本實用新型屬于電纜防護(hù)裝置領(lǐng)域，具體涉及二次電纜線芯端頭絕緣防護(hù)夾。

背景技術(shù)：

在電路的二次調(diào)試工作中，一些回路安全措施的布置需要將影響其他運行設(shè)備的帶電線芯從端子排暫時拆下隔離開，由于這些帶電線芯端頭的絕緣層已被剝除，金屬銅線裸露在外，非常容易誤碰造成接地或者短路，從而引起其他運行設(shè)備誤動。目前普遍采取的方法是用絕緣膠帶纏繞帶電線芯的裸露銅線部分，然而絕緣膠帶在受熱后易脫落，留下安全隱患；當(dāng)調(diào)試完成恢復(fù)安全措施時，又需要將纏繞的絕緣膠帶一一解開，對照二次安全措施票把拆下的線芯接回原端子處，并核對正確無誤，整個過程費時費力，大大降低安全措施布置恢復(fù)的效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型公開一種二次電纜線芯端頭絕緣防護(hù)夾，該絕緣防護(hù)夾能夠快速方便地將電纜線芯隔離，操作方便、絕緣性好、安全性高，提高安全措施布置恢復(fù)的效率。

本實用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

二次電纜線芯端頭絕緣防護(hù)夾，包括基座、絕緣外殼和彈簧夾，其中絕緣外殼固定在基座上，在絕緣外殼側(cè)面開有一個線芯插孔，所述彈簧夾設(shè)置于線芯插孔內(nèi)，彈簧夾包括彈簧和上下兩個夾片，彈簧設(shè)置在上下夾片中部并與上下夾片相連，且下方的夾片固定于線芯插孔底面，所述絕緣外殼頂部設(shè)有一個凹槽，該凹槽底面中部開有一個與線芯插孔相連通的通孔，在凹槽和通孔內(nèi)設(shè)有一個按壓裝置，所述按壓裝置底部與彈簧夾上方夾片的尾端相接觸，并通過該按壓裝置實現(xiàn)彈簧夾的開閉。

與以往的電纜線芯隔離方式不同，本實用新型中的絕緣防護(hù)夾能夠方便快速的夾取電纜線芯，無需再電纜裸露的銅線部分纏繞絕緣膠帶，無安全隱患，操作更加便捷。

在所述基座外壁上設(shè)有一對能夠重復(fù)粘貼的相對標(biāo)識。方便對夾持在絕緣防護(hù)夾上的電纜和對應(yīng)的端口進(jìn)行標(biāo)記，方便后期恢復(fù)接線，同時相對標(biāo)識能夠重復(fù)利用，節(jié)約環(huán)保。

所述按壓裝置包括按鈕和連軸，所述按鈕設(shè)置在凹槽內(nèi)且尺寸大于通孔直徑，按鈕下端連接位于通孔內(nèi)的連軸，所述連軸底部與彈簧夾上方夾片的尾端相接觸，在連軸下端還設(shè)有兩個防止按壓裝置彈出絕緣外殼的限位栓。

通過按壓按鈕打開彈簧夾，避免手部直接接觸彈簧夾，提高安全性。

所述連軸底部為半球形，且彈簧夾上方夾片與連軸接觸部位設(shè)有弧形凹槽，且該弧形凹槽直徑大于連軸底部直徑。防止彈簧夾上方夾片以彈簧為支點旋轉(zhuǎn)時，連軸底部與夾片后端的接觸不穩(wěn)定，導(dǎo)致無法打開彈簧夾。

所述基座、絕緣外殼均采用符合電力二次回路絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)的工程塑料制得。提高絕緣性和安全性。

所述凹槽為方形，且凹槽縱向截面為倒錐形，便于用手指按壓鈕按。

所述彈簧夾能夠夾持的電纜線芯截面積為1.5～4.0㎜²，所述線芯插孔深度為1.0cm～1.5cm。使電纜線芯的裸露部分全部插入到線芯插孔。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

（1）在絕緣外殼內(nèi)設(shè)置彈簧夾，并通過按壓裝置開閉彈簧夾，使電纜線芯的隔離更加牢靠、便捷，且由于該絕緣防護(hù)夾具有優(yōu)良的絕緣性能，因此該絕緣防護(hù)夾能夠有效的降低調(diào)試工作中的安全風(fēng)險、顯著提高布置安全措施的效率；

（2）在基座上設(shè)有一對能夠重復(fù)粘貼的相對標(biāo)識，在從端子排上拆下線芯時可將相對標(biāo)識分別粘貼于電纜和原端子排位置上，方便后期的恢復(fù)，避免出現(xiàn)錯誤和混亂，有效提高安全措施布置和恢復(fù)的效率，并使二次安全措施的布置更加統(tǒng)一、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型側(cè)視圖；

圖3為本實用新型絕緣外殼剖視圖；

圖4為本實用新型實施方式示意圖；

圖5為本實用新型相對標(biāo)識側(cè)面示意圖；

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-基座，2-絕緣外殼，21-線芯插孔，22-凹槽，23-通孔，3-彈簧夾，31-彈簧，32-夾片，33-弧形凹槽，4-按壓裝置，41-按鈕，42-連軸，43-限位栓，5-相對標(biāo)識，51-標(biāo)識部，52-粘附部，6-電纜線芯。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

如圖1～5所示，二次電纜線芯端頭絕緣防護(hù)夾，包括基座1、絕緣外殼2和彈簧夾3，其中絕緣外殼2固定在基座1上，在絕緣外殼2側(cè)面開有一個線芯插孔21，所述彈簧夾3設(shè)置于線芯插孔21內(nèi)，彈簧夾3包括彈簧31和上下兩個夾片32，彈簧31設(shè)置在上下兩個夾片32中部并與上下夾片32相連，且下方的夾片32固定于線芯插孔21底面，所述絕緣外殼2頂部設(shè)有一個凹槽22，該凹槽22底面中部開有一個與線芯插孔21相連通的通孔23，在凹槽22和通孔23內(nèi)設(shè)有一個按壓裝置4，所述按壓裝置4底部與彈簧夾3上方夾片32的尾端相接觸，并通過該按壓裝置4實現(xiàn)彈簧夾3的開閉。

在所述基座1外壁上設(shè)有一對能夠重復(fù)粘貼的相對標(biāo)識5。所述相對標(biāo)識5為圓形，具體由標(biāo)識部51和下方的粘附部52組成，同一絕緣防護(hù)夾上的兩個相對標(biāo)識5相同，通過標(biāo)識部51的標(biāo)識來識別電纜和對應(yīng)的接線端口，粘附部52用于粘附在電纜和接線端口上，所述相對標(biāo)識5由柔軟的硅膠或天然橡膠制成，能夠反復(fù)粘貼使用。

所述按壓裝置4包括按鈕41和連軸42，所述按鈕41設(shè)置在凹槽22內(nèi)且尺寸大于通孔23直徑，按鈕41下端連接位于通孔23內(nèi)的連軸42，所述連軸42底部與彈簧夾3上方夾片32的尾端相接觸，在連軸42下端還設(shè)有兩個防止按壓裝置4彈出絕緣外殼2的限位栓43。

所述連軸42底部為半球形，且彈簧夾3上方夾片32與連軸42接觸部位設(shè)有弧形凹槽33，且該弧形凹槽33直徑大于連軸42底部直徑。

所述基座1、絕緣外殼2均采用符合電力二次回路絕緣性能標(biāo)準(zhǔn)的工程塑料制得。

所述凹槽22為方形，且凹槽22縱向截面為倒錐形。

所述彈簧夾3能夠夾持的電纜線芯截面積為1.5～4.0㎜²，所述線芯插孔21深度為1.0cm～1.5cm。

在實際操作中，向下按壓絕緣外殼2頂部的按鈕41，連軸42向下對彈簧夾3上方夾片32的尾端施加壓力，彈簧夾3前端打開，然后將從端子排上拆下的電纜線芯6插入線芯插孔21和彈簧夾3前端夾片32之間，再松開頂部按鈕41，彈簧夾3上方夾片32尾端向上彈起，此時彈簧夾3前端將電纜線芯6夾持在絕緣外殼2內(nèi)；取下基座1上的相對標(biāo)識5，分別粘貼在電纜和原端子排位置上，方便調(diào)試結(jié)束后恢復(fù)接線；最后在調(diào)試結(jié)束后，按下頂部按鈕41，彈簧夾3前端打開，取出電纜線芯6后松開頂部按鈕41，依據(jù)相對標(biāo)識5將電纜線芯6接入到端子排對應(yīng)位置，并將相對標(biāo)識5取下后粘貼在基座1上。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。