本實用新型涉及一種鋰離子電池，特別是指一種軟包聚合物鋰離子電池電芯塑料膠框加強結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

鋰離子電池自面世以來，以其相對于其他二次電池所具有的能量密度高、循環(huán)壽命長、自放電率小、無記憶效應(yīng)及綠色環(huán)保等優(yōu)點，成為化學(xué)電源領(lǐng)域中最具競爭優(yōu)勢的電池。目前，鋰離子電池已廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、數(shù)碼產(chǎn)品以及電動汽車、混合動力汽車甚至航空航天等領(lǐng)域。

然而，隨著鋰離子電池的廣泛應(yīng)用，不時出現(xiàn)手機、筆記本電腦、電動自行車中的鋰離子電池漏液、起火甚至爆炸的安全事故。因此，鋰離子電池的安全問題得到廣泛的關(guān)注，提高鋰離子電池的安全性能一直是電池領(lǐng)域迫切研究的熱點。為提高鋰離子電池的安全性能，人們從改善電池正負極材料的結(jié)構(gòu)、電芯電解液添加劑、隔膜表面改性、電芯邊沿防護等各方面著手研究。

其中，對電芯邊緣防護的是提高鋰離子電池安全性能的重要方向之一。傳統(tǒng)軟包裝鋰離子電池的電芯通常采用卷繞或疊片結(jié)構(gòu)，電芯直接密封于包裝袋中。由于電芯和包裝袋之間通常存在間隙，當(dāng)軟包裝鋰離子電池由于種種原因跌落或滾動時，電芯會在包裝袋內(nèi)出現(xiàn)滑動，進而沖開包裝袋的封口，導(dǎo)致電解液泄漏，影響電芯的使用壽命。為了避免電芯電解質(zhì)的泄露，現(xiàn)有的做法是對每個電芯進行灌膠加強。其存在的缺點是：效率低，不環(huán)保且電芯的一致性差等。

有鑒于此，本設(shè)計人針對上述軟包聚合物鋰離子電池電芯邊緣防護設(shè)計上未臻完善所導(dǎo)致的諸多缺失及不便，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本實用新型。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種安全性較高且環(huán)保的軟包聚合物鋰離子電池電芯塑料膠框加強結(jié)構(gòu)，從而保護軟包聚合物鋰離子電池電芯，提高電芯的使用壽命。

為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是：

一種軟包聚合物鋰離子電池電芯的塑料膠框加強結(jié)構(gòu)，包括：一電芯及兩塑料膠框，兩塑料膠框相互對合，兩塑料膠框的相對面分別具有一容置空間，所述電芯設(shè)于兩塑料膠框?qū)虾蟮娜葜每臻g內(nèi)。

進一步，各塑料膠框上設(shè)有相互配合的定位凸點及定位凹槽，各定位凸點及定位凹槽對稱設(shè)置于該塑料膠框上，各塑料膠框的上、下均設(shè)有所述容置空間。

進一步，所述的軟包聚合物鋰離子電池電芯的塑料膠框加強結(jié)構(gòu)還包括一定位工裝，所述兩塑料膠框?qū)虾螅O(shè)于定位工裝上。

進一步，所述各塑料膠框的邊緣設(shè)有多個固定孔，并通過對應(yīng)固定孔的多個鎖固件將兩塑料膠框固定于定位工裝上。

進一步，多個電芯及多個塑料膠框，各塑料膠框依序?qū)席B加，各塑料膠框的上、下面分別具有一容置空間，兩相鄰的塑料膠框?qū)虾蟮娜葜每臻g恰夾固一電芯。

進一步，各塑料膠框上設(shè)有相互配合的定位凸點及定位凹槽，各定位凸點與定位凹槽呈對稱設(shè)置于各塑料膠框的上、下面。

進一步，所述的軟包聚合物鋰離子電池電芯的塑料膠框加強結(jié)構(gòu)還包括一定位工裝，所述各塑料膠框設(shè)于該定位工裝上。

進一步，所述各塑料膠框的邊緣設(shè)有對應(yīng)的多個固定孔，并通過對應(yīng)固定孔的多個鎖固件將依序疊放的各塑料膠框固定于定位工裝上。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型軟包聚合物鋰離子電池電芯塑料膠框加強結(jié)構(gòu)是將單片電芯夾設(shè)在兩塑料膠框之間，或者將多個塑料膠框疊加設(shè)置，相鄰兩塑料膠框夾設(shè)一片電芯，從而將多片電芯與塑料膠框成組設(shè)置，通過塑料膠框保護軟包電芯，避免電芯由于各種原因出現(xiàn)滑動、掉落而沖開包裝袋的封口，導(dǎo)致電解液泄漏，從而可提高電芯的使用壽命，并且電芯通過塑料膠框進行保護可方便運輸作業(yè)，提高電芯的安全性。與現(xiàn)有軟包電芯通過灌膠加強，本實用新型更環(huán)保，且安全性更高，可避免單個電芯進行灌膠而產(chǎn)生的效率低、一致性差等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型第一實施例的正視圖。

圖2為本實用新型第一實施例的俯視圖。

圖3為本實用新型膠框的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型第二實施例的立體示意圖。

圖5為本實用新型第二實施例的正視圖。

具體實施方式

為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。

如圖1至圖3所示，本實用新型一種軟包聚合物鋰離子電池電芯的塑料膠框加強結(jié)構(gòu)，其包括：一定位工裝1、一電芯2及兩塑料膠框3，兩塑料膠框相互對合，且設(shè)于定位工裝1上，各塑料膠框3上設(shè)有相互配合的至少一定位凸點31及定位凹槽32，各定位凸點31及定位凹槽對32稱設(shè)置于該塑料膠框3上，各塑料膠框3的上、下均設(shè)有一所述容置空間33，兩塑料膠框3的邊緣設(shè)有對應(yīng)的多個固定孔34，并通過對應(yīng)固定孔34的多個鎖固件4將兩塑料膠框3固定于定位工裝1上，所述電芯設(shè)于兩塑料膠框3對合后的容置空間33內(nèi)。

本實施例的組裝過程如下：將一塑料膠框3放在定位工裝1上，然后將電芯2放入該塑料膠框3上面的容置空間33，將另一塑料膠框3的定位凸點31或定位凹槽32對應(yīng)放置在定位工裝1上的塑料膠框3的定位凹槽32或定位凸點31，使該塑料膠框3的容置空間33與另一塑料膠框3的容置空間33恰可將該電芯2夾固，將多個鎖固件4依次對應(yīng)塑料膠框3上的定位孔34，而將塑料膠框鎖固在定位工裝1上。

如圖3至圖5所示，本實用新型一種軟包聚合物鋰離子電池電芯的塑料膠框加強結(jié)構(gòu)的第二實施例，其與第一實施例的不同之處在于：第一實施例中所述電芯2為單片，而本實施例中，所述電芯2具有多片，如圖所示，本實施例包括：一定位工裝1、多個電芯2及多個塑料膠框3，各塑料膠框3依序?qū)席B加，且設(shè)于定位工裝1上，各塑料膠框3上設(shè)有相互配合的定位凸點31及定位凹槽32，各定位凸31點與定位凹槽32呈對稱設(shè)置于各塑料膠框3的上、下面，各塑料膠框2的上、下面還分別具有一容置空間33，所述各塑料膠框3的邊緣設(shè)有對應(yīng)的多個固定孔34，并通過對應(yīng)固定孔34的多個鎖固件4將依序疊放的各塑料膠框3固定于定位工裝1上。兩相鄰的塑料膠框3對合后的容置空間33恰夾固一電芯2。

本實施例的組裝過程如下：將一塑料膠框3放在定位工裝1上，然后將電芯2放入該塑料膠框3上面的容置空間33，將另一塑料膠框3的定位凸點31或定位凹槽32對應(yīng)放置在定位工裝1上的塑料膠框3的定位凹槽32或定位凸點31，使該塑料膠框3的容置空間33與另一塑料膠框3的容置空間33恰可將該電芯2夾固，再放一片電芯2至上面的塑料膠框3，以此類推，最后將多個鎖固件4依次對應(yīng)塑料膠框3上的定位孔34，而將多個塑料膠框鎖固在定位工裝1上。

綜上所述，本實用新型軟包聚合物鋰離子電池電芯塑料膠框加強結(jié)構(gòu)是將單片電芯2夾設(shè)在兩塑料膠框3之間，或者將多個塑料膠框3疊加設(shè)置，相鄰兩塑料膠框3夾設(shè)一片電芯2，從而將多片電芯2與塑料膠框3成組設(shè)置，通過塑料膠框3保護軟包電芯2，避免電芯2由于各種原因出現(xiàn)滑動、掉落而沖開包裝袋的封口，導(dǎo)致電解液泄漏，從而可提高電芯2的使用壽命，并且電芯2通過塑料膠框3進行保護可方便運輸作業(yè)，提高電芯2的安全性。與現(xiàn)有軟包電芯通過灌膠加強，本實用新型更環(huán)保，且安全性更高，可避免單個電芯進行灌膠而產(chǎn)生的效率低、一致性差等問題。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。