本實用新型涉及插頭領(lǐng)域，特別涉及一種安全插頭。

背景技術(shù)：

插頭是電源與電器設(shè)備之間電能傳遞的物件。當(dāng)電器設(shè)備發(fā)生過載時，其電流會增大導(dǎo)致電器設(shè)備過熱，如果持續(xù)發(fā)熱，設(shè)備內(nèi)部的溫度隨之上升，內(nèi)部導(dǎo)線、電子元件的絕緣性能降低乃至絕緣層融化產(chǎn)生短路，嚴(yán)重時還會引發(fā)火災(zāi)。

目前，公告號為CN201063387Y的中國專利公開了一種安全插頭，它包括插頭體，固定在插頭體內(nèi)的兩個插銷和兩根導(dǎo)線，插頭體內(nèi)還固定有一個保險絲架，保險絲架串聯(lián)在其中一根導(dǎo)線上，保險絲架內(nèi)夾持有保險絲，并在插頭體上設(shè)置封閉保險絲和保險絲架的壓力蓋。

這種安全插頭雖然具有瞬間斷電保護(hù)功能，但在保險絲架內(nèi)的保險絲熔斷需要重新更換時，壓力蓋往往密封蓋合在保險絲架上，打開壓力蓋十分不易，維修人員通常會借助工具從壓力蓋的邊沿來撬開壓力蓋，這種打開壓力蓋的方式易使壓力蓋損壞，從而壓力蓋在之后密封保險絲架時，使得壓力蓋的密封性下降，因此這種安全插頭存在一定的改進(jìn)之處。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安全插頭，具有方便壓力蓋開啟的特性。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種安全插頭，包括插頭本體、以及固定于插頭本體上的保險絲架，所述插頭本體上鉸接有用于封閉保險絲架的壓力蓋，所述壓力蓋的鉸接軸上套接有用于提供壓力蓋遠(yuǎn)離保險絲架一側(cè)扭力的扭力彈簧，于所述壓力蓋貼合于保險絲架時，所述插頭本體上設(shè)有用于限制壓力蓋翻折動作的鎖緊部。

通過上述技術(shù)方案，將保險絲夾持在保險絲架上，再將保險絲架固定在插頭本體上后，通過翻折壓力蓋將壓力蓋貼合在保險絲架上，用于密封保險絲架，通過鎖緊部限制壓力蓋的翻折動作，保證壓力蓋能貼合在保險絲架上，起到保護(hù)保險絲架的目的；在保險絲熔斷需要更換保險絲時，使鎖緊部不再限制壓力蓋，從而壓力蓋將在扭力彈簧的作用下，自動彈起，不再封閉保險絲架，以方便維修人員更換保險絲架中的保險絲，避免使用工具去撬開壓力蓋的邊沿，造成壓力蓋邊沿的損傷使得壓力蓋后續(xù)使用中，密封效果的下降。

優(yōu)選的，所述鎖緊部包括開設(shè)于插頭本體上的容置槽，所述容置槽內(nèi)設(shè)有可沿容置槽長度方向滑動的鎖緊件，所述壓力蓋的側(cè)壁上設(shè)有供鎖緊件插接的鎖緊孔。

通過上述技術(shù)方案，在壓力蓋貼合在鎖緊件上時，通過撥動鎖緊件使得鎖緊件在容置槽中滑動，將鎖緊件的端部插接在鎖緊孔中，來限制壓力蓋的翻折動作，使得壓力蓋貼合在保險絲架上；其中，容置槽的設(shè)置，能將鎖緊件進(jìn)行隱藏，在插頭插接在插座上，避免暴露在外的鎖緊件，使得插頭與插座之間存在縫隙，而導(dǎo)致插頭無法完全插入到插座中，使得插頭接觸不良。

優(yōu)選的，所述容置槽的槽壁上設(shè)有用于提供鎖緊件滑移方向彈力以驅(qū)使鎖緊件插接于鎖緊孔的彈性件。

通過上述技術(shù)方案，彈性件始終提供鎖緊件滑移方向的彈力，使得鎖緊件插接于鎖緊孔，從而使得壓力蓋貼合在保險絲架上的效果更好，避免插頭的晃動使得鎖緊件滑動而使得鎖緊件脫離于鎖緊孔，造成壓力蓋無法起到密封的效果。

優(yōu)選的，所述彈性件內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿，所述伸縮桿一端固定在容置槽的槽壁上，所述伸縮桿的另一端固定在鎖緊件遠(yuǎn)離鎖緊孔的端部。

通過上述技術(shù)方案，在鎖緊件滑動而壓縮彈性件時，由于彈性件只有兩端進(jìn)行固定，將造成彈性件中部向外拱起，在彈性件恢復(fù)彈力驅(qū)動鎖緊件滑動時，將造成鎖緊件在滑動過程不斷晃動，從而影響鎖緊件插接于鎖緊孔的精度，通過伸縮桿對彈性件的中部進(jìn)行阻擋，避免彈性件的中部拱起，并且在鎖緊件插接于鎖緊孔時，伸縮桿能對鎖緊件起到導(dǎo)向的作用，提高鎖緊件插接于鎖緊孔的精度。

優(yōu)選的，所述伸縮桿包括第一滑桿和第二滑桿，所述第一滑桿的一端固定在容置槽的槽壁上，所述第一滑桿的另一端穿設(shè)于所述第二滑桿的端部，所述第二滑桿遠(yuǎn)離第一滑桿的端部固定在鎖緊件遠(yuǎn)離鎖緊孔的端部。

通過上述技術(shù)方案，穿設(shè)于第二滑桿的第一滑桿，在彈性件被壓縮時，第一滑桿將滑動到第二滑桿內(nèi)，達(dá)到伸縮的目的；在彈性件恢復(fù)彈力時，端部固定的第二滑桿和第一滑桿，第二滑桿將在第一滑桿內(nèi)滑動，從而起到導(dǎo)向的作用，來提高鎖緊件插接于鎖緊孔的精度。

優(yōu)選的，所述鎖緊件遠(yuǎn)離鎖緊孔的端部設(shè)有手持端。

通過上述技術(shù)方案，手持端增加了維修人員對鎖緊件的抓取點，方便握持住鎖緊件來驅(qū)使鎖緊件在容置槽中滑動。

優(yōu)選的，所述手持端遠(yuǎn)離鎖緊件的端面與所述插頭本體的端面呈同一水平面設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，手持端的端部不凸出于插頭本體端面，保證在插頭插入插座時，插頭端面與插座之間不留縫隙。

優(yōu)選的，所述鎖緊件靠近鎖緊孔的端部開設(shè)有用于引導(dǎo)鎖緊件插接于鎖緊孔的引導(dǎo)面。

通過上述技術(shù)方案，翻折壓力蓋，使壓力蓋貼合于保險絲架時，壓力蓋的端面將與引導(dǎo)面接觸，從而隨著翻折動作，將使得彈性件被壓縮，從而在鎖緊件對準(zhǔn)鎖緊孔時，彈性件恢復(fù)彈力使得鎖緊件插接于鎖緊孔，從而壓力蓋貼合于保險絲架以及鎖緊件對壓力蓋的固定，操作更加省力、方便。

優(yōu)選的，于所述壓力蓋貼合于所述保險絲架時，所述壓力蓋上鉸接有用于封閉容置槽的啟閉蓋。

通過上述技術(shù)方案，啟閉蓋的設(shè)置能有效封閉容置槽，以避免灰塵進(jìn)入到容置槽中，造成鎖緊件在容置槽中的滑動困難；并且在開啟啟閉蓋時，啟閉蓋增加了維修人員對壓力蓋的抓取點，在扭力彈簧彈力不足時，通過啟閉蓋達(dá)到開啟壓力蓋的目的。

優(yōu)選的，所述啟閉蓋由軟質(zhì)材料制成。

通過上述技術(shù)方案，在啟閉蓋完全貼合于容置槽時，由于啟閉蓋由軟質(zhì)材料制成，通過向下按壓啟閉蓋，使得啟閉蓋向下凹陷，并且手持端將對啟閉蓋起到一個阻擋作用，使得啟閉蓋一端翹起以方便維修人員的抓取來開啟啟閉蓋。

綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：在保險絲熔斷需要更換保險絲時，使鎖緊部不再限制壓力蓋，從而壓力蓋將在扭力彈簧的作用下，自動彈起，不再封閉保險絲架，以方便維修人員更換保險絲架中的保險絲。

附圖說明

圖1為實施例的第一結(jié)構(gòu)示意圖，主要展示壓力蓋蓋合時的狀態(tài)；

圖2為圖1中A部的放大圖；

圖3為實施例的第二結(jié)構(gòu)示意圖，主要展示壓力蓋開啟時的狀態(tài)；

圖4為圖3中B部的放大圖；

圖5為實施例的第三結(jié)構(gòu)示意圖，主要展示另一側(cè)角度壓力蓋開啟時的狀態(tài)；

圖6為圖5中C的部的放大圖。

附圖標(biāo)記：1、插頭本體；2、保險絲架；3、保險絲；4、壓力蓋；5、扭力彈簧；6、鎖緊部；601、容置槽；602、鎖緊件；603、鎖緊孔；7、彈性件；8、伸縮桿；801、第一滑桿；802、第二滑桿；9、手持端；10、引導(dǎo)面；11、啟閉蓋；12、插銷；13、安裝槽；14、金屬片。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

一種安全插頭，結(jié)合圖1和圖3所示，包括插頭本體1，在插頭本體1上端面上設(shè)有三個插銷12，三個插銷12的連線呈三角形分布，位于下方的兩個插銷12其中一個用于連接火線，另一個用于連接零線，在上方的插銷12用于連接接地線；在三個插銷12中間橫向開設(shè)有用于保險絲架2安裝的安裝槽13，在安裝槽13的槽底分布有金屬片14，保險絲架2通過金屬片14串聯(lián)在火線上，在保險絲架2內(nèi)夾持有保險絲3，保險絲架2的導(dǎo)電金屬片14采用H62銅材，保險絲3的材料采用鎳銅合金絲材料，在過載時能快速熔斷；其中，保險絲3可按電器設(shè)備的電流值進(jìn)行調(diào)換。

結(jié)合圖1和圖2所示，在插頭本體1上鉸接有用于封閉保險絲架2的壓力蓋4，壓力蓋4的形狀與安裝槽13的形狀一致，在壓力蓋4密封安裝槽13時，壓力蓋4的完全密封安裝槽13的槽口。其中，壓力蓋4的鉸接軸設(shè)置在安裝槽13的槽口處，本實施例優(yōu)選鉸接軸設(shè)置在安裝槽13短邊的槽口處，使得壓力蓋4能左右進(jìn)行翻折；在壓力蓋4的鉸接軸上套接有用于提供壓力蓋4遠(yuǎn)離保險絲架2一側(cè)扭力的扭力彈簧5，扭力彈簧5設(shè)置在壓力蓋4鉸接軸的中部，從而使得壓力蓋4翻折更加平穩(wěn)，不會發(fā)生側(cè)傾的現(xiàn)象。

結(jié)合圖4、圖5和圖6所示，在壓力蓋4貼合于保險絲架2，即密封安裝槽13時，在插頭本體1上設(shè)有用于限制壓力蓋4翻折動作的鎖緊部6。鎖緊部6包括開設(shè)于插頭本體1上的容置槽601，容置槽601的長度方向垂直于安裝槽13的長度方向，本實施例容置槽601的位置設(shè)置在安裝槽13遠(yuǎn)離壓力蓋4鉸接軸一側(cè)，且與插銷12相對設(shè)置，容置槽601與安裝槽13相互連通；在容置槽601的槽底設(shè)有可沿容置槽601長度方向滑動的鎖緊件602，即在容置槽601的槽底沿其長度方向開設(shè)有滑槽，在鎖緊件602上設(shè)有用于與滑槽相適配的滑塊，從而通過撥動鎖緊件602，達(dá)到鎖緊件602在容置槽601內(nèi)滑動的目的；在壓力蓋4的側(cè)壁上設(shè)有供鎖緊件602插接的鎖緊孔603，在壓力蓋4貼合于保險絲架2時，通過撥動鎖緊件602在容置槽601內(nèi)滑動，使得鎖緊件602的端部插接在鎖緊孔603中，從而限制壓力蓋4的翻折動作，保證壓力蓋4貼合在保險絲架2上不脫離。

在容置槽601的槽壁上設(shè)有用于提供鎖緊件602滑移方向彈力的彈性件7，彈性件7采用彈力彈簧，彈性件7的軸心方向線與鎖緊件602的軸心方向線之間呈同心設(shè)置；彈性件7的一端固定在容置槽601的槽壁上，彈性件7的另一端固定在鎖緊件602遠(yuǎn)離鎖緊孔603的端部，從而在平時彈性件7未被壓縮狀態(tài)下，彈性件7始終驅(qū)使鎖緊件602插接于鎖緊孔603中，保證插頭晃動也不會造成鎖緊件602在容置槽601中滑動，使得鎖緊件602從鎖緊孔603中脫離；在彈性件7內(nèi)穿設(shè)有伸縮桿8，伸縮桿8包括第一滑桿801和第二滑桿802，第一滑桿801的一端固定在容置槽601的槽壁上，第一滑桿801的另一端穿設(shè)于第二滑桿802的一端，第二滑桿802遠(yuǎn)離第一滑桿801的一端固定在鎖緊件602遠(yuǎn)離鎖緊孔603的端部，從而在彈性件7被壓縮時，第一滑桿801將滑入到第二滑桿802內(nèi)，起到伸縮的目的；由于端部固定的第二滑桿802，在彈性件7恢復(fù)彈力時，第一滑桿801相應(yīng)從第二滑桿802內(nèi)滑出；伸縮桿8的軸心與彈性件7的軸心之間呈同心設(shè)置，使得伸縮桿8不僅起到阻擋彈性件7向外拱起的目的，并且對鎖緊件602滑動時起到了導(dǎo)向的作用，使得鎖緊件602插接在鎖緊孔603中的精度更高。

在鎖緊件602靠近鎖緊孔603的端部開設(shè)有引導(dǎo)面10，引導(dǎo)面10用于引導(dǎo)鎖緊件602插接于鎖緊孔603，即翻折壓力蓋4時，壓力蓋4的下端面將首先抵觸在引導(dǎo)面10上，從而隨著壓力蓋4翻折動作，在引導(dǎo)面10的作用下將驅(qū)使鎖緊件602滑動，彈性件7相應(yīng)被壓縮，在壓力蓋4完全貼合于保險絲3架2時，此時的鎖緊孔603將與鎖緊件602相對設(shè)置，彈性件7被壓縮的彈力將被釋放，從而驅(qū)使鎖緊件602插接與鎖緊孔603中，提高了壓力蓋4蓋合后，鎖緊件602插接于鎖緊孔603中的便利性，無需維修人員用手去撥動鎖緊件602滑動。

鎖緊件602遠(yuǎn)離鎖緊孔603的端部設(shè)有手持端9，手持端9遠(yuǎn)離鎖緊件602的端面與所述插頭本體1的端面呈同一水平面設(shè)置；在壓力蓋4貼合于所述保險絲架2時，壓力蓋4上鉸接有用于封閉容置槽601的啟閉蓋11，啟閉蓋11由軟質(zhì)材料制成，啟閉蓋11的形狀、大小與容置槽601保持一致，從而翻折啟閉蓋11，能使得啟閉蓋11完全密封容置槽601，防止灰塵等細(xì)小顆粒的進(jìn)入；由于手持端9的端部不凸于插頭本體1的端面，從而啟閉蓋11能完全蓋合住容置槽601，手持端9不會造成啟閉蓋11中部隆起的情況，而造成插頭插接于插座時，插頭本體1的端面與插座之間留有縫隙，從而避免出現(xiàn)插頭插接不牢，造成插頭與插座之間接觸不良的情況。

工作過程：

翻折壓力蓋4，壓力蓋4的端面將抵觸在引導(dǎo)面10上，隨著壓力蓋4的翻折動作，使得鎖緊件602在容置槽601中滑動，彈性件7相應(yīng)被壓縮，在壓力蓋4完全蓋合時，使得鎖緊件602對準(zhǔn)鎖緊孔603，鎖緊件602將在彈性件7彈力的作用下插接于鎖緊孔603，達(dá)到固定壓力蓋4，限制壓力蓋4翻折動作的目的；需要更換保險絲3時，撥動手持端9，驅(qū)使鎖緊件602滑動，使得鎖緊件602與鎖緊孔603脫離，不再限制壓力蓋4的翻折動作，從而壓力蓋4鉸接軸上的扭力彈簧5不再被壓縮而恢復(fù)彈力，驅(qū)使壓力蓋4翻折，暴露出內(nèi)部的保險絲架2，方便維修人員更換保險絲架2中的保險絲3。

以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護(hù)范圍，本實用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。