本實(shí)用新型屬于開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，具體地涉及一種薄膜開(kāi)關(guān)。

背景技術(shù)：

薄膜開(kāi)關(guān)又稱輕觸按鍵，其具有體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，已廣泛用于智能化電子儀器、醫(yī)療儀器、數(shù)控機(jī)床、通訊設(shè)備、辦公用品、家電、電腦鍵盤(pán)等各類產(chǎn)品中。

現(xiàn)有的薄膜開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)通常為：上薄膜層、下薄膜層，上薄膜層按鍵位的下面連接有上導(dǎo)電層，下薄膜層上面的對(duì)應(yīng)位置連接有下導(dǎo)電層，上導(dǎo)電層的外周邊設(shè)有上隔離層，下導(dǎo)電層的外周邊設(shè)有下隔離層，上隔離層的厚度大于上導(dǎo)電層，下隔離層的厚度大于下導(dǎo)電層；通過(guò)手指按壓上薄膜層按鍵使上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層相接觸實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，手指放開(kāi)后，由于上下隔離層作用使上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層脫開(kāi)而斷開(kāi)，起到開(kāi)關(guān)的作用，如公開(kāi)專利：CN201527921U。但其上下隔離層均為采用UV油墨印刷的單環(huán)結(jié)構(gòu)，其環(huán)線一般都較細(xì)，在組裝時(shí)，上下隔離層不好對(duì)位，上下隔離層錯(cuò)位導(dǎo)致隔離厚度只有0.04-0.05mm，上下鍵位容易因變形而粘合在一起，造成隔離效果失效，操作要求高，效率低，且上下導(dǎo)電層的電路走線交叉的節(jié)點(diǎn)以及裸露在外的引線沒(méi)有進(jìn)行絕緣保護(hù)，安全性和可靠性差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于為解決上述為題而提供一種組裝對(duì)位要求低，組裝工藝簡(jiǎn)便快速，安全性高，性能可靠，壽命長(zhǎng)的薄膜開(kāi)關(guān)。

為此，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種薄膜開(kāi)關(guān)，包括上薄膜層、下薄膜層、上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層，所述上導(dǎo)電層設(shè)置在上薄膜層下面，所述下導(dǎo)電層設(shè)置在下薄膜層上面，所述上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的上鍵位和下鍵位，所述上鍵位外周邊的上薄膜層和上導(dǎo)電層覆蓋有上隔離層，所述下鍵位外周邊的下薄膜層和下導(dǎo)電層覆蓋有下隔離層，所述上隔離層和下隔離層通過(guò)覆蓋于其上的膠水層對(duì)稱貼合并形成一個(gè)墊層，所述上隔離層和下隔離層的厚度之和大于上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層的厚度之和，所述上隔離層和下隔離層均至少包括一大一小的環(huán)形或至少由一弧線段構(gòu)成類似環(huán)形的兩隔離層，其中，小隔離層套設(shè)在大隔離層內(nèi)，薄膜開(kāi)關(guān)的外圍四周亦通過(guò)膠水層貼合于一體。

進(jìn)一步的，所述小隔離層和大隔離層具有一定間距，所述間距內(nèi)設(shè)有若干連接鍵連接小隔離層和大隔離層。

進(jìn)一步的，所述上隔離層和下隔離層的厚度為0.04-0.05mm，所述上隔離層內(nèi)圍到上鍵位外圍的距離以及下隔離層內(nèi)圍到下鍵位外圍的距離為1.7-2.0mm。

進(jìn)一步的，所述上鍵位和下鍵位分別由多條相互間隔的導(dǎo)電線構(gòu)成，所述上鍵位的導(dǎo)電線與下鍵位的導(dǎo)電線交叉設(shè)置，組裝在一起后呈現(xiàn)網(wǎng)格狀。

進(jìn)一步的，所述上鍵位和下鍵位的區(qū)域內(nèi)分別設(shè)有若干上絕緣小點(diǎn)和下絕緣小點(diǎn)。

更進(jìn)一步的，所述的上絕緣小點(diǎn)和下絕緣小點(diǎn)為圓柱形，上絕緣小點(diǎn)和下絕緣小點(diǎn)的直徑為0.6-0.8mm，厚度為0.04-0.05mm，上絕緣小點(diǎn)各點(diǎn)之間的間距和下絕緣小點(diǎn)之間的間距為為3-6mm。

進(jìn)一步的，上下導(dǎo)電層之間，在非鍵位區(qū)域通過(guò)水膠層來(lái)粘合。

進(jìn)一步的，上下導(dǎo)電層的電路走線交叉的節(jié)點(diǎn)上布置有絕緣油，且裸露在外的引線也印絕緣油進(jìn)行保護(hù)。

進(jìn)一步的，所述下薄膜層下面設(shè)置有底膠層。

本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果：

本實(shí)用新型的上隔離層和下隔離層均至少包括一大一小的環(huán)形或至少由一弧線段構(gòu)成類似環(huán)形的兩隔離層，其中，小隔離層套設(shè)在大隔離層內(nèi)，使得上隔離層和下隔離層的層壁變寬，雙環(huán)狀的隔離層在上下組裝時(shí)候?qū)M裝容錯(cuò)許錯(cuò)位偏差達(dá)2mm，而平常組裝上下線路偏差在0.5-1mm左右，組裝對(duì)位容易，組裝簡(jiǎn)便快速，降低制造成本，且上下導(dǎo)電層的電路走線交叉的節(jié)點(diǎn)以及裸露在外的引線用絕緣油進(jìn)行絕緣保護(hù)，安全性高，性能可靠，壽命長(zhǎng)。

上下按鍵采用錯(cuò)開(kāi)布局線，相比傳統(tǒng)網(wǎng)點(diǎn)狀布局要節(jié)省近一半的銀漿用量，并且觸摸的靈敏度以及按鍵效果并未受到影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；

圖2為圖1的A-A剖視放大圖；

圖3是圖2的B向視圖；

圖4是圖2的E向視圖；

圖5是圖4的C-C放大圖；

圖6是圖3的D-D放大圖；

圖7是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)一圖；

圖8是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)二圖；

圖9是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)三圖；

圖10是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)四圖；

圖11是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)五圖；

圖12是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)六圖；

圖13是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)七圖；

圖14是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)八圖；

圖15是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)九圖；

圖16是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)十圖；

圖17是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)十一圖；

圖18是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)十二圖；

圖19是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)十三圖；

圖20是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)十四圖；

圖21是隔離層+鍵位的其它結(jié)構(gòu)十五圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1至圖6所示，一種薄膜開(kāi)關(guān)，包括上薄膜層11、下薄膜層21、上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層，所述上導(dǎo)電層設(shè)置在上薄膜層11下表面上，所述下導(dǎo)電層設(shè)置在下薄膜層21的上表面上，所述上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層分別設(shè)置有相對(duì)應(yīng)的上鍵位12和下鍵位22，所述上鍵位12外周邊的上薄膜層11和上導(dǎo)電層覆蓋有上隔離層13，所述下鍵位22外周邊的下薄膜層21和下導(dǎo)電層覆蓋有下隔離層23，上隔離層13和下隔離層23為UV膠采用絲印方式形成，上隔離層13和下隔離層23通過(guò)覆蓋于其上的膠水層對(duì)稱貼合并形成一個(gè)墊層，上隔離層13和下隔離層23的厚度之和大于上導(dǎo)電層和下導(dǎo)電層的厚度之和，上隔離層13至少包括一大一小的環(huán)形或至少由一弧線段構(gòu)成類似環(huán)形的兩隔離層131和132，其中，小隔離層132套設(shè)在大隔離層131內(nèi)，本具體實(shí)施例中，小隔離層132和大隔離層131均是由4個(gè)弧線段構(gòu)成類似環(huán)形結(jié)構(gòu)的，弧線段之間具有一間距16，作為走線缺口，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，小隔離層132和大隔離層131可以均是閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)，覆蓋在導(dǎo)電層的電路走線上，小隔離層132和大隔離層131具有一定間距，間距可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)間距較大時(shí)，間距內(nèi)可以設(shè)有若干連接鍵133連接小隔離層132和大隔離層133，這樣使得小隔離層132和大隔離層133的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，小隔離層132和大隔離層131的線粗0.7-1.0mm，連接鍵133為45度不等斜角線，并且左右上下軸對(duì)稱，連接鍵133與連接鍵133的間隔為1.7-2mm左右。下隔離層23至少包括一大一小的環(huán)形或至少由一弧線段構(gòu)成類似環(huán)形的兩隔離層231和232，其中，小隔離層232套設(shè)在大隔離層231內(nèi)，本具體實(shí)施例中，小隔離層232和大隔離層231均是由4個(gè)弧線段構(gòu)成類似環(huán)形結(jié)構(gòu)的，弧線段之間具有一間距26，作為走線缺口，當(dāng)然，在其它實(shí)施例中，小隔離層232和大隔離層231可以均是閉合環(huán)形結(jié)構(gòu)，覆蓋在導(dǎo)電層的電路走線上，小隔離層232和大隔離層231具有一定間距，間距可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置，當(dāng)間距較大時(shí)，間距內(nèi)可以設(shè)有若干連接鍵233連接小隔離層232和大隔離層233，這樣使得小隔離層232和大隔離層233的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，小隔離層232和大隔離層231的線粗0.7-1.0mm，連接鍵233為a=45度不等斜角線，并且左右上下軸對(duì)稱，連接鍵233與連接鍵233的間隔L1=1.7-2mm左右。薄膜開(kāi)關(guān)的外圍四周亦通過(guò)絲印膠水層14、24貼合于一體，使整個(gè)薄膜開(kāi)關(guān)為一個(gè)密封區(qū)域，將上下導(dǎo)電層與外界完全隔離，下薄膜層21的底部亦絲印底膠層26來(lái)貼于與整機(jī)其他部件上。

進(jìn)一步的，上隔離層13和下隔離層23的厚度為0.04-0.05mm，上下隔離層13、23疊合形成0.8～1mm墊層，使得上鍵位12與下鍵位22之間有一定間隙。上隔離層13內(nèi)圍即小隔離層132的內(nèi)壁到上鍵位12外圍的距離以及下隔離層23內(nèi)圍即小隔離層232的內(nèi)壁到下鍵位22外圍的距離為1.7-2.0mm。

進(jìn)一步的，當(dāng)上鍵位12和下鍵位22的面積較大時(shí)，尤其是當(dāng)大于10*10mm的時(shí)候，為防止按鍵局部塌陷成失效，上鍵位12和下鍵位22的區(qū)域內(nèi)可以分別設(shè)有若干上絕緣小點(diǎn)15和下絕緣小點(diǎn)25。本具體實(shí)施例中，上絕緣小點(diǎn)15和下絕緣小點(diǎn)25為圓柱形，有絕緣油墨印制而成，上絕緣小點(diǎn)15和下絕緣小點(diǎn)25的直徑為0.6-0.8mm，厚度為0.04-0.05mm，上絕緣小點(diǎn)15各點(diǎn)之間的間距和下絕緣小點(diǎn)之間的間距L5=3-6mm。

進(jìn)一步的，上隔離層13和下隔離層23外的上下導(dǎo)電層和上下薄膜層11、12之間，也通過(guò)膠水層14、24來(lái)粘合。上下導(dǎo)電層的電路走線交叉的節(jié)點(diǎn)上和布置有塊狀絕緣油17和27，且裸露在外的引線也印絕緣油17和27進(jìn)行保護(hù)，提高其絕緣安全性能。

上鍵位12和下鍵位22分別由多條相互間隔的導(dǎo)電線構(gòu)成，上鍵位12的導(dǎo)電線與下鍵位22的導(dǎo)電線交叉設(shè)置，組裝在一起后呈現(xiàn)網(wǎng)格狀。如圖5和圖6所示，上鍵位12由多條相互間隔為1.5-2.0mm的縱向?qū)щ娋€構(gòu)成，各縱向?qū)щ娋€的兩端通過(guò)外圈的導(dǎo)電線連通在一起且與排線的一條控制線電連接，下鍵位22由多條相互間隔L3=1.5-2.0mm的橫向?qū)щ娋€構(gòu)成，各橫向?qū)щ娋€的兩端通過(guò)外圈的導(dǎo)電線連通在一起且與排線的另一條控制線電連接。當(dāng)然，上鍵位12和下鍵位22的導(dǎo)電線以及上隔離層13和下隔離層23也可以采用其它結(jié)構(gòu)，如圖7至圖21給出了幾種結(jié)構(gòu)形式。

盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型，但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，在形式上和細(xì)節(jié)上可以對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化，均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。