本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隔膜上涂覆負(fù)極材料的電池。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，智能手機(jī)和可穿戴電子設(shè)備的厚度越做越薄，對(duì)為這些電子設(shè)備供電的電池的要求也越來(lái)越高。目前，鋰電池的電芯構(gòu)成一般是由涂覆有正極活性材料的正極片、涂覆有負(fù)極活性材料的負(fù)極片和隔離正負(fù)極的隔膜卷繞而成，而由于正極片和負(fù)極片相對(duì)于隔膜硬很多，正極活性材料和負(fù)極活性材料分別涂覆到正極片和負(fù)極片后，無(wú)形中增加了正極片和負(fù)極片的厚度和硬度，導(dǎo)致電芯不易卷繞成型，同時(shí)也增加卷繞厚度，不利于降低電池整體厚度或硬度，導(dǎo)致電池不能做成可彎曲的弧形電池，不適于在可穿戴的電子設(shè)備中使用；而且，當(dāng)正極片或負(fù)極片卷曲時(shí)，涂覆的正極料或負(fù)極材料容易被打破脫落的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)的電池導(dǎo)電性變差，造成電池報(bào)廢，提高生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，提供一種隔膜上涂覆負(fù)極材料的電池，其可極大地降低電池厚度和硬度，有利于將電池做得更薄、更軟，適于在可穿戴電子設(shè)備上使用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：
一種隔膜上涂覆負(fù)極材料的電池，包括由正極、負(fù)極和隔離正負(fù)極的隔膜卷繞而成的電芯，所述正極包括涂覆有正極活性材料的正極片，所述負(fù)極包括未被負(fù)極活性材料涂覆的負(fù)極片，所述隔膜朝向負(fù)極片的一側(cè)表面涂覆有負(fù)極活性材料。
作為一種優(yōu)選方案，所述負(fù)極活性材料的涂覆厚度為50-500μm，涂覆面密度為20-400g/m2。
作為一種優(yōu)選方案，所述正極片與隔膜之間設(shè)有正極粘結(jié)層，所述負(fù)極片與隔膜之間設(shè)有負(fù)極粘結(jié)層。
作為一種優(yōu)選方案，所述正極片為鋁箔。
作為一種優(yōu)選方案，所述負(fù)極片為銅箔。
作為一種優(yōu)選方案，所述正極活性材料為鈷酸鋰。
作為一種優(yōu)選方案，所述負(fù)極活性材料為石墨。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，通過(guò)將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上，隔膜比負(fù)極片更加柔軟，使電芯更容易卷繞成型，有利于將電池做得更薄、更軟，適于做成弧形電池，適于在可穿戴電子設(shè)備上使用；同時(shí)，通過(guò)將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上，避免了負(fù)極片彎曲時(shí)負(fù)極活性材料打破脫落的情況，從而提高了電芯性能的穩(wěn)定性；而且將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上可使得電芯內(nèi)的離子通過(guò)效果更加流暢，降低了電池內(nèi)部的電阻，降低了電池在充放電過(guò)程中的放熱量，提高了電池的安全性；另外，通過(guò)將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上，使得負(fù)極片與隔膜更加容易粘結(jié)固定，提高了電池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明：
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的電芯截面示意圖。
附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明：
1、負(fù)極片， 2、隔膜， 3、正極片，
4、負(fù)極活性材料， 5、正極活性材料。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種隔膜上涂覆負(fù)極材料的電池，包括由正極、負(fù)極和隔離正負(fù)極的隔膜2卷繞而成的電芯，所述正極包括涂覆有正極活性材料5的正極片3，所述負(fù)極包括未有負(fù)極活性材料涂覆的負(fù)極片1，所述隔膜2朝向負(fù)極片1的一側(cè)表面涂覆有負(fù)極活性材料4，所述負(fù)極活性材料4的涂覆厚度為50-500μm，涂覆面密度為20-400g/m2。所述正極片3與隔膜2之間設(shè)有正極粘結(jié)層，所述負(fù)極片1與隔膜2之間設(shè)有負(fù)極粘結(jié)層。
本實(shí)用新型中，所述正極片3為鋁箔，所述負(fù)極片1為銅箔，所述正極活性材料5為鈷酸鋰，所述負(fù)極活性材料4為石墨。
綜上所述，本實(shí)用新型通過(guò)將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上，隔膜比負(fù)極片更加柔軟，使電芯更容易卷繞成型，有利于將電池做得更薄、更軟，適于做成弧形電池，適于在可穿戴電子設(shè)備上使用；同時(shí)，通過(guò)將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上，避免了負(fù)極片彎曲時(shí)負(fù)極活性材料打破脫落的情況，從而提高了電芯性能的穩(wěn)定性；而且將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上可使得電芯內(nèi)的離子通過(guò)效果更加流暢，降低了電池內(nèi)部的電阻，降低了電池在充放電過(guò)程中的放熱量，提高了電池的安全性；另外，通過(guò)將負(fù)極活性材料涂覆于隔膜上，使得負(fù)極片與隔膜更加容易粘結(jié)固定，提高了電池結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)際對(duì)以上實(shí)施例所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。