本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鋰電池頂蓋上的防爆膜結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，鋰離子電池具有體積小、重量輕、電量強(qiáng)、無記憶、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)和日常生活中。鋰離子電池頂蓋一般設(shè)有防爆膜結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的防爆膜采用焊接方式進(jìn)行加工，即先在頂蓋上打出防爆孔，然后將防爆膜片焊接在防爆孔上，這種焊接后的防爆膜結(jié)構(gòu)不僅精度較難控制、防爆性能的穩(wěn)定性差異太大，而且生產(chǎn)工藝復(fù)雜、成本高、效率低，有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋰電池頂蓋上的防爆膜結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)通過模具沖壓工藝一體而成，不僅加工工序少、成本低，而且防爆性能更好，失效概率大大降低。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種鋰電池頂蓋上的防爆膜結(jié)構(gòu)，包括長方體結(jié)構(gòu)的頂蓋，頂蓋中部設(shè)有與其一體沖壓而成且為橢圓狀的防爆膜片，防爆膜片中部為類似橢圓形下凹的結(jié)構(gòu)，頂蓋的上表面、下表面均沿著防爆膜片的外邊緣設(shè)有壓痕，頂蓋上表面沿著防爆膜片內(nèi)邊緣設(shè)有沖壓而成的橢圓凹槽，頂蓋上且靠近防爆膜片處設(shè)有用于注射電解液的注液孔。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的頂蓋上表面且位于防爆膜片的兩側(cè)設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)凸起部，位于防爆膜片右側(cè)的矩形凸起部上設(shè)有翻轉(zhuǎn)片結(jié)構(gòu)。翻轉(zhuǎn)片起到電池過充保護(hù)作用。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的頂蓋下表面設(shè)有與凸起部相適應(yīng)的矩形凹槽。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述的頂蓋為鋁材質(zhì)加工而成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于通過模具采用沖壓工藝方式將頂蓋和防爆膜片一體加工而成，較原先的焊接工藝將二者結(jié)合，工序更少，成本更低。另外在頂蓋上表面沿著防爆膜片內(nèi)邊緣設(shè)置的橢圓凹槽，完全保證了頂蓋與防爆膜片的斷開，避免了防爆膜片發(fā)生防爆動作時(shí)，由于位移較小而不能使頂蓋與防爆膜片完全斷開，存在裂開但仍不斷電的情況發(fā)生。大大提高了鋰電池的防爆性能等級。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型部分結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3為本實(shí)用新型防爆膜片結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型防爆膜片結(jié)構(gòu)立體圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至圖4所示：一種鋰電池頂蓋上的防爆膜結(jié)構(gòu)，包括長方體結(jié)構(gòu)的頂蓋1，頂蓋1中部設(shè)有與其一體沖壓而成且為橢圓狀的防爆膜片2，防爆膜片2中部為類似橢圓形下凹的結(jié)構(gòu)，頂蓋1的上表面、下表面均沿著防爆膜片2的外邊緣設(shè)有壓痕6，頂蓋1上表面沿著防爆膜片2內(nèi)邊緣設(shè)有沖壓而成的橢圓凹槽，頂蓋1上且靠近防爆膜片2處設(shè)有用于注射電解液的注液孔5。

頂蓋1上表面且位于防爆膜片2的兩側(cè)設(shè)有矩形結(jié)構(gòu)凸起部3，位于防爆膜片2右側(cè)的矩形凸起部3上設(shè)有翻轉(zhuǎn)片4結(jié)構(gòu)。頂蓋1下表面設(shè)有與凸起部3相適應(yīng)的矩形凹槽。頂蓋1為鋁材質(zhì)加工而成。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。