本實用新型涉及通訊領(lǐng)域,尤其涉及一種衛(wèi)星信號降頻接收器。
背景技術(shù):
隨著通訊及航空航天技術(shù)的迅猛發(fā)展,更多的人造衛(wèi)星被送入太空,依賴衛(wèi)星信號的終端設(shè)備也應(yīng)運而生。衛(wèi)星信號接收及輸入至終端設(shè)備都需要通過衛(wèi)星信號降頻接收器完成,現(xiàn)有的衛(wèi)星信號降頻接收器包括接收器主體及設(shè)置在接收器主體表面的波導(dǎo)腔和輸出端子安裝座。輸出端子安裝座及波導(dǎo)腔通過壓鑄工藝在接收器主體表面一體成型。輸出端子安裝座及波導(dǎo)腔向外的一端其結(jié)構(gòu)上都為圓筒形腔體,在壓鑄工藝中均需要進行抽芯,但由于二者圓筒形腔體的開口方向相互垂直,呈現(xiàn)“L”形,導(dǎo)致現(xiàn)有的接收器主體在抽芯時具有兩個模具行位,最多只能做到一模兩腔,出模率低,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率,并使得了單個接收器主體的壓鑄成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型提供一種衛(wèi)星信號降頻接收器,旨在解決現(xiàn)有衛(wèi)星信號降頻接收器存在多個模具行位,出模率低,阻礙了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,增加生產(chǎn)成本的問題。
一種衛(wèi)星信號降頻接收器,包括:接收器主體,所述接收器主體上設(shè)有用于接收衛(wèi)星信號的波導(dǎo)腔,以及通過組裝固定在所述主體表面上的屏蔽罩,其中,所述屏蔽罩上至少設(shè)有一個用于連接外部終端設(shè)備的輸出端子安裝座。
所述的衛(wèi)星信號降頻接收器,其中,所述輸出端子安裝座與所述屏蔽罩為一體結(jié)構(gòu)。
所述的衛(wèi)星信號降頻接收器,其中,輸出端子安裝座上設(shè)有用于連接外部終端設(shè)備的輸出端子。
所述的衛(wèi)星信號降頻接收器,其中,所述接收器主體表面設(shè)有用于接收衛(wèi)星信號,并將接收到的衛(wèi)星信號處理后輸出至終端設(shè)備的輸出端子盒,所述屏蔽罩設(shè)置在所述輸出端子盒表面。
所述的衛(wèi)星信號降頻接收器,其中,所述接收器主體及所述屏蔽罩均通過鋁壓鑄而成。
所述的衛(wèi)星信號降頻接收器,其中,所述屏蔽罩表面設(shè)有兩個輸出端子安裝座。
本實用新型給出的衛(wèi)星信號降頻接收器,將衛(wèi)星信號降頻接收器的輸出端子安裝座設(shè)置在屏蔽罩上,屏蔽罩與接收器主體通過組裝后固定在一起的分體結(jié)構(gòu),可以分開單獨生產(chǎn)接收器主體和屏蔽罩,然后再將二者組裝在一起,由于單獨的接收器主體或帶有輸出端子安裝座的屏蔽罩壓鑄時,都只存在一個模具行位,使得兩者都可以獲得較多的出模數(shù);還可以將接收器主體和屏蔽罩同時在一個模具中生產(chǎn),將波導(dǎo)腔與屏蔽罩上的輸出端子安裝座的抽芯方向設(shè)置在同一方向上,使得二者整體上只存在一個模具行位,不再受一模兩腔的限制,實現(xiàn)一模多腔,從而提升產(chǎn)品的出模率,通常一模一次就可以滿足8-10個衛(wèi)星信號降頻接收器的組裝,極大地增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了單個衛(wèi)星信號降頻接收器的生產(chǎn)成本。
附圖說明
圖1及圖2為本實用新型衛(wèi)星信號降頻接收器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
本實用新型提供一種衛(wèi)星信號降頻接收器,如圖1及圖2所示,其主要包括接收器主體1,接收器主體1上設(shè)有用于接收衛(wèi)星信號的波導(dǎo)腔2,以及通過組裝固定在接收器主體1上的屏蔽罩11,屏蔽罩11上設(shè)有輸出端子安裝座3,輸出端子安裝座3用于固定連接外部終端的輸出端子31。其中,屏蔽罩11與接收器主體1為兩個獨立的單體,通過組裝固定在一起,并完成接線。輸出端子安裝座3設(shè)置于屏蔽罩11的側(cè)表面,并且在屏蔽罩11的上至少設(shè)置一個.本實施例中,輸出端子安裝座3在屏蔽罩11上并列設(shè)置兩個,形成雙路輸入,其中,外部終端設(shè)備為衛(wèi)星電視機頂盒。
進一步地,接收器主體1上還設(shè)有用于將接收到的衛(wèi)星信號處理后輸出至外部終端設(shè)備的輸出端子盒10,其內(nèi)部設(shè)有PCB板等電器元件,屏蔽罩11設(shè)置在輸出端子盒10上表面。輸出端子盒10與接收器主體1通過壓鑄工藝一體成型。輸出端子31安裝在輸出端子安裝座3上,并與輸出端子盒10內(nèi)的PCB板焊接。輸出端子安裝座3優(yōu)選的與屏蔽罩11整體壓鑄的一體結(jié)構(gòu),當(dāng)然,在本實用新型其他實施例中,輸出端子安裝座3與屏蔽罩11也可以是兩個獨立的原件通過組裝在一起。
較佳的,接收器主體1與屏蔽罩11均由鋁壓鑄而成,使得衛(wèi)星信號降頻接收器整體重量更輕,不易生銹,且信號接收效果好。
本實用新型給出的衛(wèi)星信號降頻接收器,將衛(wèi)星信號降頻接收器的輸出端子安裝座設(shè)置在屏蔽罩上,屏蔽罩與接收器主體通過組裝后固定在一起的分體結(jié)構(gòu),可以分開單獨生產(chǎn)接收器主體和屏蔽罩,然后再將二者組裝在一起,由于單獨的接收器主體或帶有輸出端子安裝座的屏蔽罩壓鑄時,都只存在一個模具行位,使得兩者都可以獲得較多的出模數(shù);還可以將接收器主體和屏蔽罩同時在一個模具中生產(chǎn),將波導(dǎo)腔與屏蔽罩上的輸出端子安裝座的抽芯方向設(shè)置在同一方向上,使得二者整體上只存在一個模具行位,不再受一模兩腔的限制,實現(xiàn)一模多腔,從而提升產(chǎn)品的出模率,通常一模一次就可以滿足8-10個衛(wèi)星信號降頻接收器的組裝,極大地增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,降低了單個衛(wèi)星信號降頻接收器的生產(chǎn)成本。
以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明,不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換。