本實用新型涉及電線電纜生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜編織機的牽引裝置。

背景技術(shù)：

在電纜編織機的牽引裝置中，現(xiàn)采用的牽引方式有圓形牽引輪牽引和帶牽引兩種，目前采用較多的是圓形牽引，但是在牽引電纜過程中經(jīng)常出現(xiàn)纜線松緊不均、纜線排列不整齊等現(xiàn)象，造成電纜生產(chǎn)過程多次停車，不僅降低了生產(chǎn)效率、增加了運營成本而且得到的電纜產(chǎn)品達不到質(zhì)量要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種電纜編織機的牽引裝置。

本實用新型為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種電纜編織機的牽引裝置，包括出線板、牽引盤、收納盤、支架，其特征在于，所述出線板固定安裝在編織機上，所述出線板的中心位置設(shè)有出線口，所述牽引盤位于所述出線口的上方，通過所述支架固定安裝在所述出線板上，所述牽引盤的左側(cè)設(shè)有壓輪，所述壓輪通過所述支架固定安裝在所述出線板上，所述收納盤位于所述牽引盤的右側(cè)，所述收納盤下方設(shè)有底座，固定連接在機架上，所述收納盤的盤面中部設(shè)有厚度傳感檢測器，用來檢測電纜線圈的厚度，與所述底座的上端機械連接，所述牽引盤和所述收納盤之間設(shè)有導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線輪與編織機的機架固定連接。

所述牽引盤圓周表面設(shè)有電纜繩槽和防滑層。

所述收納盤設(shè)有加強桿。

本實用新型的有益效果是：本實用新型所述的電纜編織機的牽引裝置，通過增設(shè)導(dǎo)線輪和所述牽引盤圓周表面的電纜繩槽與防滑層，降低了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型中壓輪與牽引盤的俯視圖；

圖中：1-出線板；2-牽引盤；3-壓輪；4-出線口；5-導(dǎo)線輪；6-收納盤；7-厚度傳感檢測器；8-底座；9-支架；

以下將結(jié)合本實用新型的實施例參照附圖進行詳細敘述。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

一種電纜編織機的牽引裝置，包括出線板1、牽引盤2、收納盤6、支架9，其特征在于，所述出線板1固定安裝在編織機上，所述出線板1的中心位置設(shè)有出線口4，所述牽引盤2位于所述出線口4的上方，通過所述支架9固定安裝在所述出線板1上，所述牽引盤2的左側(cè)設(shè)有壓輪3，所述壓輪3通過所述支架9固定安裝在所述出線板1上，所述收納盤6位于所述牽引盤2的右側(cè)，所述收納盤6下方設(shè)有底座8，固定連接在機架上，所述收納盤6的盤面中部設(shè)有厚度傳感檢測器7，用來檢測電纜線圈的厚度，與所述底座8的上端機械連接，所述牽引盤2和所述收納盤6之間設(shè)有導(dǎo)線輪5，所述導(dǎo)線輪5與編織機的機架固定連接。

所述牽引盤2圓周表面設(shè)有電纜繩槽和防滑層，該裝置的改進增加了電纜線運行時的穩(wěn)定性。

所述收納盤6設(shè)有加強桿，使得電纜線在收納盤6上的收納效果更好。

電纜線在所述出線板1上由出線口4輸出，經(jīng)過牽引盤2和壓輪3之間擠壓傳到導(dǎo)線輪5上，并通過導(dǎo)線輪5將電纜線拉直定位后傳到收納盤6上，當收納盤6收納的電纜線達到設(shè)定值后，厚度傳感檢測器7便會給出提示，進而避免了電纜線松緊不均、電纜線排列不整齊等現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，得到高質(zhì)量的電纜產(chǎn)品。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。