本實(shí)用新型涉及一種電容導(dǎo)針鉚接裝置，特別是針對導(dǎo)針和鋁箔的連接，屬于電容器制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在電解電容器制造中，涉及到導(dǎo)針與鋁箔之間的連接方式是基本都會(huì)采用鉚接的方式進(jìn)行連接。精確的鉚接工藝能大大降低電解電容的固有電感，減少電容發(fā)熱損耗，增大電容使用壽命。

現(xiàn)有的鉚接過程中，送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)都設(shè)置在鉚接機(jī)構(gòu)左側(cè)，在送針步驟中都采用了懸臂將豎直放置的導(dǎo)針旋轉(zhuǎn)到水平之后通過平移裝置將導(dǎo)針推送到需要鉚接的位置。送針過程需要兩個(gè)動(dòng)作，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜。而且在預(yù)沖孔之后，鋁箔上會(huì)存在鋁屑，降低電容產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種電容導(dǎo)針鉚接裝置。

電容導(dǎo)針鉚接裝置，包括鋁箔、預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)、清鋁屑裝置、鉚接機(jī)構(gòu)、機(jī)座、導(dǎo)輪、送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)，其特征在于預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)包括預(yù)沖孔模、預(yù)沖孔座、預(yù)沖孔模具座、預(yù)沖孔沖頭、預(yù)沖孔動(dòng)力桿，鉚接機(jī)構(gòu)包括沖孔模、沖孔座、沖頭、沖頭模具座、沖頭動(dòng)力桿，送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、夾針帶、導(dǎo)針、轉(zhuǎn)桿、抓手；導(dǎo)輪夾著鋁箔依次穿過預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)、清鋁屑裝置、鉚接機(jī)構(gòu)，預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)、清鋁屑裝置、鉚接機(jī)構(gòu)依次固定設(shè)置在機(jī)座前，送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)正對鉚接機(jī)構(gòu)設(shè)置，預(yù)沖孔模固定設(shè)置在機(jī)座左上方，預(yù)沖孔座設(shè)置于預(yù)沖孔模具座內(nèi)且正對預(yù)沖孔模，預(yù)沖孔模具座與機(jī)座固定，預(yù)沖孔沖頭固定于預(yù)沖孔座上方，預(yù)沖孔動(dòng)力桿與預(yù)沖孔座固定，沖孔模固定設(shè)置在機(jī)座右上方，沖孔座設(shè)置于沖頭模具座內(nèi)且正對沖孔模，沖頭模具座與機(jī)座固定，沖頭固定于沖孔座上方，沖頭動(dòng)力桿與沖孔座固定，電機(jī)與轉(zhuǎn)桿連接，轉(zhuǎn)桿與抓手固定，夾針帶夾緊導(dǎo)針。

所述的清鋁屑裝置可為超聲波除屑設(shè)備。

所述的送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)通過轉(zhuǎn)桿直接將導(dǎo)針放置到鉚接位置。

使用本實(shí)用新型，將送針機(jī)構(gòu)直接設(shè)置在鉚接裝置的對面，在送針的過程當(dāng)中，抓手抓住導(dǎo)針之后，經(jīng)過轉(zhuǎn)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，就直接將導(dǎo)針放置到需要鉚接的位置。與傳統(tǒng)的送料方式相比無需水平移動(dòng)步驟，一部到位，極大的簡化送料過程，結(jié)構(gòu)簡單，降低生產(chǎn)成本。同時(shí)，在預(yù)沖孔裝置和鉚接裝置之間設(shè)有清鋁屑裝置，用于將預(yù)沖孔產(chǎn)生的鋁屑除掉，提高了電容的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明電容導(dǎo)針鉚接裝置的示意圖；

圖2為本發(fā)明電容導(dǎo)針鉚接裝置主體的正視圖；

圖3為本發(fā)明電容導(dǎo)針鉚接裝置送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)的示意圖；

圖4為本發(fā)明電容導(dǎo)針鉚接裝置的側(cè)視圖；

圖中，鋁箔1、預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)2、清鋁屑裝置3、鉚接機(jī)構(gòu)4、機(jī)座5、導(dǎo)輪6、送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)7、預(yù)沖孔模21、預(yù)沖孔座22、預(yù)沖孔模具座23、預(yù)沖孔沖頭24、預(yù)沖孔動(dòng)力桿25、沖孔模41、沖孔座42、沖頭43、沖頭模具座44、沖頭動(dòng)力桿45、電機(jī)71、夾針帶72、導(dǎo)針73、轉(zhuǎn)桿74、抓手75。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，電容導(dǎo)針鉚接裝置，包括鋁箔1、預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)2、清鋁屑裝置3、鉚接機(jī)構(gòu)4、機(jī)座5、導(dǎo)輪6、送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)7，其特征在于預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)2包括預(yù)沖孔模21、預(yù)沖孔座22、預(yù)沖孔模具座23、預(yù)沖孔沖頭24、預(yù)沖孔動(dòng)力桿25，鉚接機(jī)構(gòu)4包括沖孔模41、沖孔座42、沖頭43、沖頭模具座44、沖頭動(dòng)力桿45，送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)7包括電機(jī)71、夾針帶72、導(dǎo)針73、轉(zhuǎn)桿74、抓手75；導(dǎo)輪6夾著鋁箔1依次穿過預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)2、清鋁屑裝置3、鉚接機(jī)構(gòu)4，預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)2、清鋁屑裝置3、鉚接機(jī)構(gòu)4依次固定設(shè)置在機(jī)座5前，送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)7正對鉚接機(jī)構(gòu)4設(shè)置，預(yù)沖孔模21固定設(shè)置在機(jī)座5左上方，預(yù)沖孔座22設(shè)置于預(yù)沖孔模具座23內(nèi)且正對預(yù)沖孔模21，預(yù)沖孔模具座23與機(jī)座5固定，預(yù)沖孔沖頭24固定于預(yù)沖孔座22上方，預(yù)沖孔動(dòng)力桿25與預(yù)沖孔座22固定，沖孔模41固定設(shè)置在機(jī)座5右上方，沖孔座42設(shè)置于沖頭模具座44內(nèi)且正對沖孔模41，沖頭模具座44與機(jī)座5固定，沖頭43固定于沖孔座42上方，沖頭動(dòng)力桿45與沖孔座42固定，電機(jī)71與轉(zhuǎn)桿74連接，轉(zhuǎn)桿74與抓手75固定，夾針帶72夾緊導(dǎo)針73。

如圖2所示，鋁箔1經(jīng)過預(yù)沖孔機(jī)構(gòu)2預(yù)沖孔之后，導(dǎo)輪6將預(yù)沖孔送到清鋁屑裝置3，清鋁屑裝置3可為超聲波除屑設(shè)備用于除去預(yù)沖孔產(chǎn)生的鋁屑，之后將預(yù)沖孔送到鉚接機(jī)構(gòu)4處。

如圖3、4所示，送導(dǎo)針機(jī)構(gòu)7通過抓手75抓住導(dǎo)針73，電機(jī)71帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿74轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)桿74上的抓手75將導(dǎo)針73移動(dòng)到水平位置，此水平位置位于沖頭43正上方，即指定的鉚接位置。