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      用于手持式工具機的蓄電池組和手持式工具機的制作方法

      文檔序號:12121742閱讀:435來源:國知局
      用于手持式工具機的蓄電池組和手持式工具機的制作方法與工藝

      本實用新型涉及一種用于手持式工具機的蓄電池組。



      背景技術:

      用于手工需求或家庭手工需求的電動手持式工具機,例如沖擊式起子機、鉆孔機、角磨機、曲線鋸、圓鋸或者刨機通常要么具有交流馬達要么具有直流馬達作為驅(qū)動馬達。交流馬達一般通過電源線以來自電網(wǎng)的交流電來供電,而用于給直流馬達供電的電能一般來自于所謂的蓄電池組,即處于可與手持式工具機殼體耦合的一個殼體中的可重復充電的蓄電池,所述蓄電池組在所述兩個殼體耦合時電連接在直流馬達的供電線路上。

      這類蓄電池組在原則上是已知的并且具有可重復充電的蓄電池,一般是多個以并聯(lián)和/或串聯(lián)形式連接的蓄電池單體。因此,在本申請的上下文中,“蓄電池組”應理解為優(yōu)選由多個電接合的蓄電池單體組成的蓄電池組,該蓄電池組可以儲存電能并且為手持式工具機運行提供能量并且可更換地被接收在手持式工具機的腔室、接口或類似部位中。將蓄電池組配屬給手持式工具機通過將蓄電池組插入或推入到器具殼體的互補的插入插座中來實現(xiàn),其中,蓄電池組與手持式工具機的器具殼體能這樣耦合,使得在兩個殼體耦合的情況下,該電動工具電耦合在蓄電池組上并且機械地鎖定。至少在鎖定裝置的區(qū)域中進行電接觸。

      為了將手持式工具機殼體與蓄電池組殼體耦合,蓄電池組殼體通常配設有凸出的卡鎖裝置,該卡鎖裝置被推入到手持式工具機殼體的互補的插入插座中并且卡鎖在該插入插座中。

      這類手持式工具機、尤其是蓄電池鉆孔機在運行中產(chǎn)生不可忽略的震動。該震動經(jīng)由手持式工具機的殼體傳遞到蓄電池殼體上并且從那里傳遞到存在于蓄電池殼體中的蓄電池單體上。蓄電池組的這類振幅對于蓄電池組的使用壽命而言,尤其是對于蓄電池單體和電接觸部的使用壽命而言是不利的。

      現(xiàn)有技術的另一缺點在于,手持式工具機殼體與蓄電池組之間的耦合部位的卡鎖。為了確保手持式工具機與蓄電池組可靠地卡鎖,在其中一個部件的凸出的卡鎖裝置與另一個部件的互補的插入插座之間通常必須存在有一定的間隙。在此被證實為不利的是:在手持式工具機運行時,基于由運行造成的震動和蓄電池組的慣性而會在蓄電池組與手持式工具機殼體之間出現(xiàn)相對運動。在與環(huán)境影響、例如灰塵的共同作用下,該相對運動可能導致卡鎖裝置的卡鎖元件磨損并且進而導致間隙增大直至卡鎖失效。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型的任務在于,改善上文提到的缺點并且提供用于手持式工具機的蓄電池組,其使得能減少從手持式工具機傳遞到設置在蓄電池組中的蓄電池單體上的振動。在此,蓄電池組應具有良好的人體工程學和可裝配性以及可成本有利且簡單地構造。

      該任務通過根據(jù)本實用新型的蓄電池組來解決。本實用新型還提出有利的構型、變型方案和改進方案。

      根據(jù)本實用新型設置:用于手持式工具機的蓄電池組具有蓄電池組殼體,該蓄電池組殼體具有至少一個第一殼體部件和第二殼體部件,其中,該蓄電池組殼體接收至少一個蓄電池單體。此外,該蓄電池組具有蓄電池組電子部件,其具有接觸元件,該接觸元件用于建立蓄電池組與手持式工具機之間的電連接,其中,在第一殼體部件與第二殼體部件之間布置有至少一個減振元件,并且,所述減振元件阻尼或吸收從第一殼體部件傳遞到第二殼體部件上的或者反過來從第二殼體部件傳遞到第一殼體部件上的振動和/或碰撞。以這種方式,根據(jù)本實用新型的用于手持式工具機的蓄電池組相對于現(xiàn)有技術具有的優(yōu)點是,布置在第一殼體部件與第二殼體部件之間的所述至少一個減振元件通過其阻尼特性對震動引起的、兩個殼體部件之間的相對運動進行阻尼,并且同時消除與卡鎖有關地存在的間隙。通過阻尼引起從手持式工具機傳遞到蓄電池組上并進而傳遞到蓄電池單體上的大部分震動能量被吸收,以及通過間隙減小引起由震動造成的相對運動的振幅減小,所述吸收和振幅減小導致可以很大程度上避免或可大幅減小卡鎖元件的以及蓄電池單體的、由震動造成的磨損。

      在特別有利的構型中,所述減振元件以至少一個減振點、優(yōu)選以兩個 減振點的形式來實施,其中,所述至少一個減振元件安裝,優(yōu)選粘接在第一殼體部件上和/或第二殼體部件上。所述減振元件具有減振特性,其使作用到蓄電池組上并進而作用到殼體部件上的加速度明顯減小?!懊黠@減小”應理解為:尤其是,在振動或震動過程中作用到蓄電池組上的最大加速度減小至少50%,優(yōu)選減小80%以上。

      優(yōu)選地,所述至少一個減振元件與第一殼體部件和/或第二殼體部件一起在一個共同的工序中,尤其一體地制成,從而用于減振元件的裝配耗費可以保持很小。

      有利地,第二殼體部件構成至少一個單體保持件,其中,該單體保持件接收所述至少一個蓄電池單體,并且,所述減振元件布置在第一殼體部件與單體保持件之間。以這種方式可以確保:在最大程度上減小從手持式工具機傳遞到裝在蓄電池組的單體保持件中的蓄電池單體上的振動。設置:減振元件布置在單體保持件的至少兩個朝不同方向取向的表面上,尤其是布置在單體保持件的接合面或貼靠面上,使得從不同方向作用到蓄電池組上的振動作用被吸收。

      優(yōu)選地,所述單體保持件至少局部地形成蓄電池組殼體的第一殼體部件的外側(cè)和/或蓄電池組殼體的第二殼體部件的外側(cè),其中,在特別有利的構型中,單體保持件構成第二殼體部件。以這種方式實現(xiàn)成本有利且穩(wěn)健的結構。

      在此特別有利的是,所述減振元件至少部分地由屬于以下材料組中的至少一個材料組的材料構成:彈性體、粘彈性合成材料或熵彈性合成材料。這類能橡膠彈性地變形的材料具有的優(yōu)點是,它們不僅具有阻尼特性而且具有彈簧特性。此外,對于這種材料的示例是天然或合成橡膠、硅橡膠、能可逆變形的軟發(fā)泡材料或其他彈性體。這類合成材料可以在受拉力和壓力負載的情況下彈性變形,但隨后又回到其未變形的原始構型中。

      優(yōu)選地,“彈性體”應理解為具有明顯遲滯的熵彈性合成材料。在具有這種明顯遲滯的合成材料中,在應力-應變圖中,加載曲線并不相當于卸載曲線,使得有利地將特別多的機械振動能量轉(zhuǎn)化成熱量,因為針對壓縮而言,所述合成材料需要與其在緊接著的卸載和回復到其初始形狀時又放出的能量相比顯著更多的機械能量。通過將機械振動能量轉(zhuǎn)化成熱量而將一部分動能吸收。因此可以有利地實現(xiàn):保護蓄電池組,尤其是保護蓄電池 單體不受手持式工具機的振動或震動的影響,由此一方面可以提高蓄電池組的機械穩(wěn)健性并且另一方面可以降低磨損,由此,還保護蓄電池組的敏感的蓄電池單體以及提高蓄電池組的使用壽命和可靠性。此外,可以降低由于蓄電池單體或蓄電池組損壞而造成短路的風險,并從而可以改善運行時的安全性。

      有利地,可以實現(xiàn)手持式工具機的成本特別有利的制造,其方式是,由熱塑性彈性體制成所述減振元件,并且,在制造時在一個或多個設置部位上與蓄電池組殼體的相應部分一體地成形所述減振元件或?qū)⑺鰷p振元件成形到所述設置部位上。當蓄電池組殼體具有由熱塑性彈性體構成的、可與減振元件一起在一個工序中直接注塑成型在殼體上的其他部分時,該解決方案是尤其有利的。

      有利地,這樣選擇第一殼體部件與第二殼體部件之間的減振元件在第一殼體部件與第二殼體部件的未組裝狀態(tài)下的原始厚度,從而在第一殼體部件和第二殼體部件組裝在一起時,減振元件被壓縮到其原始厚度的30%至70%,優(yōu)選40%至60%,特別優(yōu)選50%。

      在優(yōu)選的實施方式中,第一殼體部件和/或第二殼體部件具有位態(tài)保險結構,其中,所述位態(tài)保險結構至少很大程度上防止在第一殼體部件和第二殼體部件的組裝狀態(tài)下所述至少一個減振元件發(fā)生位態(tài)變化。

      有利地,所述蓄電池組殼體還具有至少兩個側(cè)面部件,這些側(cè)面部件既與第一殼體部件配合也與第二殼體部件處于配合,使得在第一殼體部件和第二殼體部件的組裝狀態(tài)下,防止:第一殼體部件從第二殼體部件松脫或反過來第二殼體部件從第一殼體部件松脫。

      在此可以設置,這些側(cè)面部件與位態(tài)保險結構共同起作用,使得至少很大程度上防止在第一殼體部件和第二殼體部件的組裝狀態(tài)下所述至少一個減振元件發(fā)生位態(tài)變化。

      根據(jù)本實用新型的蓄電池組能以可拆卸的方式與手持式工具機連接。相應地,只要手持式工具機與根據(jù)本實用新型的蓄電池組連接,則該手持式工具機就形成本實用新型的另一主題。在此,使用在手持式工具機中的蓄電池組用于驅(qū)動手持式工具機。

      原則上,尤其可使用鋰離子單體作為蓄電池單體,因為尤其在鋰離子單體的情況下可將多個蓄電池單體組合成蓄電池單體塊,在所述蓄電池單 體塊中,多個蓄電池單體以并聯(lián)方式連接。在此特別有利的是,所述單體保持件可以接收具有不同直徑和長度的蓄電池單體,由此,可以實現(xiàn)在不同的蓄電池組中應用單體保持件或者說單體承載件。

      一般地,將本申請的框架內(nèi)的“手持式工具機”理解為具有可被置于旋轉(zhuǎn)或平移中的工具承載件的所有手持式工具機,例如棒狀起子機、蓄電池鉆孔機、沖擊鉆、多功能工具、電鋸、電剪、電磨機和/或鉆孔起子機,所述工具承載件可直接被驅(qū)動馬達驅(qū)動、可通過傳動裝置被驅(qū)動馬達驅(qū)動或者可通過行星傳動裝置被驅(qū)動馬達驅(qū)動。“電能的傳遞”在上下文中尤其應理解為通過蓄電池組給手持式工具機供電。

      本實用新型的其它特征、運用可能性和優(yōu)點由在下面對本實用新型的實施例所進行的描述得知,所述實施例在附圖中示出。在此應注意,示出的特征僅僅具有起描述作用的特性并且也可以與其它上述改進方案的特征組合地應用并且不應理解為以任意的形式限制本實用新型。

      附圖說明

      下面根據(jù)優(yōu)選實施例詳細解釋本發(fā)明,其中,對于相同的特征使用相同的附圖標記。附圖是示意的并且示出:

      圖1示例性示出具有根據(jù)本實用新型的蓄電池組的手持式工具機的視圖;

      圖2示出根據(jù)本實用新型的蓄電池組的立體圖;

      圖3示出圖2的蓄電池組的俯視圖;

      圖4示出根據(jù)本實用新型的蓄電池組的立體分解圖;

      圖5示出圖4的蓄電池組的截面圖。

      具體實施方式

      圖1示出構造為手持式工具機300的電子器具。根據(jù)示出的該實施方式,手持式工具機300為了不依賴于電網(wǎng)地供電而可與蓄電池組100機械地且電地連接。在圖1中,手持式工具機300示例地構造為蓄電池鉆孔起子機。但是要指出,本實用新型不局限于蓄電池鉆孔起子機,而是可以應用到用蓄電池組100驅(qū)動的不同手持式工具機300中。手持式工具機300具有:基體305,在其上固定有工具接收部320;以及帶接口380的把手315, 根據(jù)本實用新型的蓄電池組100的對應接口180在這里以鎖定位態(tài)布置在所述接口380上。蓄電池組100構造為推裝式蓄電池組。

      在將蓄電池組100安裝到手持式工具機300上時,設置在手持式工具機300上的接收器件(例如導向槽和導向肋)與蓄電池組100的對應導向元件110形成配合,其中,將蓄電池組100在推動方向y上沿著把手315接收器件導入,并且,將蓄電池組100沿著把手315的基本上垂直于把手315縱向地取向的下部外表面316推入到手持式工具機300的蓄電池組接收部中。在圖1所示的位置中,蓄電池組100固定在手持式工具機300的把手315上并且通過鎖定器件鎖定。此外,鎖定器件包括鎖定元件和操縱元件220。通過對操縱元件220進行操縱,可將蓄電池組100從手持式工具機300的把手315上松脫。

      圖2至圖5示出根據(jù)本實用新型的用于手持式工具機300的蓄電池組100。該蓄電池組具有由第一殼體部件120和第二殼體部件130組成的殼體110,其中,該殼體在第一殼體部件120與第二殼體部件130之間接收有至少一個、優(yōu)選且在此示出為接收有多個并聯(lián)或串聯(lián)接通的蓄電池單體400。蓄電池單體400優(yōu)選或者借助單體保持件600或者借助用于使蓄電池單體400相互絕緣的硬紙?zhí)坠芏ㄎ辉谶@兩個殼體部件120、130之間。在示出的實施方案變型中,蓄電池組100構造為推裝式蓄電池組。

      為了將蓄電池組100可拆卸地裝在手持式工具機300上或者充電器上,蓄電池組100具有接口180,用于與手持式工具機300的對應接口380或者與充電器的對應接口以可拆卸的方式機械地且電地連接。在安裝蓄電池組100時,為了接收蓄電池組100的對應導向元件,使手持式工具機300或充電器的接收器件、例如導向槽和導向肋與這些導向元件形成配合,其中,將蓄電池組100在接觸方向y上沿著所述接收器件導入并且將蓄電池組100的接口180推入到手持式工具機300的對應接口380中或者推入到充電器的對應接口中。通過接口180、380,可將蓄電池組100配屬給手持式工具機300和/或所述充電器。

      為了將蓄電池組100鎖定在把手315上,將蓄電池組100在推動方向y上沿著把手315推動,并且更確切地說是沿著把手315的基本上垂直于把手315的縱向取向的下部外表面推動。在圖1所示的位置中,蓄電池組100通過鎖定器件200鎖定在把手315上。此外,鎖定器件200包括僅示意表 示的鎖定元件210和操縱元件220。通過對操縱器件220進行操縱,可以將蓄電池組100從手持式工具機300的把手315松脫。在將蓄電池組100解鎖以后,可以將該蓄電池組與把手315分開,更確切地說通過與推動方向y相反地沿著把手315的下表面推動蓄電池組100來將它們分開。在將蓄電池組100安裝到手持式工具機300上時,使鎖定元件210與在手持式工具機300的把手315中的未詳細示出的對應接收部形成配合。

      如在圖3中可看到的那樣,接口180還包括用于使蓄電池組100與手持式工具機300或與充電器電接觸的接觸元件140。接觸元件143構造為電壓接觸元件并且用作充電和/放電接觸元件。接觸元件144構造為信號接觸元件并且用于從蓄電池組100向手持式工具機300或充電器傳遞信號和/或從手持式工具機300或從充電器向蓄電池組100傳遞信號。

      圖4以分解圖示出蓄電池組100。在這里可明顯看到的是,蓄電池組殼體110具有單體保持件600,該單體保持件帶有多個串聯(lián)接通的蓄電池單體400,其中,第二殼體部件130直接構成單體保持件600。蓄電池單體的相互連接通過單體連接件500來實現(xiàn)。此外可以看到的是,各個蓄電池單體400為了機械固定而相互隔開間距地被接收在單體保持件600中。單體保持件600除了用于將蓄電池組400固定在蓄電池組殼體120、130中之外也用于蓄電池單體400的冷卻,并且由導熱材料例如鋁或由合成材料構成。此外,單體保持件600具有套筒狀的絕緣壁610,使得各個蓄電池單體400可被隔開并且可確保各個蓄電池單體400相互電絕緣。相鄰的蓄電池單體400之間的熱阻以及蓄電池單體400與單體保持件600之間的熱阻在此盡可能地小,從而可很好地向外導出由蓄電池單體400產(chǎn)生的損耗熱量,并且可防止蓄電池組內(nèi)部過熱。在單體保持件600的表面上,在蓄電池組殼體120、130的內(nèi)部固定有蓄電池組電子部件的印制電路板810。此外,蓄電池組電子部件包括接觸元件140,用于建立蓄電池組100與手持式工具機300之間的或蓄電池組100與充電器之間的電連接和機械連接。通過未示出的固定元件確保蓄電池組電子部件與單體保持件600之間的連接。

      在圖4中還可以看到,在第一殼體部件120與第二殼體部件130或者說與單體保持件600之間布置有減振元件135。減振元件135阻尼或吸收振動和/或碰撞,所述振動和/或碰撞從第一殼體部件120傳遞到第二殼體部件130或者說單體保持件600上以及傳遞到置入在該單體保持件中的蓄電池單 體400上或者反過來傳遞。通過所述阻尼引起從手持式工具機300傳遞到蓄電池組100上并進而到蓄電池單體400上的大部分震動能量被吸收,以及,通過所述間隙減小而引起由震動造成的相對運動的振幅減小,所述能量吸收和振幅減小導致可以在很大程度上避免或可大幅減小蓄電池組100的并且首先是蓄電池單體400的由震動造成的磨損。

      在示出的構型中,減振元件135以減振條帶的形式實施,其中,兩個減振元件135安裝在、優(yōu)選粘接在第二殼體部件130上。替選地,減振元件135可與第一殼體部件120和/或第二殼體部件130或者說單體保持件600一起在一個共同的工序中尤其一體地制成,從而用于減振元件135的裝配耗費可以保持很小。

      如示出的那樣,減振元件135布置在單體保持件600的兩個朝不同方向取向的外表面上,尤其是在該單體保持件的接合面或貼靠面上,其中,單體保持件600的表面具有位態(tài)保險結構155。位態(tài)保險結構155至少很大程度上防止在第一殼體部件120和第二殼體部件130的組裝狀態(tài)下減振元件135發(fā)生位態(tài)變化,從而可以吸收從不同方向作用到蓄電池組上的振動作用。在示出的實施方式中,蓄電池組殼體110還具有兩個側(cè)面部件125,其中,在圖4中僅示出兩個側(cè)面部件125中的一個。這些側(cè)面部件125在組裝狀態(tài)下將第一殼體部件120和第二殼體部件130這樣保持在一起,使得防止第一殼體部件120從第二殼體部件130松脫或第二殼體部件130從第一殼體部件120松脫。在此,這些側(cè)面部件125與位態(tài)保險結構155這樣共同起作用,使得在蓄電池組殼體110的組裝狀態(tài)下很大程度上防止減振元件135發(fā)生位態(tài)變化。剛好在示出的實施方式中能明顯看到的是,單體保持件600局部地構成第二殼體部件130的或者說蓄電池組100的外側(cè),其中,替代地,單體保持件600也可以局部地構成第一殼體部件120的外側(cè)。

      減振元件135至少部分地由屬于以下材料組中的至少一個材料組的材料構成:彈性體、粘彈性合成材料或熵彈性合成材料。這類合成材料可以在受拉力和壓力負載的情況下彈性變形,但隨后又回到其未變形的原始構型中,由此可有利地實現(xiàn):可保護蓄電池組100,尤其是保護蓄電池單體400免受手持式工具機300的振動或震動的影響。以這種方式,一方面提高了蓄電池組100的機械穩(wěn)健性,并且另一方面降低了磨損。此外,可保護 蓄電池組100的敏感的蓄電池單體400,并進而使蓄電池組100的使用壽命和可靠性提高。

      可以由熱塑性彈性體制成減振元件135,并且,可在制造期間就已經(jīng)在蓄電池組殼體110的設置部位上與蓄電池組殼體110的相應殼體部件120、130一體地成形所述減振元件或?qū)⑺鰷p振元件成形在所述部位上。減振元件135的原始厚度可以這樣選擇,從而在組裝的情況下,在第一殼體部件120與第二殼體部件130或者說單體保持件600之間,減振元件被壓縮到其原始厚度的30%至70%,優(yōu)選40%至60%,特別優(yōu)選50%。通過減振元件135的彈性回復力,實現(xiàn)在最大程度上減小這些殼體部件120、130之間的間隙。

      圖5示出根據(jù)本實用新型的蓄電池組100的截面圖,其中,在這里明顯可看到,單體保持件600構成第二殼體部件130并進而也構成蓄電池組殼體110的外側(cè)。減振元件135置入到第一殼體部件120與第二殼體部件130或者說單體保持件600之間,其中,這兩個殼體部件120、130通過圖5中未示出的兩個側(cè)面部件保持在一起。

      除了所述的和所示出的實施方式以外,也可設想可包括其他變型以及特征組合的其他實施方式。

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