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      動(dòng)力電池模組的制作方法

      文檔序號(hào):12196778閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
      動(dòng)力電池模組的制作方法與工藝

      本實(shí)用新型涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種動(dòng)力電池模組。



      背景技術(shù):

      動(dòng)力電池模組是一種用于為電動(dòng)汽車提供電能的設(shè)備,一般是將多個(gè)動(dòng)力電池單體通過(guò)串并聯(lián)組合使用,通過(guò)串聯(lián)提高電壓,通過(guò)并聯(lián)提高容量。現(xiàn)有技術(shù)中將動(dòng)力電池單體通過(guò)串并聯(lián)組合形成大容量、高電壓的電池組時(shí),一般匯流板上設(shè)置的匯流片的一側(cè)面與動(dòng)力電池單體整體接觸連接,進(jìn)而導(dǎo)致電池模組內(nèi)阻增大,使該動(dòng)力電池充放電壓差較大;同時(shí),當(dāng)動(dòng)力電池單體電流過(guò)大時(shí),整個(gè)動(dòng)力電池模組會(huì)被燒壞而不能工作。

      因此,如何提出一種動(dòng)力電池模組,能夠解決匯流板上的匯流片與動(dòng)力電池單體連接后不會(huì)使動(dòng)力電池模組的內(nèi)阻增大,且動(dòng)力電池單體電流過(guò)大時(shí)不會(huì)影響動(dòng)力電池模組工作,是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問(wèn)題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的在于提出一種動(dòng)力電池模組,能夠解決匯流板上的匯流片與動(dòng)力電池單體連接后不會(huì)使動(dòng)力電池模組的內(nèi)阻增大,且動(dòng)力電池單體電流過(guò)大時(shí)不會(huì)影響動(dòng)力電池模組工作的問(wèn)題。

      為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

      一種動(dòng)力電池模組,包括多個(gè)動(dòng)力電池單體以及不少于一個(gè)的嵌套聚集板,每個(gè)所述動(dòng)力電池單體均穿過(guò)嵌套聚集板,所述動(dòng)力電池單體兩端均依次設(shè)置有匯流板;

      所述匯流板上設(shè)置有多個(gè)匯流片,每個(gè)所述匯流片均對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)動(dòng)力 電池單體,所述匯流片上設(shè)置有凸起,所述凸起對(duì)稱設(shè)置并與動(dòng)力電池單體焊接連接;

      所述匯流片與所述匯流板通過(guò)連接部連接,所述連接部的寬度小于匯流片的寬度,當(dāng)連接部通過(guò)電流大于額定電流時(shí),所述連接部能夠熔斷。

      作為優(yōu)選,所述連接部數(shù)量不少于一個(gè),且所述連接部為矩形結(jié)構(gòu)。

      作為優(yōu)選,所述連接部數(shù)量為兩個(gè)或大于兩個(gè)時(shí),各個(gè)連接部寬度之和小于匯流片的寬度。

      作為優(yōu)選,所述匯流板未與動(dòng)力電池單體相連接的一側(cè)設(shè)置有緊固板,且所述緊固板與匯流板之間還設(shè)置有塑膠板。

      作為優(yōu)選,所述匯流板、塑膠板、緊固板上均設(shè)置有連接孔,所述連接孔內(nèi)穿設(shè)有連接桿,所述連接桿一端穿設(shè)過(guò)匯流板、塑膠板、緊固板后與限位機(jī)構(gòu)連接。

      作為優(yōu)選,所述連接孔包括第一連接孔、第二連接孔以及第三連接孔,所述第一連接孔位于所述緊固板上,所述第二連接孔位于塑膠板上,所述第三連接孔位于所述匯流板上;

      所述第二連接孔靠近緊固板的一端向緊固板方向延伸有第一連接柱,所述第一連接柱伸入所述第一連接孔內(nèi)。

      作為優(yōu)選,所述第二連接孔靠近所述匯流板的一端向匯流板方向延伸有第二連接柱,所述第二連接柱穿過(guò)所述第三連接孔。

      作為優(yōu)選,所述限位機(jī)構(gòu)為螺母,所述連接桿與所述螺母連接的一端設(shè)置有外螺紋。

      作為優(yōu)選,所述塑膠板為矩形結(jié)構(gòu),所述塑膠板上還設(shè)置有第三連接柱,所述第三連接柱設(shè)置在所述塑膠板的長(zhǎng)邊邊緣。

      本實(shí)用新型有益效果:

      本實(shí)用新型中匯流片上設(shè)置有凸起,該凸起與動(dòng)力電池單體焊接連接,能夠使動(dòng)力電池單體與匯流片的成為一體結(jié)構(gòu),有效減小匯流片與電池單體之間的接觸電阻,防止動(dòng)力電池模組內(nèi)阻增大,使動(dòng)力電池充放電壓差較小。

      匯流片與匯流板之間設(shè)置連接部,連接部的寬度小于匯流片的寬度,使連接部在單個(gè)動(dòng)力電池單體電流過(guò)大時(shí)能夠發(fā)生熔斷,連接部熔斷后使電池單體與匯流板之間斷開(kāi),能夠有效的防止單個(gè)的電池單體出現(xiàn)故障而影響其他動(dòng)力電池單體發(fā)生短路。其中連接部能夠根據(jù)電流值大小而限定寬度。

      附圖說(shuō)明

      圖1是本實(shí)用新型提供的動(dòng)力電池模組的分解示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型提供的匯流板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖3是圖2局部放大圖;

      圖4是本實(shí)用新型提供的塑膠板的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖5是本實(shí)用新型提供的塑膠板的局部剖視圖。

      圖中:

      1、動(dòng)力電池單體;2、嵌套聚集板;3、匯流板;31、匯流片;311、凸起;32、連接部;33、分隔槽;34、第三連接孔;4、塑膠板;41、第二連接孔;42、第一連接柱;43、第二連接柱;44、第三連接柱;5、連接桿;6、限位機(jī)構(gòu);7、緊固板;71、第一連接孔;8、固定側(cè)板。

      具體實(shí)施方式

      為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

      如圖1所示,本實(shí)施例公開(kāi)了一種動(dòng)力電池模組,包括多個(gè)動(dòng)力電池單體1 以及不少于一個(gè)的嵌套聚集板2,每個(gè)動(dòng)力電池單體1均穿過(guò)嵌套聚集板2,其中嵌套聚集板2的數(shù)量不少于兩個(gè),多個(gè)嵌套聚集板2將動(dòng)力電池單體1聚集;同時(shí)動(dòng)力電池單體1兩端均依次設(shè)置有匯流板3、塑膠板4。

      如圖2、3所示,上述匯流板3上設(shè)置有多個(gè)匯流片31,每個(gè)匯流片31均對(duì)應(yīng)連接有一個(gè)動(dòng)力電池單體1,且每個(gè)匯流片31上均設(shè)置有凸起311,上述凸起311對(duì)稱設(shè)置并與動(dòng)力電池單體1連接,該凸起311用于將匯流片31與動(dòng)力電池單體1焊接。

      上述匯流片31與匯流板3之間還設(shè)置有連接部32用于將匯流板1與匯流片31連接,連接部32的寬度W1小于匯流片31的寬度W2,當(dāng)連接部32通過(guò)的電流大于額定電流時(shí),連接部32能夠熔斷保護(hù)其他動(dòng)力電池單體。本實(shí)施例中連接部32為矩形結(jié)構(gòu),且每個(gè)匯流片31與匯流板3之間通過(guò)兩個(gè)連接部32連接,且兩個(gè)連接部32的寬度W1之和小于匯流片31的寬度W2;其中,連接部32對(duì)稱設(shè)置,且兩個(gè)連接部32之間非接觸設(shè)置。且本實(shí)施例中連接部32的寬度根據(jù)最大限定電流計(jì)算獲得,也就是說(shuō)連接部32所能承受的電流超過(guò)額定電流時(shí)會(huì)發(fā)生熔斷。匯流板3、匯流片31、凸起311、連接部32為一體式結(jié)構(gòu),且匯流板3、匯流片31、凸起311、連接部32均采用金屬鎳或鋼制成。

      其他實(shí)施例中連接部32可為一個(gè)或者多個(gè),但是各個(gè)連接部32的寬度之和應(yīng)小于匯流片31的寬度。

      為了使匯流片31與動(dòng)力電池單體1之間的接觸面積也相應(yīng)減小,本實(shí)施例中匯流片31遠(yuǎn)離連接部32的一端設(shè)置有分隔槽33。

      凸起311與動(dòng)力電池單體1焊接,能夠使匯流板3與動(dòng)力電池單體1焊接為一整體,使動(dòng)力電池單體與匯流板3之間的接觸電阻降低,進(jìn)而能夠使動(dòng)力電池單體的內(nèi)阻不會(huì)增加;通常情況下,現(xiàn)有技術(shù)中充放電壓差為300mV,本實(shí) 施例提供的動(dòng)力電池模組充放電壓差為50mV,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)施例中匯流片31與動(dòng)力電池單體之間焊接能夠有效降低充放電壓差。同時(shí)當(dāng)動(dòng)力電池單體1的電流過(guò)大時(shí),連接部32會(huì)發(fā)生熔斷,保證當(dāng)單個(gè)的動(dòng)力電池單體1出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)不會(huì)影響動(dòng)力電池模組的整體工作。

      如圖1所示,匯流板3未與動(dòng)力電池單體1相連接的一側(cè)設(shè)置有緊固板7,且緊固板7與匯流板3之間還設(shè)置有塑膠板4;為了使動(dòng)力電池模組整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,緊固板7為不銹鋼制成。同時(shí)匯流板3、塑膠板4、緊固板7均為矩形結(jié)構(gòu),其他實(shí)施例中可以為圓形或其他形狀。本實(shí)施例中匯流板3、塑膠板4、緊固板7上均設(shè)置有連接孔,且連接孔內(nèi)穿設(shè)有連接桿5,連接桿5一端穿設(shè)過(guò)匯流板3、塑膠板4、緊固板7后與限位機(jī)構(gòu)6連接將各個(gè)組件組裝成動(dòng)力電池模組。

      上述連接孔包括第一連接孔71、第二連接孔41以及第三連接孔34,其中第一連接孔71位于緊固板7上,第二連接孔41位于塑膠板4上,第三連接孔34位于匯流板3上;第二連接孔41靠近緊固板7的一端向緊固板7方向延伸有第一連接柱42,第一連接柱42伸入第一連接孔71內(nèi)。設(shè)置塑膠板4的目的是防止緊固板7為鋼制板時(shí)發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象影響電池使用。而設(shè)置緊固板7的目的則是為了使該電池模組更為牢固。

      如圖4、圖5所示,第二連接孔41靠近匯流板3的一端向匯流板3方向延伸有第二連接柱43,第二連接柱43穿過(guò)所述第三連接孔34。

      本實(shí)施例中限位機(jī)構(gòu)6為螺母,所述連接桿5與所述螺母連接的一端設(shè)置有外螺紋。其中連接桿5、限位機(jī)構(gòu)6均為不銹鋼材料制成,設(shè)置第一連接柱42、第二連接柱43的目的是為了使塑膠板4、緊固板7、匯流板3之間相互連接互扣,同時(shí)塑膠板4能夠防止緊固板7與匯流板3直接連接而發(fā)生導(dǎo)電現(xiàn)象影響工作。緊固板7為不銹鋼材料制成,能夠使動(dòng)力電池模組整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn) 固;增加整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,提高安全性。

      塑膠板4上還設(shè)置有第三連接柱44,第三連接柱44設(shè)置在塑膠板4的長(zhǎng)邊邊緣,第三連接柱44與嵌套聚集板2上的凹槽配合,用于連接塑膠板4與嵌套聚集板2,使匯流板3被固定在塑膠板4與嵌套聚集板2之間。

      本實(shí)施例中嵌套聚集板2為塑料材料制成。塑料材料絕緣性好,能夠防止電池漏電。

      本實(shí)施例中還包括固定側(cè)板8,固定側(cè)板8位于緊固板7兩側(cè),且固定側(cè)板8兩端分別與緊固板7連接,設(shè)置固定側(cè)板8的目的是將該動(dòng)力電池模組結(jié)構(gòu)更為牢固。

      注意,以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施方式的限制,上述實(shí)施方式和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi),本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

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