片，兩邊架底部設置有不透明石英舟腳。

作為優(yōu)選，所述舟叉孔為錐形孔。

作為優(yōu)選，所述上擋片卡槽的寬度大于上硅片卡槽的寬度。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型在邊架上設置帶舟叉孔的固定片，便于使用，在上橫梁和下橫梁上設置了專門的擋片卡槽，而且擋片卡槽的寬度大于硅片卡槽的寬度，這樣就可選用厚度較大的材料，如石英玻璃片，來作為擋片使用，避免了選用硅片作為擋片，從而降低了成本，更增大了擋片的強度，同時，方便了擋片的安裝和拆卸，進而方便了擋片的清洗和維護，降低了清洗成本，同時也減少了清洗時對擋片造成的破損；設置不透明石英材料的舟腳，材質(zhì)上保證了統(tǒng)一性，在高溫加工中，不會向外釋放雜質(zhì)微粒，確保石英舟所承載的被加工物體的純度和良品率，且在檢測環(huán)節(jié)，舟腳能一直保持對紅外線較高的反射率，使得自動檢測設備的定位能保持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)定位不準撞壞舟腳的問題，顯著提高了石英舟的使用命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，本實用新型的生產(chǎn)太陽能電池用石英舟，包括兩邊架1，所述兩邊架1頂部分別設置有兩帶舟叉孔的固定片8，兩邊架1上部之間設置有兩上橫梁2，兩上橫梁2上相對兩側設置有上擋片卡槽3和上硅片卡槽4，上擋片卡槽3和上硅片卡槽4交錯分布，兩邊架1下部之間設置有兩下橫梁5，兩下橫梁5之間的距離小于兩上橫梁2之間的距離，兩下橫梁5上相對兩側設置有與上擋片卡槽3和上硅片卡槽4相對應的下?lián)跗ú?和下硅片卡槽7，兩邊架1底部外側設置有帶固定孔的連接片10，兩邊架1底部設置有不透明石英舟腳9，所述舟叉孔為錐形孔，所述上擋片卡槽3的寬度大于上硅片卡槽4的寬度。

在邊架1上設置帶舟叉孔的固定片8，便于使用，在上橫梁2和下橫梁5上設置了專門的擋片卡槽，而且擋片卡槽的寬度大于硅片卡槽的寬度，這樣就可選用厚度較大的材料，如石英玻璃片，來作為擋片使用，避免了選用硅片作為擋片，從而降低了成本，更增大了擋片的強度，同時，方便了擋片的安裝和拆卸，進而方便了擋片的清洗和維護，降低了清洗成本，同時也減少了清洗時對擋片造成的破損；設置不透明石英材料的舟腳9，材質(zhì)上保證了統(tǒng)一性，在高溫加工中，不會向外釋放雜質(zhì)微粒，確保石英舟所承載的被加工物體的純度和良品率，且在檢測環(huán)節(jié)，舟腳9能一直保持對紅外線較高的反射率，使得自動檢測設備的定位能保持穩(wěn)定，不會出現(xiàn)定位不準撞壞舟腳9的問題，顯著提高了石英舟的使用命。