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      防水撥動開關(guān)的制作方法

      文檔序號:12537323閱讀:1738來源:國知局
      防水撥動開關(guān)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及了一種防水撥動開關(guān)。



      背景技術(shù):

      撥動開關(guān)在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用,常用于電子儀器、電動車或摩托車等的電源通斷。傳統(tǒng)的撥動開關(guān)通常包括具有凹腔的殼體、以及設(shè)于殼體內(nèi)部的撥動組件和導電組件,所述的殼體凹腔的開口處還設(shè)有壓蓋,所述導電組件包括動觸片和靜觸片,所述的撥動組件包括撥動柄和通斷件,其中通斷件置于凹腔,撥動柄從凹腔開口處向外延伸,由于撥動柄和殼體之間存在較大的縫隙,雨水容易從縫隙中進入并在凹腔中積累,容易造成撥動開關(guān)接觸不良或短路。

      為了解決防水的問題,通常會在殼體底部開設(shè)排水孔,但是在雨水量較大的情況下,排水孔并不能及時將水排出,殼體內(nèi)部積累的水分會導致影響撥動開關(guān)內(nèi)部的元件。而且,排水孔的設(shè)置還為灰塵的進入提供了便利,灰塵的堆積也會造成撥動開關(guān)接觸不良或短路,大大縮短了撥動開關(guān)的使用壽命。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種防水撥動開關(guān),具有防水、防塵效果更好,使用壽命更長的優(yōu)點。

      為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種防水撥動開關(guān),包括具有凹腔的殼體、以及設(shè)于殼體內(nèi)部的撥動組件和導電組件,所述的殼體凹腔的開口處還設(shè)有壓蓋,所述導電組件包括動觸片和靜觸片,所述的撥動組件包括撥動柄和通斷件,其中通斷件置于凹腔,撥動柄從凹腔開口處向外延伸,所述的撥動柄上套設(shè)有防水套,所述的壓蓋將防水套壓緊固定于凹腔的開口處,所述的靜觸片的一端注塑于殼體凹腔的內(nèi)壁上,靜觸片的另一端由殼體內(nèi)延伸至殼體外側(cè)。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:通過將撥動組件、導電組件等重要的元件設(shè)置于殼體的凹腔內(nèi),然后在殼體的凹腔開口處和撥動柄之間加設(shè)防水套,能夠防止雨水或灰塵從撥動柄和殼體之間的縫隙進入,從而保護殼體凹腔內(nèi)部的元件,有效地增加防水撥動開關(guān)的使用壽命;此外,由于靜觸片是通過注塑貫穿于殼體凹腔內(nèi)外,使靜觸片和殼體之間融為一體,避免了兩者之間在裝配時產(chǎn)生的縫隙,進一步增加了防水撥動開關(guān)的防水、防塵性。

      作為本實用新型的進一步改進,所述的防水套包括褶皺部和定位部,其中褶皺部呈階梯狀并位于定位部的上部,所述的壓蓋呈環(huán)形并開有供褶皺部穿過的內(nèi)孔,所述的壓蓋將防水套的定位部壓緊固定于凹腔的開口處,防水套的褶皺部穿過壓蓋的內(nèi)孔并套設(shè)于撥動柄。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:由于撥動柄在橫向移動時,套接其上的防水套會隨之形變,在長期作用下防水套和殼體之間容易產(chǎn)生縫隙,進而影響防水、防塵效果,因此將防水套的定位部固定于凹腔的開口處,將防水套的褶皺部套接于撥動柄,可以增強防水套的穩(wěn)定性;由于防水套的褶皺部呈階梯狀,在形變時能夠有效減小防水套原材料的拉伸作用,長期使用不容易破損,延長了防水套的使用壽命。

      作為本實用新型的進一步改進,所述撥動組件還包括有一體成型于撥動柄和通斷件之間的滑塊,所述殼體于凹腔開口處設(shè)有防止通斷件從凹腔中脫出的限位擋片,該限位擋片具有與所述滑塊滑動導 向配合的導向孔,所述的防水套的定位部壓緊固定于壓蓋和限位擋片之間。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:限位擋片的設(shè)置能夠防止通斷件從凹腔中脫出,使防水撥動開關(guān)的工作更加穩(wěn)定;而限位擋片上導向孔以及撥動柄和通斷件之間滑塊的滑動配合能夠為撥動柄的橫向運動起到一定的導向和限位作用,使防水撥動開關(guān)的啟閉更加穩(wěn)定;

      作為本實用新型的進一步改進,所述殼體凹腔在開口處設(shè)有二級臺階口,該二級臺階口包括位于內(nèi)側(cè)的第一臺階口和位于外側(cè)的第二臺階口,所述的限位擋片置于第一臺階口中,所述的壓蓋固定于第二臺階口并將所述的定位部壓緊固定于第二臺階口中。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:由于臺階面的設(shè)置,在一定程度上能夠減小限位擋片與殼體之間、以及防水套與殼體之間的縫隙,進而提高防水撥動開關(guān)的密封性。

      作為本實用新型的進一步改進,所述的第二臺階口設(shè)有卡口,所述的壓蓋的側(cè)端面設(shè)有和卡口配合卡接的卡腳。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:第二臺階口上卡口以及壓蓋的側(cè)端面上卡腳的配合設(shè)置,便于壓蓋的拆裝,使防水撥動開關(guān)可以通過更換殼體內(nèi)部的元件達到重復利用的效果。

      作為本實用新型的進一步改進,所述的限位擋片在其導向孔的邊緣處設(shè)有向上延伸的環(huán)形凸起。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:由于限位擋片上環(huán)形凸起的設(shè)置,可以使限位擋片和殼體之間形成儲水槽的結(jié)構(gòu),能夠在一定程度上防止雨水進一步進入到殼體凹腔中,因此進一步提升了防水撥動開關(guān)的防水性。

      作為本實用新型的進一步改進,所述通斷件上開有側(cè)孔,側(cè)孔在其內(nèi)端處開有圓孔,圓孔處設(shè)有球型凸塊,球型凸塊通過圓孔部分延伸至通斷件外側(cè),所述的動觸片固設(shè)于側(cè)孔的外端, 所述的動觸片和球型凸塊之間設(shè)有將球型凸塊彈性抵壓于所述的凹腔內(nèi)側(cè)壁的彈簧,所述凹腔的內(nèi)側(cè)壁上沿通斷件滑動方向分布有與球型凸塊配合滑動定位的定位槽。

      采用上述技術(shù)方案的優(yōu)點是:通過球型凸塊和動觸片之間的彈簧使球型凸塊能夠彈性抵壓于凹腔的內(nèi)側(cè)壁,球型凸塊和定位槽的配合作用促使通斷件能夠更加準確地滑動到動、靜觸片之間通斷的位置,同時還能夠定位,不易產(chǎn)生偏移。

      附圖說明

      圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2為本實用新型實施例的爆炸圖;

      圖3為本實用新型實施例的撥動組件的爆炸圖1;

      圖4為本實用新型實施例的撥動組件的爆炸圖2;

      圖5為本實用新型實施例的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖1;

      圖6為本實用新型實施例的殼體的結(jié)構(gòu)示意圖2;

      圖7為本實用新型實施例的剖面圖。

      具體實施方式

      本實用新型的防水撥動開關(guān)的實施例如圖1至7所示:包括具有凹腔的殼體1、以及設(shè)于殼體1內(nèi)部的撥動組件2和導電組件3,所述的殼體1凹腔的開口處還設(shè)有壓蓋11,所述導電組件3包括動觸片31和靜觸片32,所述的撥動組件2包括撥動柄21和通斷件22,撥動柄21和22一體成型,其中通斷件22置于凹腔,撥動柄21從凹腔開口處向外延伸,所述的撥動柄21上開有一個環(huán)狀缺口,在撥動柄21的環(huán)狀缺口上套設(shè)有防水套4,所述的壓蓋11將防水套4壓緊固定于凹腔的開口處,所述的靜觸片32的一端注塑于殼體1凹腔的內(nèi)壁上,靜觸片32的另一端由殼體1內(nèi)延伸至殼體1外側(cè)。

      在本實施例中,所述的防水套4包括褶皺部41和定位部42,其中褶皺部41呈階梯狀并位于定位部42的上部,所述的壓蓋11呈環(huán)形并開有供褶皺部41穿過的內(nèi)孔,所述的壓蓋11將防水套4的定位部壓緊固定于凹腔的開口處,防水套4的褶皺部41穿過壓蓋11的內(nèi)孔并套設(shè)于撥動柄21的環(huán)狀缺口上。

      在本實施例中,所述撥動組件2還包括有一體成型于撥動柄21和通斷件22之間的滑塊23,所述殼體1于凹腔開口處設(shè)有防止通斷件22從凹腔中脫出的限位擋片5,該限位擋片5具有與所述滑塊23滑動導向配合的導向孔52,該導向孔52的長度方向沿防水撥動開關(guān)啟閉的滑動方向設(shè)置,所述的防水套4的定位部42壓緊固定于壓蓋11和限位擋片5之間。

      在本實施例中,所述殼體1凹腔在開口處設(shè)有二級臺階口,該二級臺階口包括位于內(nèi)側(cè)的第一臺階口13和位于外側(cè)的第二臺階口14,所述的限位擋片5置于第一臺階口13中,所述的壓蓋11固定于第二臺階口14并將所述的定位部42壓緊固定于第二臺階口14中。

      在本實施例中,所述的第二臺階口14設(shè)有多個卡口12,所述的壓蓋11的側(cè)端面設(shè)有和卡口12配合卡接的卡腳15。所述的卡腳15采用楔形齒結(jié)構(gòu)。

      在本實施例中,所述的限位擋片5在其導向孔52的邊緣處設(shè)有向上延伸的環(huán)形凸起51。

      在本實施例中,所述通斷件22上開有側(cè)孔22d,側(cè)孔22d在其內(nèi)端處開有圓孔22c,圓孔22c處設(shè)有球型凸塊22a,球型凸塊22a包括與圓孔22c大小適配的半球部和固定部,半球部穿過圓孔22c延伸至通斷件22外側(cè),固定部始終置于側(cè)孔22d中,所述的動觸片31固設(shè)于側(cè)孔22d的外端,所述的動觸片31和球型凸塊22a之間設(shè)有將球型凸塊22a彈性抵壓于所述的凹腔內(nèi)側(cè)壁的彈簧22b,所述凹腔的內(nèi)側(cè)壁上沿通斷件22滑動方向分布有與球型凸塊22a配合滑動定位的定位槽16。

      以上實施例,只是本實用新型優(yōu)選地具體實施例的一種,本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進行的通常變化和替換都包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。

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