本實(shí)用新型屬于太陽能光伏行業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及太陽能電池片槽式清洗機(jī)用的花籃裝置。

背景技術(shù)：

隨著太陽能行業(yè)的不斷發(fā)展，追求高效電池成為必然趨勢(shì)。從原先的粗獷式制作方式逐漸向精細(xì)化發(fā)展，車間內(nèi)的環(huán)境顆粒度、機(jī)臺(tái)的潔凈度、及其人員的操作手法等都有了更嚴(yán)格的控制。特別是引入了PERC、N型、IBC等高效電池，其工藝流程與半導(dǎo)體制作的流程越來越相近，進(jìn)而會(huì)越來越多的使用到槽式清洗機(jī)，然而槽式RCA清洗后的外觀成為了棘手的問題。目前常規(guī)上使用的花籃如圖1所示，其有較多的籃齒卡槽1組成，卡槽的長寬尺寸分布為156mm和47mm，其結(jié)構(gòu)由底部支撐壓桿2主要是由實(shí)心加強(qiáng)筋3及PVDF材質(zhì)注塑而成的光滑實(shí)心桿。常規(guī)的槽式清洗熱水慢提拉不適用于高效電池，主要因?yàn)闊崴?dāng)中霧氣的OH^-會(huì)引入二次污染，致使硅片的少子壽命下降。故行業(yè)內(nèi)目前都使用冷水慢提拉，雖其方式可顯著的提高硅片的少子壽命，但同時(shí)會(huì)帶來硅片的外觀不良尤其是水痕印，在鍍膜后尤其明顯。利用異丙醇脫水將引入安全問題，故不適合于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型公開了一種太陽能電池片槽式花籃裝置，該裝置是由雙層的籃齒卡槽1和沙漏形狀的底部支撐桿4組成，其中底部支撐桿4又由四個(gè)組件組成，分別如下：

(1)實(shí)心加強(qiáng)筋3，其半徑R控制在3～6mm，其外部由PVDF材質(zhì)包裹；

(2)空心的小孔漏液裝置5，半徑R控制在4～7mm；其與加強(qiáng)筋1的相連處為空心；

(3)空心的大孔漏液裝置6，半徑R控制在5～8mm；其為空心結(jié)構(gòu)；

(4)外部桿，其除了漏液裝置5和6所占有的空間外，其余均為實(shí)心結(jié)構(gòu)；其半徑R控制在7～12mm；漏液裝置5和6上部為沙漏形狀。

該裝置的底部支撐壓桿4的沙漏形狀需位于花籃上兩籃齒卡槽的中間位置，如重疊圖E所示。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：成本低廉，可有效的將硅片與底部壓桿接觸位置的水珠在慢提拉過程中，順利的起到脫水效果，有效地解決了電池片外觀水痕，有效地提高了生產(chǎn)良率。

附圖說明

圖1是常規(guī)上使用的花籃裝置圖。1籃齒卡槽，2底部支撐壓桿，3實(shí)心加強(qiáng)筋；A局部放大圖。

圖2是一種新型太陽能電池片槽式花籃裝置圖。1籃齒卡槽，3加強(qiáng)筋，4底部支撐桿，5小孔漏液裝置，6大孔漏液裝置；D-I剖面圖；D-II俯視圖；E重疊圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

太陽能電池片槽式花籃裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)，主要是上部結(jié)構(gòu)為雙層的籃齒卡槽1組成，且卡槽的長寬尺寸分布為156mm和47mm，底部底部支撐桿4是由半徑為3mm實(shí)心加強(qiáng)筋3、半徑為5mm的空心的小孔漏液裝置5、半徑為7mm的空心的大孔漏液裝置6和半徑為10mm的外部桿組成。將多晶硅電池片放置于太陽能電池片槽式花籃裝置中，經(jīng)過多次不同酸堿度溶液中浸泡，換至不同溶液時(shí)，需要預(yù)先在純凈水中清洗一次，而且最終還需放置于純凈水中清洗一次，最終的多晶硅電池片表面經(jīng)過光學(xué)顯微鏡觀察無水痕現(xiàn)象，多晶硅電池片外觀良率從原先的100％隔離，經(jīng)過改善后，外觀水痕隔離率為0，有效地降低了成本損失。