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      絞線機斷絲檢測急停裝置的制作方法

      文檔序號:11762039閱讀:371來源:國知局

      本實用新型屬于絞線機技術領域,涉及一種絞線機斷絲檢測急停裝置。



      背景技術:

      絞線機是一種廣泛應用于各類軟/硬導線(如:銅線、漆包線、鍍錫先、銅包鋼、銅包鋁等)及電子線(如:電源線、耳機線、電話線、PVC線、網(wǎng)絡線等)的絞合機械設備,使多根單線導體(簡稱“單線”)按某一特定吮吸排列扭成一股,達到線材的工藝要求。

      銅材在進行銅絲絞合時,其放線的速度、張力、角度、是否斷線等都是影響絞合質量的重要因素。在繞制銅箔絞線是,多根漆包單線格子纏繞在放線盤上,通過導輪、支架燈裝置連接進入絞線機的進線端。對于規(guī)格確定的漆包繞線,繞制為成品銅箔絞線后,銅箔絞線所包含的漆包單線的根數(shù)是確定的,現(xiàn)有技術中,絞線機上僅對單線斷線時設有報警停機裝置,而當單線上的銅箔層斷裂時,則無法檢測出,這就造成一旦在繞制的過程中出現(xiàn)斷線的情況,成品銅箔絞線會出現(xiàn)少股,處理這個現(xiàn)象需停機后把少股部分的漆包單線處理為廢線,如處理不到位,少股后的銅箔絞線的電阻會增大。為了確保銅箔絞線不會出現(xiàn)少股、斷股的現(xiàn)象,現(xiàn)有的方法完全依靠工人肉眼觀察、監(jiān)督,但由于絞線機繞制的速度較快,肉眼無法第一時間觀察到斷線,進而停止絞線機運行,導致不良產(chǎn)品與合格產(chǎn)品混合在一起,不但降低了工作效率,由于廢線的增多,制造成本也相應升高了。

      因此,有必要在絞線機上設置一種能夠在第一時間檢測到銅箔斷裂的情況并停止絞線的裝置。



      技術實現(xiàn)要素:

      為克服上述現(xiàn)有技術中的不足,本實用新型目的在于提供一種絞線機斷絲檢測急停裝置。

      為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的,本實用新型提供一種絞線機斷絲檢測急停裝置,包括機架、設置在機架上方的金屬張力桿,所述金屬張力桿的前端設有供銅箔絞線繞過的定滑輪;還包括導電輪、支架及繼電器;所述支架固設在所述機架的前側;所述導電輪為至少兩個,相距設置在所述支架上;所述導電輪與所述繼電器電連接;待絞合的銅箔絞線繞經(jīng)所述導電輪進入絞線機;在自然狀態(tài)下,所述銅箔絞線的銅箔表層與所述導電輪通電接觸;當銅箔絞線的銅箔表層斷裂時,所述銅箔絞線的芯線與所述導電輪絕緣接觸,繼電器導通,啟動絞線機急停。

      上述技術方案中,相關內(nèi)容解釋如下:

      1、上述方案中,所述導電輪為工字輪結構。

      2、上述方案中,還包括蜂鳴器,所述蜂鳴器與所述繼電器電連接。

      3、上述方案中,還包括指示燈,指示燈與所述繼電器電連接。

      4、上述方案中,所述至少兩個導電輪中,相鄰的兩個導電輪的軸心距小于或等于10厘米。

      由于上述技術方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有的優(yōu)點是:

      本實用新型結構簡單,在保證絞線機能夠在斷線急停的同時,確保在有銅箔表層斷裂的銅箔絞線經(jīng)過導電輪時,可以自動切斷絞線機的電源,并進行報警指示,提高了斷線和銅箔絞線表層斷裂報警的準確性和即時性,從而使得繞制好的銅箔絞線不會出現(xiàn)缺股的現(xiàn)象,大大提高了銅箔絞線的良品率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型結構示意圖。

      具體實施方式

      以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

      請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術的人士了解與閱讀,并非用以限定本實用新型可實施的限定條件,故不具技術上的實質意義,任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整,在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下,均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時,本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本實用新型可實施的范圍,其相對關系的改變或調整,在無實質變更技術內(nèi)容下,當亦視為本實用新型可實施的范疇。

      如圖1所示,一種絞線機斷絲檢測急停裝置,包括機架1、設置在機架1上方的金屬張力桿2,所述金屬張力桿2的前端設有供銅箔絞線繞過的定滑輪3;還包括導電輪4、支架5及繼電器6;所述支架5固設在所述機架1的前側;所述導電輪4為至少兩個,相距設置在所述支架5上;所述至少兩個導電輪4中,相鄰的兩個導電輪4的軸心距小于或等于10厘米。所述導電輪4為工字輪結構。所述導電輪4與所述繼電器6電連接;待絞合的銅箔絞線7繞經(jīng)所述導電輪4進入絞線機(圖中未示出);在自然狀態(tài)下,所述銅箔絞線7的銅箔表層與所述導電輪4通電接觸;當銅箔絞線7的銅箔表層斷裂時,所述銅箔絞線7的芯線與所述導電輪4絕緣接觸,繼電器6導通,啟動絞線機急停。

      為了便于更直觀地發(fā)現(xiàn)銅箔絞線表層斷裂并進行提示,還包括蜂鳴器和指示燈,所述蜂鳴器和所述指示燈與所述繼電器電連接。

      所述機架1上還設有金屬感應桿(圖中未示出);且所述金屬感應桿與所述繼電器6電連接。銅箔絞線7的放線盤8設置在機架1的后側,銅箔絞線7從放線盤8放線后,繞制到所述金屬張力桿2前端的定滑輪3上,在自然狀態(tài)下,由于絞線機的拉力,金屬張力桿2會被拉起,不與金屬感應桿(圖中未示出)接觸。當銅箔絞線7出現(xiàn)斷線時,絞線機的拉力消失,則金屬張力桿2會落下,與金屬感應桿接觸,從而導通繼電6器,自動切斷絞線機的電源。而當銅箔絞線7沒有出現(xiàn)斷線,僅僅是銅箔表層有斷裂段時,所述銅箔絞線7內(nèi)部的的芯線與所述導電輪4絕緣接觸,繼電器6導通,啟動絞線機急停。

      通常,本領域技術人員認為,如果銅箔絞線的銅箔表層斷裂的長度不超過10厘米,則不會影響成品絞線的品質,所以,兩個相鄰的導電輪的軸心距不能超過10厘米。所述銅箔導線從這兩個相距設置的導電輪上繞S型走線。

      本實用新型結構簡單,在保證絞線機能夠在斷線急停的同時,確保在有銅箔表層斷裂的銅箔絞線經(jīng)過導電輪時,可以自動切斷絞線機的電源,并進行報警指示,提高了斷線和銅箔絞線表層斷裂報警的準確性和即時性,從而使得繞制好的銅箔絞線不會出現(xiàn)缺股的現(xiàn)象,大大提高了銅箔絞線的良品率。

      上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效,而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下,對上述實施例進行修飾或改變。因此,舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。

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