本實(shí)用新型涉及超級電容器技術(shù)領(lǐng)域,是一種紐扣式超級電容器,尤其一種紐扣式超級電容器串聯(lián)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
超級電容器是一種新型儲能裝置,具有充放電速度快、比功率高、循環(huán)壽命長、使用溫度范圍寬、節(jié)能環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),目前已廣泛應(yīng)用于汽車、風(fēng)力發(fā)電、城市輕軌、地鐵、太陽能、智能三表、稅控收款機(jī)、電動工具、UPS和重工業(yè)設(shè)備等領(lǐng)域。
常規(guī)的紐扣式超級電容器串聯(lián)方式如圖1所示:采用電阻焊在兩個(gè)單體電容器之間焊接一塊0.2-0.5mm厚度鎳帶1進(jìn)行串聯(lián)。由于結(jié)構(gòu)及焊接方式的原因此串聯(lián)方式根本無法降低接觸ESR值、焊接強(qiáng)度無法得到保障,焊接效率極低,產(chǎn)品質(zhì)量難以保障,且難以形成批量生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種紐扣式超級電容器串聯(lián)焊接結(jié)構(gòu),采用直接焊接方式來實(shí)現(xiàn)串聯(lián),以減少人工和材料成本,簡化工藝,且適合自動化生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
此結(jié)構(gòu)不僅保證單體電容焊接的強(qiáng)度和低接觸ESR值、防擠壓更加能提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是提供一種全新紐扣式超級電容器串聯(lián)焊接方式,達(dá)到降低設(shè)備成本、
本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種紐扣式超級電容器串聯(lián)焊接結(jié)構(gòu),包括相互串接的兩片紐扣超級電容器,其特征是兩片單片紐扣超級電容器為不同定義極性的超級電容器,其中一片的單片紐扣超級電容器的外殼端為正極,另外一片的單片紐扣超級電容器的外殼端為負(fù)極,所述的兩片單片紐扣超級電容器的外殼端面貼合,通過激光焊在兩片單片紐扣超級電容器的重疊面邊緣位置均勻焊接。
作為優(yōu)選,上述在兩片單片紐扣超級電容器的重疊面邊緣位置均勻設(shè)有4-10個(gè)焊接點(diǎn)。
本實(shí)用新型串聯(lián)方式由于采用兩片電容器將外殼端面定義成不同極性后進(jìn)行完全重合,減小了電容器之間的接觸ESR值,串聯(lián)產(chǎn)品性能穩(wěn)定。在紐扣式超級電容器的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,使用多個(gè)單體電容進(jìn)行串聯(lián)是提高電壓的。在超級電容器的串聯(lián)裝配生產(chǎn)工藝中,不僅需要考慮單體電容之間的接觸內(nèi)阻值、焊接強(qiáng)度,而且需要高效率、穩(wěn)定的生產(chǎn)方式。因此對設(shè)備的穩(wěn)定性、自動化程度提出了很高的要求。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),由于取消了現(xiàn)有技術(shù)的鎳帶串聯(lián),兩片電容器直接焊接,兩片電容器可以通過簡易的夾具重疊后進(jìn)行焊接,劍魂了生產(chǎn)設(shè)備,同時(shí)也非常容易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)線的生產(chǎn),能夠最大程度的降低生產(chǎn)成本、且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定有保障。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供了一種高效、穩(wěn)定的紐扣式超級電容器串聯(lián)焊接方式,串聯(lián)焊接方式能夠簡化制造工藝,且非常適用于自動化批量生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,電容接觸ESR值小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是現(xiàn)有技術(shù)紐扣式超級電容器串聯(lián)方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、鎳帶 a、上紐扣超級電容器 b、下紐扣超級電容器 c、焊接點(diǎn) a1、外殼端一 a2、電極片一 b1、外殼端二 b2、電極片二。
具體實(shí)施方式
請參閱圖2所示,一種紐扣式超級電容器串聯(lián)焊接結(jié)構(gòu),包括上紐扣超級電容器a和下紐扣超級電容器b,上紐扣超級電容器a和下紐扣超級電容器b為不同定義極性的超級電容器,上紐扣超級電容器a的外殼端一a1為正極,另外一端面的電極片一a2為負(fù)極;下紐扣超級電容器b的外殼端二b1為負(fù)極,另外一端面的電極片二b2為正極。上紐扣超級電容器a的外殼端一a1和下紐扣超級電容器b的外殼端二b1面貼合,通過激光焊在上紐扣超級電容器a和下紐扣超級電容器b的重疊面邊緣位置均勻焊接,其通過激光焊在重疊面邊緣位置均勻設(shè)有4-10個(gè)焊接點(diǎn)c。
最后,應(yīng)當(dāng)指出,以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然,本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。