本實用新型涉及電氣連接器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種位置可調(diào)自鎖電氣連接器。

背景技術(shù)：

很多LED顯示屏是由裝有LED顯示組件的LED箱體拼接而成，LED箱體間電路連接方式有多種，如公開號為CN104902716A的專利文獻，其公開一種電路連接器，包括插頭組件和插座組件，該插頭組件由包括驅(qū)動柄、傳動構(gòu)件甲、傳動構(gòu)件乙、伸縮插頭和安裝座組成，驅(qū)動柄、傳動構(gòu)件甲、傳動構(gòu)件乙和受安裝座約束作直線移動的伸縮插頭依 次連接并安裝于安裝座中；當(dāng)插頭組件和插座組件相互貼近時，由驅(qū)動柄帶動傳動構(gòu)件甲 和傳動構(gòu)件乙驅(qū)動伸縮插頭，使伸縮插頭插入或退出插座組件，完成電路的連接或斷開。雖然該結(jié)構(gòu)可以實現(xiàn)兩個LED箱體之間連接的間隙小，但該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本高，且在插接連接器時由于無法對插頭進行鎖定，在插接時容易出現(xiàn)伸出的伸頭向內(nèi)收縮，造成連接器的電極局部連接，連接器之間沒有完全插接到位，局部接觸的電極電阻，容易過熱，長時間或大功率電流時存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種位置可調(diào)電氣連接器，該位置可調(diào)電氣連接器可以避免的插頭與插座插接時出現(xiàn)可伸縮的插頭或插座收縮，影響連接電氣性能，提高連接器連接時的電氣性能的可靠性，結(jié)構(gòu)簡單，部件少，生產(chǎn)成本低。

為了解決上述問題，本實用新型提供一種位置可調(diào)自鎖電氣連接器，該位置可調(diào)自鎖電氣連接器包括插頭和與插頭配合插座，所述插頭與固定座之間設(shè)有使插頭伸縮并對最大伸縮量位置對插頭狀態(tài)進行鎖定的調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)。

進一步地說，所述調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸與固定座轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤設(shè)有撥桿，該撥桿與插頭設(shè)置的條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔配合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時撥桿與條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔配合使插頭伸縮。

進一步地說，所述固定座與插頭之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

進一步地說，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定座的導(dǎo)向槽和設(shè)于插頭的導(dǎo)向條，該導(dǎo)向條與導(dǎo)向槽配合。

進一步地說，所述固定座上設(shè)有供撥桿移動的弧形孔。

進一步地說，所述弧形孔的長度為至少四分之一圓。

進一步地說，當(dāng)插頭處于最大伸出狀態(tài)時，所述撥桿、轉(zhuǎn)軸與插頭伸縮方向在同一直線上。

進一步地說，當(dāng)插頭處于最大伸出狀態(tài)時，所述撥桿位于轉(zhuǎn)軸與插頭伸出方向直線伸出方向一側(cè)。

進一步地說，所述撥桿上設(shè)有軸承。

進一步地說，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有滾珠和固定滾珠的固定筒，該固定筒內(nèi)設(shè)有使?jié)L珠處于伸出狀態(tài)的彈性部件，該滾珠與固定座上設(shè)置的弧形槽配合，在弧形槽位于伸狀態(tài)轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)有止退凹槽。

進一步地說，所述弧形槽的長度與弧形孔長度相同。

本實用新型還提供一種位置可調(diào)自鎖電氣連接器，該位置可調(diào)自鎖電氣連接器包括插頭和與插頭配合插座，所述插頭與固定座之間設(shè)有使插頭伸縮并對最大伸縮量位置對插頭狀態(tài)進行鎖定的調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)。

進一步地說，所述調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸與固定座轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤設(shè)有撥桿，該撥桿與插頭設(shè)置的條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔配合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時撥桿與條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔配合使插頭伸縮。

進一步地說，所述固定座與插頭之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

進一步地說，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定座的導(dǎo)向槽和設(shè)于插頭的導(dǎo)向條，該導(dǎo)向條與導(dǎo)向槽配合。

進一步地說，所述固定座上設(shè)有供撥桿移動的弧形孔。

進一步地說，所述弧形孔的長度為四分之一圓。

進一步地說，所述撥桿上設(shè)有軸承。

進一步地說，所述轉(zhuǎn)盤設(shè)有滾珠和固定滾珠的固定筒，該固定筒內(nèi)設(shè)有使?jié)L珠處于伸出狀態(tài)的彈性部件，該滾珠與固定座上設(shè)置的弧形槽配合，在弧形槽位于伸狀態(tài)轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)有止退凹槽。

進一步地說，所述弧形槽的長度與弧形孔長度相同。

本實用新型位置可調(diào)自鎖電氣連接器，包括插頭和與插頭配合插座，該插頭與固定座之間設(shè)有使插頭伸縮并對最大伸縮量位置對插頭狀態(tài)進行鎖定的調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)，該調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸與固定座轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤，該轉(zhuǎn)盤設(shè)置的撥桿與插頭上的條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔配合，當(dāng)轉(zhuǎn)動時撥桿與條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔配合使插頭伸縮。使用時，撥桿在插頭上條形孔內(nèi)移動，使插頭直線伸縮移動，實現(xiàn)插頭與插座連接或斷開。由于將轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)為插頭的直線移動，當(dāng)插頭處于最大伸出狀態(tài)時，撥桿、轉(zhuǎn)軸與插頭伸縮移動方向在同一直線上，進而能對處于最大伸出狀態(tài)的插頭位置鎖定，避免插接時出現(xiàn)插頭收縮，影響連接電氣性能，提高連接器連接時的電氣性能的可靠性，操作簡單。該結(jié)構(gòu)簡單緊湊，部件少，生產(chǎn)成本低。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時不需要提供更多的動作空間，從而也可以減少其體積。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹，顯而易見地，而描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1 是本實用新型位置可調(diào)自鎖電氣連接器實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2 是本實用新型位置可調(diào)自鎖電氣連接器實施例結(jié)構(gòu)另一角度示意圖。

圖3 是位置可調(diào)自鎖電氣連接器實施例結(jié)構(gòu)分解一示意圖。

圖4 是位置可調(diào)自鎖電氣連接器實施例結(jié)構(gòu)分解二示意圖。

圖5是電氣連接器收縮狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是電氣連接器伸出狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是轉(zhuǎn)盤另一實施例結(jié)構(gòu)分解示意圖。

下面結(jié)合實施例，并參照附圖，對本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點作進一步說明。

具體實施方式

為了使實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚易懂，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-圖4所示，該位置可調(diào)自鎖電氣連接器包括插頭1和與插頭1配合插座（附圖未標(biāo)示），在插頭1與固定座2之間設(shè)有使插頭1伸縮并在最大伸縮量位置對插頭1狀態(tài)進行鎖定的調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)。

具體地說，所述調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸與固定座2轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤21，該轉(zhuǎn)盤21設(shè)有撥桿24，該撥桿24與插頭1設(shè)置的條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11配合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動時撥桿24與條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11配合使插頭1伸縮。即插頭1和與插頭1配合插座（附圖未標(biāo)示），所述插頭1設(shè)有固定座2，該固定座2通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動連接，該轉(zhuǎn)盤21上設(shè)有撥桿24，該撥桿24與插頭1上設(shè)置的條形孔11配合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動時撥桿24與條形孔11配合使插頭1沿與條形孔11垂直方向伸縮。所述條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11的方向與插頭1移動方向垂直或形成0-90度的夾角，為了保證撥桿24位置與轉(zhuǎn)軸距離相同的情況下，插頭移動能移動最大距離，優(yōu)選將條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11的方向與插頭1移動方向垂直。

所述固定座2上設(shè)有供撥桿24移動的弧形孔22，該弧形孔22可以是四分之一圓弧或稍大于四分之一圓弧，可以保證插頭1最大的伸縮量，同時保證轉(zhuǎn)盤21為一體結(jié)構(gòu)，還可以保證在最大伸縮量時，使得撥桿24與轉(zhuǎn)軸29和插頭與插座接插時作用力方向在同一直線上，實現(xiàn)當(dāng)插頭伸出最大量時，具有位置鎖定功能，避免插頭與插座插接時出現(xiàn)插頭1出現(xiàn)收縮，影響連接電氣性能，提高連接器連接時的電氣性能的可靠性和安全性。

所述轉(zhuǎn)盤21也可以采用一體式結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)盤21安裝于固定座2一側(cè)，在該撥桿24對應(yīng)位置的固定座2上設(shè)有弧形孔22，該弧形孔22便于撥桿24能穿過固定座2后與條形孔11，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是只需要一套模具，因而其開發(fā)成本較低。

所述轉(zhuǎn)盤21還可以采用分離結(jié)構(gòu)，即其包括帶撥桿24的圓盤和轉(zhuǎn)桿，其中所述圓盤與轉(zhuǎn)桿分別高于固定座2兩側(cè)，通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)圓盤和轉(zhuǎn)桿連接，該結(jié)構(gòu)的不足在于產(chǎn)品的部件較多，開發(fā)成本較高。

為了保證插頭伸縮的平穩(wěn)性，在所述固定座2與插頭1之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定座2的導(dǎo)向槽28和設(shè)于插頭1的導(dǎo)向條12，該導(dǎo)向條12與導(dǎo)向槽28配合。

所述插頭1可以采用一體式結(jié)構(gòu)，即插頭芯體與移動套10之間為一體成形結(jié)構(gòu)，也可采用分體式，即插頭芯體與移動套10為分離部件，再通過固定部件或膠水進行固定，形成一體結(jié)構(gòu)。

為了保證當(dāng)插頭處于最大伸出狀態(tài)時，轉(zhuǎn)盤對插頭移動具有位置鎖定功能，可以將所述撥桿24位于與插頭1伸出方向直線伸出方向一側(cè)。

為了減少撥桿24與條形孔11之間摩擦力，更容易通過轉(zhuǎn)動使插頭伸縮，可以在所述撥桿24上設(shè)有軸承25。

初始狀態(tài)時，如圖5所示，即插頭處于收縮狀態(tài)。使用時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤21，與該轉(zhuǎn)盤21同步轉(zhuǎn)動的撥桿24與條形孔或條形槽11內(nèi)移動，將轉(zhuǎn)盤21的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)為插頭的直線移動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動至最大轉(zhuǎn)動量時，即轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度角時，插頭1移動的量最大，同時當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至最大量時，所述轉(zhuǎn)軸29和撥桿24與插頭1接插時受力方向在同一個直線上，如圖6所示，因而在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度可以對插頭的位置進行鎖定，避免插頭與插座插接時出現(xiàn)可伸縮的插頭或插座收縮，影響連接電氣性能，提高連接器連接時的電氣性能的可靠性，同時該結(jié)構(gòu)簡單緊湊，部件少，生產(chǎn)成本低。收縮時，與伸出方向相反的方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤21，可以將插頭收縮原位如圖6所示，即收縮狀態(tài)，實現(xiàn)插頭與插座連接或斷開。

根據(jù)需要，如圖7所示，為了保證在插接時，插頭1處于伸出鎖止?fàn)顟B(tài)的穩(wěn)定性，可以在所述電氣連接器上設(shè)有另一鎖止機構(gòu)，以增加鎖止的可靠性，該鎖止機構(gòu)包括設(shè)于轉(zhuǎn)盤的滾珠27和固定滾珠27的固定筒26，該固定筒26內(nèi)設(shè)有使?jié)L珠27處于伸出狀態(tài)的彈性部件（附圖示標(biāo)示），該滾珠27與固定座2上設(shè)置的弧形槽23配合，在弧形槽23位于伸狀態(tài)轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)有止退凹槽231，該止退凹槽231可以使?jié)L珠27限位，而進對轉(zhuǎn)盤21限位，減少插頭1在插接時出現(xiàn)收縮風(fēng)險，同時由于滾珠27與轉(zhuǎn)盤21之間處于彈性連接狀態(tài)，當(dāng)施加的力大于一定值時可以對轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，不影響對插頭伸縮調(diào)節(jié)。

根據(jù)需要，所述弧形孔22的長度和弧形槽23的長度相同也可以不同，具體的長度根據(jù)插頭伸縮的長度來確定，該弧形孔22可以設(shè)為以轉(zhuǎn)軸29為圓心，滾珠27與轉(zhuǎn)軸29距離為半徑圓的四分之一，該弧形槽23可以設(shè)為以轉(zhuǎn)軸29為圓心，撥桿24與轉(zhuǎn)軸29距離為半徑圓的四分之一，作為優(yōu)選的方案，所述弧形孔22的長度和弧形槽23所在的圓同心，弧形孔22的長度和弧形槽23的長度相同。

根據(jù)需要，在所述弧形槽23的另一端設(shè)有止進凹槽232，當(dāng)處于收縮狀態(tài)時，所述轉(zhuǎn)盤21通過滾珠27被限位在始初狀態(tài)，不會出現(xiàn)誤動作。

所述彈性部件包括但不限于彈簧，也可以是其他能實現(xiàn)上述作用的部件或結(jié)構(gòu)。

本實用新型還提供一種結(jié)構(gòu)的位置可調(diào)自鎖電氣連接器，將轉(zhuǎn)盤等結(jié)構(gòu)設(shè)置在插座上，其他結(jié)構(gòu)不變，即該位置可調(diào)自鎖電氣連接器包括插頭1和與插頭1配合插座（附圖未標(biāo)示），在插座與固定座2之間設(shè)有使插座伸縮并在最大伸縮量位置對插座狀態(tài)進行鎖定的調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)。

具體地說，所述調(diào)節(jié)鎖定機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸與固定座2轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)盤21，該轉(zhuǎn)盤21設(shè)有撥桿24，該撥桿24與插座設(shè)置的條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11配合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動時撥桿24與條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11配合使插座伸縮。即插座和與插頭配合插座（附圖未標(biāo)示），所述插座設(shè)有固定座2，該固定座2通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動連接，該轉(zhuǎn)盤21上設(shè)有撥桿24，該撥桿24與插座上設(shè)置的條形孔11配合，當(dāng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動時撥桿24與條形孔11配合使插座沿與條形孔11垂直方向伸縮。所述條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11的方向與插座移動方向垂直或形成0-90度的夾角，為了保證撥桿24位置與轉(zhuǎn)軸距離相同的情況下，插座移動能移動最大距離，優(yōu)選將條形導(dǎo)槽或條形導(dǎo)孔11的方向與插座移動方向垂直。

所述固定座2上設(shè)有供撥桿24移動的弧形孔22，該弧形孔22可以是四分之一圓弧或稍大于四分之一圓弧，可以保證插座最大的伸縮量，同時保證轉(zhuǎn)盤21為一體結(jié)構(gòu)，還可以保證在最大伸縮量時，使得撥桿24與轉(zhuǎn)軸29和插座與插頭接插時作用力方向在同一直線上，實現(xiàn)當(dāng)插座伸出最大量時，具有位置鎖定功能，避免插座與插頭插接時出現(xiàn)插座出現(xiàn)收縮，影響連接電氣性能，提高連接器連接時的電氣性能的可靠性和安全性。

所述轉(zhuǎn)盤21也可以采用一體式結(jié)構(gòu)，即轉(zhuǎn)盤21安裝于固定座2一側(cè)，在該撥桿24對應(yīng)位置的固定座2上設(shè)有弧形孔22，該弧形孔22便于撥桿24能穿過固定座2后與條形孔11，該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是只需要一套模具，因而其開發(fā)成本較低。

所述轉(zhuǎn)盤21還可以采用分離結(jié)構(gòu)，即其包括帶撥桿24的圓盤和轉(zhuǎn)桿，其中所述圓盤與轉(zhuǎn)桿分別高于固定座2兩側(cè)，通過轉(zhuǎn)軸實現(xiàn)圓盤和轉(zhuǎn)桿連接，該結(jié)構(gòu)的不足在于產(chǎn)品的部件較多，開發(fā)成本較高。

為了保證插座伸縮的平穩(wěn)性，在所述固定座2與插座之間設(shè)有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于固定座2的導(dǎo)向槽28和設(shè)于插座的導(dǎo)向條12，該導(dǎo)向條12與導(dǎo)向槽28配合。

所述插座可以采用一體式結(jié)構(gòu)，即插座芯體與移動套10之間為一體成形結(jié)構(gòu)，也可采用分體式，即插座芯體與移動套10為分離部件，再通過固定部件或膠水進行固定，形成一體結(jié)構(gòu)。

為了保證當(dāng)插座處于最大伸出狀態(tài)時，轉(zhuǎn)盤對插座移動具有位置鎖定功能，可以將所述撥桿24位于與插座伸出方向直線伸出方向一側(cè)。

為了減少撥桿24與條形孔11之間摩擦力，更容易通過轉(zhuǎn)動使插座伸縮，可以在所述撥桿24上設(shè)有軸承25。

初始狀態(tài)時，如圖5所示，即插座處于收縮狀態(tài)。使用時，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤21，與該轉(zhuǎn)盤21同步轉(zhuǎn)動的撥桿24與條形孔或條形槽11內(nèi)移動，將轉(zhuǎn)盤21的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)為插座的直線移動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤21轉(zhuǎn)動至最大轉(zhuǎn)動量時，即轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度角時，插座移動的量最大，同時當(dāng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動至最大量時，所述轉(zhuǎn)軸29和撥桿24與插座接插時受力方向在同一個直線上，如圖6所示，因而在轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動90度可以對插座的位置進行鎖定，避免插座與插座插接時出現(xiàn)可伸縮的插座或插座收縮，影響連接電氣性能，提高連接器連接時的電氣性能的可靠性，同時該結(jié)構(gòu)簡單緊湊，部件少，生產(chǎn)成本低。收縮時，與伸出方向相反的方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤21，可以將插座收縮原位如圖6所示，即收縮狀態(tài)，實現(xiàn)插座與插頭連接或斷開。

根據(jù)需要，如圖7所示，為了保證在插接時，插座處于伸出鎖止?fàn)顟B(tài)的穩(wěn)定性，可以在所述電氣連接器上設(shè)有另一鎖止機構(gòu)，以增加鎖止的可靠性，該鎖止機構(gòu)包括設(shè)于轉(zhuǎn)盤的滾珠27和固定滾珠27的固定筒26，該固定筒26內(nèi)設(shè)有使?jié)L珠27處于伸出狀態(tài)的彈性部件（附圖示標(biāo)示），該滾珠27與固定座2上設(shè)置的弧形槽23配合，在弧形槽23位于伸狀態(tài)轉(zhuǎn)動方向的一端設(shè)有止退凹槽231，該止退凹槽231可以使?jié)L珠27限位，而進對轉(zhuǎn)盤21限位，減少插座在插接時出現(xiàn)收縮風(fēng)險，同時由于滾珠27與轉(zhuǎn)盤21之間處于彈性連接狀態(tài)，當(dāng)施加的力大于一定值時可以對轉(zhuǎn)盤進行轉(zhuǎn)動，不影響對插座伸縮調(diào)節(jié)。

根據(jù)需要，所述弧形孔22的長度和弧形槽23的長度相同也可以不同，具體的長度根據(jù)插座伸縮的長度來確定，該弧形孔22可以設(shè)為以轉(zhuǎn)軸29為圓心，滾珠27與轉(zhuǎn)軸29距離為半徑圓的四分之一，該弧形槽23可以設(shè)為以轉(zhuǎn)軸29為圓心，撥桿24與轉(zhuǎn)軸29距離為半徑圓的四分之一，作為優(yōu)選的方案，所述弧形孔22的長度和弧形槽23所在的圓同心，弧形孔22的長度和弧形槽23的長度相同。

根據(jù)需要，在所述弧形槽23的另一端設(shè)有止進凹槽232，當(dāng)處于收縮狀態(tài)時，所述轉(zhuǎn)盤21通過滾珠27被限位在始初狀態(tài)，不會出現(xiàn)誤動作。

所述彈性部件包括但不限于彈簧，也可以是其他能實現(xiàn)上述作用的部件或結(jié)構(gòu)。

以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。