本實用新型涉及連接器領(lǐng)域，尤其涉及一種雙面接觸式彈片連接器。

背景技術(shù)：

目前的電子產(chǎn)品中，彈片連接器多為單面接觸式，如圖1所示的L型彈片1，電子元件2在PCB板3的上方與L型彈片1接觸，L型彈片1提供正向力與電子元件2導(dǎo)通，傳遞信號及電氣性能。但是有的PCB板3需要同時與上下兩面的元器件均導(dǎo)通，但目前的L型彈片1并不能滿足這種要求。若是在PCB板3的上下分別固定一個L型彈片1，不僅會增加組裝工時，而且會加大整體電子產(chǎn)品的尺寸，不符合當今對電子產(chǎn)品輕、薄、小的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種雙面接觸式彈片連接器，不僅能實現(xiàn)PCB與上下兩面的電子元件均良好連接，而且連接后的體積較小。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種雙面接觸式彈片連接器，其特征在于：包括一U形彈性臂，所述U形彈性臂的兩端分別連接有一端子接觸部。

進一步的，所述U形彈性臂包括依次相連的第一彈性臂、第二彈性臂、第三彈性臂、第四彈性臂、第五彈性臂，所述第二彈性臂和第四彈性臂為彎折結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述第一彈性臂和第五彈性臂均包括向外彎折部分，且所述彎折部分連接所述端子接觸部。

進一步的，所述第一彈性臂和所述第五彈性臂的彎折部分相對所述第三彈性臂對稱設(shè)置；所述兩個端子接觸部相對所述第三彈性臂對稱設(shè)置。

進一步的，所述第一彈性臂的兩側(cè)均設(shè)有一與第一彈性臂垂直的SMT固定部，所述SMT固定部的端部均連接有一DIP固定部。

進一步的，所述SMT固定部和DIP固定部從第一彈性臂向第五彈性臂方向延伸。

進一步的，所述SMT固定部的寬度大于所述DIP固定部的寬度。

進一步的，所述雙面接觸式彈片連接器為一體成型。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型雙面接觸式彈片連接器能夠同時與PCB板上下兩面的電子元件接觸導(dǎo)通，且連接后該雙面接觸式彈片連接器所占體積較小。

附圖說明

圖1為L型彈片連接PCB板和電子元件的狀態(tài)示意圖；

圖2為本實用新型雙面接觸式彈片連接器的軸測圖；

圖3為本實用新型雙面接觸式彈片連接器的側(cè)視圖；

圖4為本實用新型雙面接觸式彈片連接器安裝于PCB板的狀態(tài)圖；

圖5為本實用新型雙面接觸式彈片連接器連接PCB板和電子元件的狀態(tài)示意圖；

標號說明：

1、L型彈片； 2、電子元件； 3、PCB板； 4、U形彈性臂； 41、第一彈性臂； 411、第一彎折部； 42、第二彈性臂； 43、第三彈性臂； 44、第四彈性臂； 45、第五彈性臂； 451、第二彎折部； 5、第一端子接觸部； 6、上層電子元件； 7、下層電子元件； 8、第二端子接觸部； 9、SMT固定部； 10、DIP固定部； 11、凸部。

具體實施方式

為詳細說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖予以說明。

本實用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:在U形彈性臂的兩端設(shè)置上下兩個端子接觸部，使PCB板能夠同時與上下兩側(cè)的電子元件相導(dǎo)通，實現(xiàn)多向傳遞信號及電氣性能，且連接后的體積較小。

請參照圖2以及圖3，一種雙面接觸式彈片連接器，其特征在于：包括一U形彈性臂，所述U形彈性臂的兩端分別連接有一端子接觸部。

從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于：該雙面接觸式彈片連接器能夠使PCB板同時與上下兩側(cè)的電子元件相導(dǎo)通，實現(xiàn)多向傳遞信號及電氣性能。

進一步的，所述U形彈性臂包括依次相連的第一彈性臂、第二彈性臂、第三彈性臂、第四彈性臂、第五彈性臂，所述第二彈性臂和第四彈性臂為彎折結(jié)構(gòu)。

由上述描述可知，所述U形彈性臂能夠為所述端子接觸部提供支撐和彈性。

進一步的，所述第一彈性臂和第五彈性臂均包括向外彎折部分，且所述彎折部分連接所述端子接觸部。

由上述描述可知，所述第一彈性臂和所述第五彈性臂向外彎折，能夠?qū)⑺龆俗咏佑|部向外支開，在雙面接觸式彈片連接器安裝于PCB板上時，所述端子接觸部能夠與所述PCB板相差一定高度，避免上下兩側(cè)的電子元件直接接觸PCB板。

進一步的，所述第一彈性臂和所述第五彈性臂的彎折部分相對所述第三彈性臂對稱設(shè)置；所述兩個端子接觸部相對所述第三彈性臂對稱設(shè)置。進一步的，所述SMT固定部和DIP固定部從第一彈性臂向第五彈性臂方向延伸。

進一步的，所述第一彈性臂的兩側(cè)均設(shè)有一與第一彈性臂垂直的SMT固定部，所述SMT固定部的端部均連接有一DIP固定部。

由上述描述可知，所述DIP固定部可焊接于PCB板內(nèi)，從而將所述雙面接觸式彈片連接器固定在PCB板上；所述SMT固定部可起到支撐的作用，將所述第一彈性臂撐起一定的高度，使其滿足產(chǎn)品的設(shè)計需求。

進一步的，所述SMT固定部的寬度大于所述DIP固定部的寬度。

由上述描述可知，所述DIP固定部插接于所述PCB板內(nèi)時，所述SMT固定部可座落于PCB板之上，更好地起到支撐作用。

進一步的，所述雙面接觸式彈片連接器為一體成型。

請參照圖2以及圖3，本實用新型的實施例一為：一種雙面接觸式彈片連接器，包括一U形彈性臂4，所述U形彈性臂4包括依次相連的第一彈性臂41、第二彈性臂42、第三彈性臂43、第四彈性臂44、第五彈性臂45。其中所述第二彈性臂42和第四彈性臂44為彎折結(jié)構(gòu)；在沒有受力的情況下，第一彈性臂41和第五彈性臂45均垂直于第三彈性臂43。所述第一彈性臂41還包括向外彎折的第一彎折部411，所述第一彎折部411連接第一端子接觸部5；所述第五彈性臂45還包括向外彎折的第二彎折部451，所述第二彎折部451連接第二端子接觸部8。所述第一彎折部411和所述第二彎折部451相對所述第三彈性臂43對稱設(shè)置；所述第一端子接觸部5和所述第二端子接觸部8相對所述第三彈性臂43對稱設(shè)置。所述雙面接觸式彈片連接器的各個彈性臂之間可以通過粘接、焊接、一體成型等方式組合在一起，優(yōu)選的，本實用新型實施例為一體成型結(jié)構(gòu)。

所述第一彈性臂41靠近第二彈性臂42的部分，即所述第一彎折部411以外的部分的兩側(cè)分別設(shè)有一延伸的凸部11，所述凸部11的外側(cè)邊緣設(shè)有一個與所述第一彈性臂41垂直的SMT固定部9，所述SMT固定部9的端部均連接有一DIP固定部10，所述SMT固定部9和DIP固定部10從第一彈性臂41向第五彈性臂45方向延伸，且所述SMT固定部9的寬度大于所述DIP固定部10的寬度。SMT固定部9與凸部11的連接部為圓角，以提高其承受力。

請參考圖4，所述雙面接觸式彈片連接器可與PCB板3結(jié)合使用，所述PCB板3可包括容置連接器的容置通孔或缺口，還包括相應(yīng)的DIP插腳。在使用所述雙面接觸式彈片連接器時，可將彈片連接器主體則容置于容置通孔中，所述DIP固定部10則焊接于PCB板3的DIP插腳內(nèi)，從而將整個雙面接觸式彈片連接器固定在PCB板3上，使所述雙面接觸式彈片連接器與所述PCB板3連通。由于所述SMT固定部9的寬度大于所述DIP固定部10的寬度，SMT固定部9不會隨DIP固定部10一起陷入PCB板3內(nèi)部，可座落于PCB板3上面，從而將第一彈性臂41撐起，使其距離PCB板3有一定的高度。根據(jù)不同的產(chǎn)品需求，可設(shè)計不同高度的SMT固定部9，使固定在PCB板3上的雙面接觸式彈片連接器的第一端子接觸部5能夠接觸到位于其上面的電子元器件。

請參考圖5所示的雙面接觸式彈片連接器連接PCB板3和電子元器件的狀態(tài)圖，當所述雙面接觸式彈片連接器固定于PCB板3上時，所述PCB板3可通過所述第一端子接觸部5導(dǎo)通上層電子元件6，同時也可通過所述第二端子接觸部8導(dǎo)通下層電子元件7，且接通時所述雙面接觸式彈片連接器所占用空間小較小。

綜上所述，本實用新型提供的雙面接觸式彈片連接器通過設(shè)置兩個端子接觸部，能夠使PCB板3同時與上下兩面的電子元器件導(dǎo)通，多向傳遞信號及電氣性能；U形彈性臂4的設(shè)置可為所述第一端子接觸部5和所述第二端子接觸部8提供支撐和彈力，保證電子元器件與雙面接觸式彈片連接器的良好接觸；SMT固定部9和DIP固定部10可將所述雙面接觸式彈片連接器固定于所述PCB板3上，并與所述PCB板3連通；由于所述雙面接觸式彈片連接器是連接容置于PCB板3的內(nèi)部，所以使用時所述雙面接觸式彈片連接器占用的體積較小。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換，或直接或間接運用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。